一种带有内衬的复合PE塑料管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种带有内衬的复合PE塑料管。

背景技术：

PE塑料管经常作为输送管道，传统的PE塑料管在长时间的使用中容易受化学物质的影响而老化，传统的PE塑料管机械强度低，在借助外力的情况下容易变形，使得管道运输系统需要经常维修，增加维修成本，传统的复合管道结构连接不紧密，使得管道寿命低，为此，我们提出一种带有内衬的复合PE塑料管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有内衬的复合PE塑料管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有内衬的复合PE塑料管，包括PE层、钢管层和内衬层，所述PE层的内侧设有钢管层，所述钢管层的内侧设有内衬层，所述内衬层包括陶瓷复合材料层、隔热涂料层和减震层，所述隔热涂料层涂设在陶瓷复合材料层外侧，所述减震层套设在隔热涂料层上，所述钢管层和内衬层之间设有密封垫，所述内衬层外表面均匀的设有多个螺纹盲孔，所述钢管层上均匀的设有多个与螺纹盲孔位置对应的通孔，所述螺纹盲孔与通孔之间螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端设有呈正多边形的螺帽，所述PE层内表面开设有多个与螺帽位置对应的凹槽，所述凹槽的大小与螺帽大小相互匹配。

优选的，所述减震层内部填充有海绵，所述隔热涂料层为陶瓷微泡隔热保温涂料。

优选的，所述钢管层、螺帽和丝杆的表面均涂设有耐腐蚀的聚四氟乙烯层。

优选的，所述PE层通过使用模具浇筑在钢管层上。

本实用新型提出的一种带有内衬的复合PE塑料管，有益效果在于：本实用新型在操作时，通过设有陶瓷复合材料内衬层，使得管道内部具有耐高温和耐腐蚀的优点，在内衬层外部设有钢管层，使得内衬层能够得到钢管层的保护，同时钢管层能够使得管道更具有机械韧性，通过将钢管层和内衬层用丝杆连接，以及在二者之间设有密封垫，使得钢管层和内衬层连接更加紧密、牢固，通过将钢管层浇筑在PE层内，螺帽嵌合在凹槽内，使得PE层与钢管层之间更加紧密，PE层与钢管层之间也不会发生偏移，该带有内衬的复合PE塑料管，结构稳固，不易变形，使用寿命长，节省了维修费用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有内衬的复合PE塑料管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有内衬的复合PE塑料管的内衬层结构剖视图。

图中：PE层1、钢管层2、内衬层3、陶瓷复合材料层31、隔热涂料层32、减震层33、密封垫4、凹槽5、螺帽6、螺纹盲孔7、丝杆8、通孔9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有内衬的复合PE塑料管，包括PE层1、钢管层2和内衬层3，PE层1的内侧设有钢管层2，PE层1通过使用模具浇筑在钢管层2上，使得PE层1与钢管层2连接更加紧密，钢管层2的内侧设有内衬层3，内衬层3包括陶瓷复合材料层31、隔热涂料层32和减震层33，隔热涂料层32涂设在陶瓷复合材料层31外侧，减震层33套设在隔热涂料层32上，减震层33内部填充有海绵，隔热涂料层32为陶瓷微泡隔热保温涂料，设有的陶瓷复合材料具有耐高温，耐腐蚀性能，使得管材更加耐用，钢管层2和内衬层3之间设有密封垫4，内衬层3外表面均匀的设有多个螺纹盲孔7，钢管层2上均匀的设有多个与螺纹盲孔7位置对应的通孔9。

螺纹盲孔7与通孔9之间螺纹连接有丝杆8，丝杆8上端设有呈正多边形的螺帽6，PE层1内表面开设有多个与螺帽6位置对应的凹槽5，凹槽5的大小与螺帽6大小相互匹配，钢管层2、螺帽6和丝杆8的表面均涂设有耐腐蚀的聚四氟乙烯层，延长管材使用寿命。

本实用新型在操作时，通过设有陶瓷复合材料内衬层3，使得管道内部具有耐高温和耐腐蚀的优点，在内衬层3外部设有钢管层2，使得内衬层3能够得到钢管层2的保护，同时钢管层2能够使得管道更具有机械韧性，通过将钢管层2和内衬层3用丝杆8连接，以及在二者之间设有密封垫4，使得钢管层2和内衬层3连接更加紧密、牢固，通过将钢管层2浇筑在PE层1内，螺帽6嵌合在凹槽5内，使得PE层1与钢管层2之间更加紧密，PE层1与钢管层2之间也不会发生偏移，该带有内衬的复合PE塑料管，结构稳固，不易变形，使用寿命长，节省了维修费用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。