连接结构、装饰框体及柜子的制作方法

本实用新型涉及拼接技术领域，特别是涉及一种连接结构、装饰框体及柜子。

背景技术：

现有装饰框体的拼接方法接较为简单，厚装饰件与薄装饰件拼接固定后，存在缝隙，容易积累灰尘、且难以清理，同时在柜子类产品中使用时影响柜子的整体视觉效果。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种连接结构、装饰框体及柜子；该连接结构，固定可靠、拼接处不存在缝隙；该装饰框体的固定牢靠、拼接处不存在缝隙，整体美观；该柜子无缝拼接，整体视觉效果好。

其技术方案如下：

一种连接结构，包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件的端部设有斜向设置的第一配合面，所述第二连接件的端部设有斜向设置的第二配合面及与所述第二配合面相邻的贴合面；所述第一配合面与所述第二配面贴合固定、所述贴合面紧贴所述第一连接件的侧面，使第一连接件与第二连接件固定。

上述连接结构利用第一配合面与所述第二配面贴合固定，同时所述贴合面紧贴所述第一连接件的侧面，使第一连接件与第二连接件固定，进而实现第一连接件与第二连接件无缝连接固定，减少拼接处的灰尘积聚，便于清洗。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一配合面与所述第二配合面粘接固定，或/和所述贴合面与所述第一连接件的侧面粘接固定。

在其中一个实施例中，所述第一配合面设有第一粘接层，或/和所述第二配合面设有第二粘接层。

在其中一个实施例中，所述贴合面设有第三粘接层。

在其中一个实施例中，所述第二配合面的内壁设有卡孔，所述第一配合面的内壁设有向外凸出的卡体，所述卡体与所述卡孔卡固配合。

在其中一个实施例中，所述第一连接件与所述第二连接件相互垂直或近似垂直。

在其中一个实施例中，所述第二配合面与所述贴合面之间的夹角为135°。

在其中一个实施例中，所述第一配合面与所述第一连接件的长度方向的夹角为45°，所述第二配合面与所述第二连接件的长度方向的夹角为45°。

本实用新型还提供一种装饰框体，包括上述的连接结构，所述第一连接件及所述第二连接件均为两个，所述第一连接件的两个端部均设有所述第一配合面，所述第二连接件的两个端部均设有所述第二配合面及所述贴合面；两个所述第一连接件相对设置、且两个所述第一连接件的两端分别与一个所述第二连接件连接固定形成安装部。

该装饰框体利用两个第一连接件与两个第二连接件拼接形成一个具有安装部的框架，由于利用第一配合面与所述第二配面贴合固定，同时所述贴合面紧贴所述第一连接件的侧面的方式进行拼接固定，进而可减少拼接处的灰尘积聚，便于清洗；同时使框架整体更加美观。

本实用新型还提供一种柜子，包括上述的装饰框体，还包括柜体，所述柜体的一端与所述安装部固定。

该柜子利用上述装饰框体来支撑柜体，可减少拼接处的灰尘积聚，获得更好的整体视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的连接结构的半剖示意图；

图2为本实用新型所述的第一连接件及第二连接件的爆炸示意图；

图3为本实用新型所述的第一连接件及第二连接件的安装示意图；

图4为本实用新型所述的柜子的示意图。

附图标记说明：

100、第一连接件，110、第一配合面，120、卡体，200、第二连接件，210、第二配合面，220、贴合面，230、卡孔，10、装饰框体，12、安装部，20、柜体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种连接结构，包括第一连接件100及第二连接件200，第一连接件100的端部设有斜向设置的第一配合面110，第二连接件200的端部设有斜向设置的第二配合面210及与第二配合面210相邻的贴合面220；第一配合面110与第二配面贴合固定、贴合面220紧贴第一连接件100的侧面，使第一连接件100与第二连接件200固定。

如图1至图3所示，该连接结构利用第一配合面110与第二配面贴合固定，同时贴合面220紧贴第一连接件100的侧面，使第一连接件100与第二连接件200固定，进而实现第一连接件100与第二连接件200无缝连接固定，减少拼接处的灰尘积聚，便于清洗。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一配合面110与第二配合面210粘接固定，或/和贴合面220与第一连接件100的侧面粘接固定。因而可利用胶水粘接的方式实现第一连接件100与第二连接件200的固定，该固定方式也便于实施。进一步的，第一配合面110设有第一粘接层(未示出)，或/和第二配合面210设有第二粘接层(未示出)。进而可将胶水均匀涂设与第一配合面110的表面形成第一粘接层，或/和将胶水均匀涂设与第二配合面210的表面形成第二粘接层，增大第一配合面110与第二配合面210粘接面积，使第一连接件100与第二连接件200固定更加牢靠。同时贴合面220设有第三粘接层(未示出)，因而可将胶水涂设与贴合面220的表面形成第三粘接层，进而可增大第一连接件100与第二连接件200的粘接面积，使固定更加牢靠。

如图1及图3所示，在本实施例中，第二配合面210的内壁设有卡孔230，第一配合面110的内壁设有向外凸出的卡体120，卡体120与卡孔230卡固配合。因而实现了第一连接件100与第二连接件200的可拆卸固定配合。当然再利用卡孔230与卡体120相卡固实现第一连接件100与第二连接件200固定的同时，亦可利用胶水进行进一步的粘接固定。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一连接件100与第二连接件200相互垂直或近似垂直，因而便于在第一配合面110与第二配合面210贴合固定的同时贴合面220能紧贴第一连接件100的侧面，使第一连接件100与第二连接件200无缝拼接。进一步的，第二配合面210与贴合面220之间的夹角为135°。第一配合面110与第一连接件100的长度方向的夹角为45°，第二配合面210与第二连接件200的长度方向的夹角为45°。便于形成垂直连接。

如图1至图4所示，本实用新型还提供一种装饰框体10，包括上述的连接结构，第一连接件100及第二连接件200均为两个，第一连接件100的两个端部均设有第一配合面110，第二连接件200的两个端部均设有第二配合面210及贴合面220；两个第一连接件100相对设置、且两个第一连接件100的两端分别与一个第二连接件200连接固定形成安装部12。

该装饰框体10利用两个第一连接件100与两个第二连接件200拼接形成一个具有安装部12的框架，由于利用第一配合面110与第二配面贴合固定，同时贴合面220紧贴第一连接件100的侧面的方式进行拼接固定，进而可减少拼接处的灰尘积聚，便于清洗；同时使框架整体更加美观。

如图1至图4所示，本实用新型还提供一种柜子，包括上述的装饰框体10，还包括柜体20，柜体20的一端与安装部12固定。

该柜子利用上述装饰框体10来支撑柜体20，可减少拼接处的灰尘积聚，获得更好的整体视觉效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。