一种防漏水止回衬氟旋塞阀的制作方法

本实用新型涉及旋塞阀门技术领域，具体为一种防漏水止回衬氟旋塞阀。

背景技术：

在管道施工中旋塞阀是被经常使用的一种阀门，通过旋转90度使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现阀门的开启或关闭，旋塞阀的旋塞形状一般为圆柱形或圆锥形，在圆柱形旋塞中通道一般成矩形，而在圆锥形旋塞中通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得很轻巧，旋塞阀最适合作为切断和接通介质以及分流使用，现有的旋塞阀阀门的外密封有两个部位，分别为阀体与阀盖之间的密封和阀杆与阀盖之间的密封，此两处密封分别依靠压紧阀盖和压盖挤压填料进而压紧阀杆完成，这样结构的旋塞阀密封不完善，容易泄露造成阀门功能丧失。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善旋塞阀的技术，能够更好的进行管道管理作业，促进旋塞阀行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏水止回衬氟旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的旋塞阀密封不完善，容易泄露造成阀门功能丧失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏水止回衬氟旋塞阀，包括旋塞和旋塞阀本体，所述旋塞阀本体侧面前端安装有连接法兰，且连接法兰上开设有螺栓孔，所述旋塞阀本体左侧设置有输入口，且右侧设置有输出口，所述旋塞阀本体中部设置有旋塞腔室，且旋塞腔室下端安装有滚动体，所述旋塞固定在旋塞腔室上，且旋塞上开设有出水通孔，所述旋塞侧面开设有凹槽，所述旋塞上方连接有旋塞杆，所述旋塞杆下端外侧安装有阀盖，且阀盖通过固定螺栓固定在阀体外壳上，所述旋塞和旋塞杆连接处设置有密封件，所述旋塞杆内部安装有止回阀，且旋塞杆上端通过旋杆固定端固定有手柄固定装置，所述手柄固定装置与手柄杆相连接。

优选的，所述密封件为环形结构，且密封件为氟塑料材料构成。

优选的，所述手柄固定装置由两半圆弧构成，且右侧半边结构与手柄杆焊接为统一整体结构。

优选的，所述旋塞外侧均匀开设有凹槽，且旋塞为圆台型结构，同时旋塞和旋塞杆为整体铸造而成。

优选的，所述旋塞阀本体由氟塑料内衬层和阀体外壳共同构成，且旋塞外表面和流体介质直接接触的零件表面均设置有氟塑料内衬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏水止回衬氟旋塞阀，通过密封件的设置，保证了阀座上下两端通道的防水密封性，使得在阀门工作过程中不会发生流体介质泄漏的问题，提高了阀门的功能稳定性，同时零件表面均设置有氟塑料衬层，保证阀体机构不会被流体介质腐蚀，延长阀门的使用寿命，同时采用止回阀设置，提高杆体工作稳定，能够更好的进行管道管理作业，促进旋塞阀行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构旋塞阀本体示意图。

图中：1、连接法兰，2、输入口，3、密封件，4、阀盖，5、固定螺栓，6、手柄固定装置，7、旋杆固定端，8、手柄杆，9、止回阀，10、旋塞杆，11、输出口，12、螺栓孔，13、出水通孔，14、旋塞，15、凹槽，16、旋塞腔室，17、旋塞阀本体，18、氟塑料内衬层，19、阀体外壳，20、滚动体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏水止回衬氟旋塞阀，包括旋塞14和旋塞阀本体17，旋塞阀本体17侧面前端安装有连接法兰1，且连接法兰1上开设有螺栓孔12，旋塞阀本体17左侧设置有输入口2，且右侧设置有输出口11，旋塞阀本体17中部设置有旋塞腔室16，且旋塞腔室16下端安装有滚动体20，旋塞14固定在旋塞腔室16上，且旋塞14上开设有出水通孔13，旋塞14侧面开设有凹槽15，旋塞14外侧均匀开设有凹槽15，且旋塞14为圆台型结构，同时旋塞14和旋塞杆10为整体铸造而成，旋塞14上方连接有旋塞杆10，旋塞杆10下端外侧安装有阀盖4，且阀盖4通过固定螺栓5固定在阀体外壳19上，旋塞阀本体17由氟塑料内衬层18和阀体外壳19共同构成，且旋塞14外表面和流体介质直接接触的零件表面均设置有氟塑料内衬层18，旋塞14和旋塞杆10连接处设置有密封件3，密封件3为环形结构，且密封件3为氟塑料材料构成，保证了阀座上下两端通道的防水密封性，使得在阀门工作过程中不会发生流体介质泄漏的问题，提高了阀门的功能稳定性，旋塞杆10内部安装有止回阀9，且旋塞杆10上端通过旋杆固定端7固定有手柄固定装置6，手柄固定装置6与手柄杆8相连接，手柄固定装置6由两半圆弧构成，且右侧半边结构与手柄杆8焊接为统一整体结构。

本实施例的工作原理：在使用该防漏水止回衬氟旋塞阀时，首先对装置要有进一步的了解，旋塞腔室16底部设置有滚动体20，旋塞14与滚动体20之间呈顺畅的滚动连接，减少了旋塞14底部与旋塞腔室16底部的摩擦接触面积，使旋塞14转动的更加顺畅，避免旋塞14发生磨损，提高了阀门的功能稳定性，而旋塞14侧面开设凹槽15，使旋塞14与旋塞腔室16内部相吻合，提高旋塞14转动的稳定性和密封性，在旋塞杆10、阀盖4和阀体外壳19连接位置处设置有密封件3，通过密封件3的设置，保证了阀盖4上下两端通道的防水密封性，使得在阀门工作过程中不会发生流体介质泄漏的问题，提高了阀门的功能稳定性，工作时，通过连接法兰1将设备连接到管道上，通过转动手柄杆8使出水通孔13与输入口2和输出口11连接成通路，止回阀9上的凸起可有效的防止旋塞杆10的随意转动，完成后，转动手柄杆8停止水的输出，这就是该防漏水止回衬氟旋塞阀工作的整个过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。