一种可检测内压的衬氟球阀的制作方法

本实用新型涉及衬氟球阀技术领域，具体为一种可检测内压的衬氟球阀。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，衬氟球阀有了很大程度的发展，它的发展给人们在对管路中的介质进行切断、分配和改变流动方向时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的衬氟球阀虽然种类和数量非常多，但是大多数的衬氟球阀在使用时无法检测其内部的压力，从而也就无法直接检测衬氟球阀的气密性以及球阀是否出现泄漏，这样在衬氟球阀内部的气密性出现问题时不能够及时、直接的被工作人员观察发现到，从而会延误了最佳维修或更换的时机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可检测内压的衬氟球阀，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的衬氟球阀无法直接检测内部压力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测内压的衬氟球阀，包括手柄、球阀主体、球体、流通管道、封闭帽、套筒内螺纹和密封圈，所述手柄下方连接有阀杆，且阀杆外部设置有轴承体，所述球阀主体上方安装有压力表，且压力表下方连接有螺纹套筒，所述球体外部固定有球阀主体，且球体上方连接有阀杆，所述流通管道外部设置有氟塑料衬里，所述封闭帽左右两侧设置有固定板，且密封帽内部连接有螺纹套筒，所述固定板下方连接有安装槽，所述套筒内螺纹外部固定有螺纹套筒，且螺纹套筒外部设置有套筒外螺纹。

优选的，所述阀杆和球体的连接方式为焊接连接。

优选的，所述压力表外部的螺纹凹口和封闭帽内部的螺纹凹口分别与套筒内螺纹的外形尺寸和套筒外螺纹的外形尺寸相吻。

优选的，所述螺纹套筒内部和外部分别均匀设置有套筒内螺纹和套筒外螺纹，且套筒内螺纹和套筒外螺纹上均设置有密封圈。

优选的，所述氟塑料衬里均匀分布在球阀主体的内表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可检测内压的衬氟球阀设置有能够安装压力表的螺纹套筒，能够安装上压力表对球阀主体内部的压力进行检测，以判断球阀的密闭性能是否出现问题，方便工作人员及时发现并进行维修或更换，阀杆和球体的连接方式为焊接连接，使阀杆和球体形成一个整体结构，能够避免由于压力变化而导致的阀杆冲出承压部件，压力表外部的螺纹凹口和封闭帽内部的螺纹凹口分别与套筒内螺纹的外形尺寸和套筒外螺纹的外形尺寸相吻，能够根据需要方便的将压力表和封闭帽进行安装或拆卸，使用更为灵活，螺纹套筒内部和外部分别均匀设置有套筒内螺纹和套筒外螺纹，且套筒内螺纹和套筒外螺纹上均设置有密封圈，能够保证球阀的密封性，确保达到零泄漏，氟塑料衬里均匀分布在球阀主体的内表面上，能够使密封性能更好，并能够适用于任何强腐蚀性化学介质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构封闭帽使用状态下图1的A部放大图；

图3为本实用新型结构螺纹套筒示意图。

图中：1、手柄，2、阀杆，3、球阀主体，4、压力表，5、球体，6、螺纹套筒，7、流通管道，8、轴承体，9、氟塑料衬里，10、封闭帽，11、固定板，12、安装槽，13、套筒内螺纹，14、密封圈，15、套筒外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可检测内压的衬氟球阀，包括手柄1、球阀主体3、球体5、流通管道7、封闭帽10、套筒内螺纹13和密封圈14，手柄1下方连接有阀杆2，阀杆2和球体5的连接方式为焊接连接，使结构的整体性更好，并且保证了连接强度，避免了由于压力变化而引起的阀杆2冲出情况发生，且阀杆2外部设置有轴承体8，球阀主体3上方安装有压力表4，且压力表4下方连接有螺纹套筒6，压力表4外部的螺纹凹口和封闭帽10内部的螺纹凹口分别与套筒内螺纹13的外形尺寸和套筒外螺纹15的外形尺寸相吻，能够根据需要方便稳固的安装或拆卸压力表4和封闭帽10，使用更加方便、灵活，球体5外部固定有球阀主体3，且球体5上方连接有阀杆2，流通管道7外部设置有氟塑料衬里9，氟塑料衬里9均匀分布在球阀主体3的内表面上，能够使球阀主体3拥有极高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质，封闭帽10左右两侧设置有固定板11，且密封帽10内部连接有螺纹套筒6，固定板11下方连接有安装槽12，套筒内螺纹13外部固定有螺纹套筒6，且螺纹套筒6外部设置有套筒外螺纹15，螺纹套筒6内部和外部分别均匀设置有套筒内螺纹13和套筒外螺纹15，且套筒内螺纹13和套筒外螺纹15上均设置有密封圈14，保证了设备连接的稳固性和密封性。

本实施例的工作原理：在使用该可检测内压的衬氟球阀时，首先将球阀主体3安装在需要使用的管道上，然后可以根据需要来决定是否安装压力表4，压力表4为一般压力表，是以弹簧管为弹性元件敏感元件，能够测量并指示环境压力，安装时，将压力表4底部的螺纹凹口与螺纹套筒6内的套筒内螺纹13转动连接，从而将压力表4安装在球阀主体3上，套筒内螺纹13上的密封圈14能够保证密封性，防止介质从螺纹套筒6中出现泄漏，压力表4安装后，能够对球阀主体3的内部进行压力检测，在球体5处于关闭状态时，工作人员能够依据压力表4上的压力值来判断球阀主体3内部的密封性是否出现问题，如果压力值小于正常状态的压力值，则可能出现泄露，应及时进行检修，如果不需要使用压力表4或介质对压力表4有腐蚀作用时，则将封闭帽10安装在螺纹套筒6的外部，安装时，通过封闭帽10内部的螺纹凹口与螺纹套筒6外部的套筒外螺纹15连接来安装上封闭帽10，然后用螺栓将固定板11与安装槽12连接上，以确保封闭帽10能够稳固的安装在螺纹套筒6上，同时，套筒外螺纹15上的密封圈也能够保证密封性，同样的防止介质从螺纹套筒6中出现泄漏，在工作过程中，均匀分布在球阀主体3内表面的氟塑料衬里9能够使球阀拥有极高的化学稳定性，并适用于任何强腐蚀性化学介质，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。