一种五星脚的制作方法

本实用新型涉及可拆装五星脚支撑底座技术领域，尤其涉及一种五星脚。

背景技术：

目前，无论是家具、办公的座椅类还是其他需要随意移动的物件，都需要在底部安装一个五星脚底座配合万向轮，来实现有效支撑和转动。现有的五星脚出于生产技术和生产成本的要求，大多做成一体式，这样就导致这种五星脚在存放、运输时会占用较大的空间，大大降低了其实用性。

专利公告号为CN 203628188 U、公告日为2014.06.04的中国实用新型专利公开了一种便于拆装的五星脚底座，包括中间有安装孔的底座固定盘和五个支脚，底座固定盘有径向凸出的五个凸头，凸头有第一榫卯结构，支脚的内端头有和第一榫卯结构匹配的第二榫卯结构，五个支脚通过第二榫卯结构和第一榫卯结构的匹配连接一一对应地连接在五个凸头上。支脚的外端头的背面安装有万向轮。

但是该实用新型存在拆装方式困难以及装配后五星脚连接强度小的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种五星脚，其能通过设置在支脚上具有连接槽的挂钩状凸出与设置在支脚安装座上的连接柱进行滑入卡接并旋转固定和反向旋转后滑动移出，完成五星脚的安装和拆卸，本实用新型具有结构简单有效、拆装方便、装配后连接强度大以及用于金属材质五星脚时摩擦噪音小的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种五星脚，包括支脚安装座、支脚、设在所述支脚安装座上的连接柱、设在所述支脚上的连接板以及设在所述连接板上和所述连接柱相配合的连接槽，当所述连接柱卡入所述连接槽中并正向旋转预定角度之后实现所述支脚和所述支脚安装座的固定连接，当所述连接柱反向旋转预定角度之后实现所述支脚和所述支脚安装座的分离。

该设置中所述连接槽设置在位于所述支脚连接端的挂钩状凸出上，在所述五星脚安装时，先使得所述连接槽的槽口竖直向下，此时所述支脚呈倾斜状态，再将所述连接槽套在所述连接柱上，最后将所述支脚绕所述连接柱进行向上的旋转后就完成了卡接固定和安装，相应地，将所述支脚按与安装旋转相反的方向进行旋转再向上提起所述支脚与所述支脚安装座分离后即完成了拆卸，所述五星脚通过灵活的卡接结构和高强度的固定结构，保证了所述五星脚在方便拆装的基础上具有很好的连接强度，大大提高了所述五星脚的使用效果。

该设置中，所述正向旋转预定角度与所述反向旋转预定角度没有特定的正反定义，仅仅表示两个相反的旋转方向，其中所述旋转角度为锐角。

进一步优选的技术方案在于：所述连接柱的两端分别设置在位于所述支脚安装座侧面上的侧板与中心板上，所述侧板与所述中心板之间形成两个用于所述连接板与所述连接柱进行卡接的卡接槽，相互靠近的两个所述中心板之间形成用于强化固定所述中心板以及卡接槽的加强连接腔，所述加强连接腔内设有加强板。

进一步优选的技术方案在于：两个所述连接板设置在所述支脚连接端上支脚凹槽内，所述支脚凹槽上方设有用于所述连接板与所述连接柱卡合后与所述支脚安装座进行限位固定的支脚连接端凸起。

进一步优选的技术方案在于：所述侧板以及中心板的外部侧面设有与圆弧形的所述支脚凹槽相对应的圆弧接合段。

进一步优选的技术方案在于：所述连接槽包括设置在所述连接板上的用于通过旋转卡合的方式与所述连接柱进行卡接的圆弧槽以及用于所述连接板进入所述圆弧槽的滑动直槽。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚安装座侧面上位于所述连接柱上方位置处设有与所述支脚连接端凸起相对应的用于与所述支脚连接端凸起通过限位固定的方式使得所述支脚与所述支脚安装座进行固定连接的支脚安装座凸出，所述支脚安装座凸出上设有用于所述支脚连接端凸起顶在所述支脚安装座上的接触平面。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚安装座凸出上设有用于与所述支脚卡接固定时降低摩擦噪音的保护片，所述保护片设置在保护片安装槽内。

进一步优选的技术方案在于：所述保护片上设有用于固定安装所述保护片的保护片安装凸出，所述保护片安装槽内设有与所述保护片安装凸出相对应的向内开设的内槽。

进一步优选的技术方案在于：所述保护片异于安装所述保护片安装凸出的侧面设有凸出在所述支脚安装座凸出的接触平面外部0.5-1.0cm的凸出厚度。

进一步优选的技术方案在于：所述卡接槽靠近所述支脚安装座一侧的槽口距离大于远离所述支脚安装座一侧的槽口距离。

本实用新型能通过设置在支脚上具有连接槽的挂钩状凸出与设置在支脚安装座上的连接柱进行滑入卡接并旋转固定和反向旋转后滑动移出，完成五星脚的安装和拆卸，本实用新型具有结构简单有效、拆装方便、装配后连接强度大以及用于金属材质五星脚时摩擦噪音小的优点。

