一种中频炉的支架结构的制作方法

文档序号:11069672阅读:901来源:国知局
一种中频炉的支架结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种中频炉的支架结构。



背景技术:

现有的中频炉支架结构大多较为简单,中频炉在卸料的过程中只可以往一个方向卸料,由于结构上的限制在使用的过程中存在较大的不便,因此迫切的需要一种新的技术方案来解决上述存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种中频炉的支架结构,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题,它包含支架1,该支架1整体为由型材条相互焊接所构成的长方体结构,该支架1的内部设置有用于固定中频炉的安装架本体2,所述安装架本体2上顶面的四角处分别向外垂直延伸出转轴3,所述支架1上顶面的四角处开设有与转轴3间隙插接并转动配合的凹槽4,所述安装架本体2两侧上横梁的下底面处设置有一个定位槽5,该定位槽5的截面为凹字形结构,所述定位槽5内的两端分别设置有端板6,所述的定位槽5内设置有与定位螺纹座9旋接配合的丝杆7,该丝杆7的一端穿过端板6与步进电机8的动力输出轴端相连,所述丝杆7的另一端与端板6转动连接配合,所述的丝杆7上设置有一个与其旋接配合的定位螺纹座9,所述支架1的两侧设置有液压伸缩缸10,该液压伸缩缸10的底部与固定座11相连,其活塞轴端与定位螺纹座9相连。

所述的固定座11固定在支架1两侧下横梁上顶面的中部,所述的固定座11与液压伸缩缸10的端部转动连接配合。

所述的液压伸缩缸10的活塞轴端与定位螺纹座9转动连接配合。

由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构设计合理,中频炉在使用时可以双向卸料,使用起来非常的方便,利于在该领域内的进一步推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含支架1,该支架1整体为由型材条相互焊接所构成的长方体结构,该支架1的内部设置有用于固定中频炉的安装架本体2,所述安装架本体2上顶面的四角处分别向外垂直延伸出转轴3,所述支架1上顶面的四角处开设有与转轴3间隙插接并转动配合的凹槽4,所述安装架本体2两侧上横梁的下底面处设置有一个定位槽5,该定位槽5的截面为凹字形结构,所述定位槽5内的两端分别设置有端板6,所述的定位槽5内设置有与定位螺纹座9旋接配合的丝杆7,该丝杆7的一端穿过端板6与步进电机8的动力输出轴端相连,所述丝杆7的另一端与端板6转动连接配合,所述的丝杆7上设置有一个与其旋接配合的定位螺纹座9,所述支架1的两侧设置有液压伸缩缸10,该液压伸缩缸10的底部与固定座11相连,其活塞轴端与定位螺纹座9相连。

所述的固定座11固定在支架1两侧下横梁上顶面的中部,所述的固定座11与液压伸缩缸10的端部转动连接配合。

所述的液压伸缩缸10的活塞轴端与定位螺纹座9转动连接配合。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法及其工作原理做进一步的阐述:

使用时,通过步进电机8驱动定位螺纹座9向左侧方向移动,而定位螺纹座9在移动的过程中液压伸缩缸10也会随之联动,液压伸缩缸10的活塞轴端会向外伸出相应的长度,当定位螺纹座9与端板6接触时,驱动液压伸缩缸10的活塞轴端上顶,此时位于左侧的转轴3会越出凹槽4,中频炉即可向右侧方向进行卸料,同理,通过步进电机8驱动定位螺纹座9向右侧方向移动,中频炉即可向左侧方向进行卸料,结构设计合理,中频炉在使用时可以双向卸料,使用起来非常的方便。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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