一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件的制作方法

本实用新型涉及五金设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件。

背景技术：

连接件是一种运用于连接软性或硬性管道的五金部件，诸如螺钉、螺栓、铆钉、连接杆和连接杆等部件广泛应用于人们生活中。

现有技术下了连接件通常采用连接杆或伸缩杆的连接方式，前者将两个物体连接后固定牢固且无噪音污染，但是诸如钢材质的连接杆长度不能调节；后者将两个物体连接后虽然可以调节长度，但是调节精度差，而现在常用的螺杆与螺杆套的连接方式，虽然有较好的防滑性能，但是螺杆与螺杆套在发生相对位移时，二者的接触面摩擦，有较大的噪音污染。因此，我们有必要设计一种耐腐蚀高精密、超静音的防滑连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件，包括连接杆和转动杆，所述连接杆的顶部外壁上设有竖直设置的置物通道，所述转动杆位于置物通道内，所述转动杆的外壁上设有凸起结构，所述凸起结构呈螺旋形均匀分布在转动杆的外壁上，所述凸起结构的外壁上设有钢珠安装槽，所述钢珠安装槽内转动连接有钢珠，所述连接杆的内壁上设有第一滑槽，所述凸起结构的外壁滑动连接于第一滑槽内壁上，所述第一滑槽竖直设置的内壁上设有第二滑槽，所述钢珠滑动连接于第二滑槽内，所述转动杆的底部穿过置物通道并延伸至连接杆的外部，所述转动杆的底部外壁上固定连接有调节部，所述调节部的底部外壁上设有调节槽，所述调节槽的一侧设有指示线，所述连接杆的底部外壁上设有刻度线，所述刻度线与指示线相匹配。

优选的，所述连接杆的外壁上固定连接有安装块，所述连接杆的顶部外壁上设有竖直的安装孔。

优选的，所述调节部的外壁上设有外螺纹，所述调节槽为十字型结构或一字型结构。

优选的，所述连接杆、转动杆和调节部调节部的外壁上均涂有防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料为镀锌层。

优选的，所述刻度线的数量为六至六十个，多个刻度线呈圆形均匀分布在调节部的周围。

优选的，所述连接杆的外壁上固定连接有紧固件，所述紧固件为弹簧夹或第一定位螺母。

本实用新型中，通过凸起结构、刻度线和指示线的设计使得设备能够精确调节转动杆顶部与连接杆顶部之间的竖直高度差，适用于精密部件之间相对位置关系的确定，通过钢珠和第二置物槽的设计使得转动杆与连接杆之间转动连接，降低了转动杆与连接杆之间的摩擦力，有效的消除了转动杆与连接杆之间摩擦发出的噪音，通过镀锌层的设计有效的减缓了部件受腐蚀进程，延长了部件的使用寿命，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件凸起结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件的仰视图。

图中：1连接杆、2转动杆、3凸起结构、4钢珠、5第一滑槽、6第二滑槽、7调节部、8调节槽、9指示线、10刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐腐蚀高精密、超静音防滑连接件，包括连接杆1和转动杆2，连接杆1的顶部外壁上设有竖直设置的置物通道，转动杆2位于置物通道内，转动杆2的外壁上设有凸起结构3，凸起结构3呈螺旋形均匀分布在转动杆2的外壁上，凸起结构3的外壁上设有钢珠安装槽，钢珠安装槽内转动连接有钢珠4，连接杆1的内壁上设有第一滑槽5，凸起结构3的外壁滑动连接于第一滑槽5内壁上，第一滑槽5竖直设置的内壁上设有第二滑槽6，钢珠4滑动连接于第二滑槽6内，转动杆2的底部穿过置物通道并延伸至连接杆1的外部，转动杆2的底部外壁上固定连接有调节部7，调节部7的底部外壁上设有调节槽8，调节槽8的一侧设有指示线9，连接杆1的底部外壁上设有刻度线10，刻度线10与指示线9相匹配，通过凸起结构3、刻度线10和指示线9的设计使得设备能够精确调节转动杆2顶部与连接杆1顶部之间的竖直高度差，适用于精密部件之间相对位置关系的确定，通过钢珠4和第二置物槽6的设计使得转动杆2与连接杆1之间转动连接，降低了转动杆2与连接杆1之间的摩擦力，有效的消除了转动杆2与连接杆1之间摩擦发出的噪音，连接杆1的外壁上固定连接有安装块，连接杆1的顶部外壁上设有竖直的安装孔，调节部7的外壁上设有外螺纹，调节槽8为十字型结构或一字型结构，连接杆1、转动杆2和调节部7调节部7的外壁上均涂有防腐蚀涂料，防腐蚀涂料为镀锌层，刻度线10的数量为六至六十个，多个刻度线10呈圆形均匀分布在调节部的周围，连接杆1的外壁上固定连接有紧固件，紧固件为弹簧夹或第一定位螺母，通过镀锌层的设计有效的减缓了部件受腐蚀进程，延长了部件的使用寿命，先将连接杆1的顶部通过安装块与第一连接物体固定连接，通过调节槽8调节转动杆2，再通过指示线9旋转的角的度数得出转动杆2移动出连接杆1外部的距离，通过第一定位螺母使得连接杆1和转动杆2之间固定连接，最后将调节部2和第二物体之间固定连接，并用第一定位螺母或其他紧固件固定即可，操作简单，使用方便。

本实用新型中，先将连接杆1的顶部通过安装块与第一连接物体固定连接，通过调节槽8调节转动杆2，再通过指示线9旋转的角的度数得出转动杆2移动出连接杆1外部的距离，通过第一定位螺母使得连接杆1和转动杆2之间固定连接，最后将调节部2和第二物体之间固定连接，并用第一定位螺母或其他紧固件固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。