附图说明

图1为本实用新型五星脚收拢后的结构示意图。

图2为本实用新型中支脚安装座与支脚的装配结构爆炸图。

图3为本实用新型中支脚安装座与保护片的结构示意图。

图4为本实用新型中支脚安装座的仰视图。

图5为本实用新型中支脚的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种五星脚，包括具有气缸安装孔1的支脚安装座2以及设置在所述支脚安装座2上的五个支脚3，还包括设置在所述支脚安装座2侧面上的连接柱4以及设置在所述支脚3连接端上的连接板5，所述连接板5上设有用于与所述连接柱5进行卡接的连接槽6。在本实施例中，所述连接槽6设置在位于所述支脚3连接端的挂钩状凸出上，在所述五星脚安装时，先使得所述连接槽6的槽口竖直向下，此时所述支脚3呈倾斜状态，再将所述连接槽6套在所述连接柱4上，最后将所述支脚3绕所述连接柱4进行向上的旋转后就完成了卡接固定和安装，相应地，将所述支脚3按与安装旋转相反的方向进行旋转再向上提起所述支脚3与所述支脚安装座2分离后即完成了拆卸，所述五星脚通过灵活的卡接结构和高强度的固定结构，保证了所述五星脚在方便拆装的基础上具有很好的连接强度，大大提高了所述五星脚的使用效果。

所述连接柱4的两端分别设置在位于所述支脚安装座2侧面上的侧板7与中心板8上，所述侧板7与所述中心板8之间形成两个用于所述连接板5与所述连接柱4进行卡接的卡接槽9，相互靠近的两个所述中心板8之间形成用于强化固定所述中心板8以及卡接槽9的加强连接腔10，所述加强连接腔10内设有加强板11。在本实施例中，所述卡接槽9用于所述连接板5伸入其中与所述连接柱4进行卡合固定，所述加强板11用于支撑两块所述中心板8，避免所述中心板8由于受到所述连接板5的挤压后发生变形偏移，以产生卡合不牢固松动的问题。两个所述连接板5设置在所述支脚3连接端上支脚凹槽12内，所述支脚凹槽12上方设有用于所述连接板5与所述连接柱4卡合后与所述支脚安装座2进行限位固定的支脚连接端凸起13。在本实施例中，所述支脚连接端凸起13在所述连接板5与所述连接柱4卡合连接后，作为从上方顶在所述支脚安装座2上的受力部位，保证了整个所述五星脚的稳定，即所述五星脚受力越大，所述支脚连接端凸起13能更好的顶在所述支脚安装座2上，保证连接稳固性，直至连接结构发生断裂。所述侧板7以及中心板8的外部侧面设有与圆弧形的所述支脚凹槽12相对应的圆弧接合段，在本实施例中，所述支脚凹槽12本身设有圆弧槽体，所述侧板7以及中心板8的外部侧面用于与所述支脚凹槽12进行接合并作为辅助承受压力的部位，所以所述侧板7以及中心板8的圆弧接合段可以保证与所述支脚凹槽12连接的稳固性，通过严丝合缝的对接，保证更好的支撑效果。

所述连接槽6包括设置在所述连接板5上的用于通过旋转卡合的方式与所述连接柱4进行卡接的圆弧槽601以及用于所述连接板5进入所述圆弧槽601的滑动直槽602。在本实施例中，所述圆弧槽601位于所述滑动直槽602的末端，所述连接柱4在所述滑动直槽602的开口呈竖向向下时，通过在所述滑动直槽602内滑动，直至进入所述圆弧槽601，这个过程即所述支脚3倾斜向下安装的过程，所述滑动直槽602以及所述圆弧槽601，分别保证了所述支脚3与所述支脚安装座2的对接安装步骤以及旋转稳固步骤的有效进行。所述支脚安装座2侧面上位于所述连接柱4上方位置处设有与所述支脚连接端凸起13相对应的用于与所述支脚连接端凸起13通过限位固定的方式使得所述支脚3与所述支脚安装座2进行固定连接的支脚安装座凸出14，所述支脚安装座凸出14上设有用于所述支脚连接端凸起13顶在所述支脚安装座2上的接触平面。本实施例中，所述支脚安装座凸出14与所述支脚连接端凸起13作为一组接触受力结构，在所述支脚3与所述支脚安装座2完成连接后作为承受压力的主要部位。

所述支脚安装座凸出14上设有用于与所述支脚3卡接固定时降低摩擦噪音的保护片15，所述保护片15设置在保护片安装槽16内。所述保护片15上设有用于固定安装所述保护片15的保护片安装凸出17，所述保护片安装槽16内设有与所述保护片安装凸出17相对应的向内开设的内槽18。在本实施例中，所述保护片15通过保护片安装凸出17与所述内槽18的卡合作用，保证所述保护片15能固定在所述支脚安装座凸出14，避免了存放、运输过程中的意外分离和掉落。所述保护片15异于安装所述保护片安装凸出17的侧面设有凸出在所述支脚安装座凸出14的接触平面外部0.5-1.0cm的凸出厚度。在本实施例中，所述支脚安装座凸出14的接触平面，即所述安装槽16的槽体边沿是配合所述支脚3的主要受力部分，而所述保护片15也与所述支脚连接端凸起13接触受力，作为辅助受力部位，所以要求所述保护片15，一是要求材料为高强度的材质，比如高强度尼龙或其他工程塑料，二是要求所述保护片15能略微凸出于所述安装槽16，保证所述保护片15能与所述支脚连接端凸起13进行有效接触受力，避免由于厚度较小而呈脱离状态，失去了辅助受力的作用。

另一方面，非金属材质的所述保护片15，减小了所述支脚连接端凸起13与所述支脚安装座凸出14的接触面积，当所述支脚安装座2与所述支脚3均为铝合金等金属材质时，能很好的减少摩擦时发出的影响使用体验的噪音，起到了提高使用效果的目的。所述卡接槽9靠近所述支脚安装座2一侧的槽口距离大于远离所述支脚安装座2一侧的槽口距离。在本实施例中，所述卡接槽9呈一侧大一侧小的特点，其较小的一端用于作为夹紧所述连接板5，起到了一定的加强连接的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。