本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及双开双关断球阀。
背景技术：
强制密封球阀广泛应用于天然气和城市燃气的计量装置、泵或压缩机入口和出口及旁通、分子筛干燥器系统、低温甲醇洗装置-80～280℃交变温度频繁切断、乙二醇脱水装置切断和煤化工装置液固两相流介质切断等。但现有的强制密封球阀不具有双截断泄放功能。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供双开双关断球阀，具有双截断和泄放功能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
双开双关断球阀，包括阀体、阀座、楔塞、阀瓣、阀盖、底盖、上阀杆、驱动器和下阀杆，所述阀盖与阀体顶部固接，所述底盖与阀体底部固接，所述楔塞通过其相对两侧的燕尾槽与两个独立的阀瓣滑动连接，楔塞上有通流孔，所述楔塞的下部设置有通孔，底盖上设有与该通孔相配的下阀杆；所述上阀杆一端穿过阀盖与阀体内的楔塞连接，上阀杆另一端与驱动器连接，所述阀瓣的外表面为球面，所述阀体的上下游均安装有阀座，所述阀座的密封面为球面。
进一步的，所述阀瓣与阀盖之间、阀瓣与底盖之间设置有限制阀瓣上下移动的限位块。
进一步的，还包括支架，所述支架底部与阀盖的顶部固接，支架顶部与驱动器固接，所述上阀杆另一端穿过支架与驱动器连接。
进一步的，所述上阀杆与支架之间设有轴套。
进一步的，所述轴套上有导向槽，所述上阀杆上安装有导向销，所述导向销与导向槽滑动配合。
进一步的，所述导向槽包括直线段与螺旋段，所述直线段与螺旋段底端平滑过渡连接，直线段与轴线平行，螺旋段为与轴线成一定夹角的右旋弧线槽。
进一步的，所述上阀杆与阀盖之间有填料。
进一步的，所述填料外端有填料压环。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中的两个阀座可同时起密封作用，具有双截断泄放功能，本发明极大的提高了阀门的密封可靠性；
2.本实用新型中阀座密封属于强制密封，其密封力由驱动器直接提供，与管道介质的压力无关，不会因为管道介质压力的波动而产生变化，极大地提高了阀门的密封可靠性；
3.在阀门的开关过程中，阀瓣与阀座不接触，可实现无摩擦启闭，显著降低了开关扭矩，延长了阀门使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-底盖、2-下阀杆、3-阀体、4-阀座、5-楔塞、6-阀瓣、7-限位块、8-上阀杆、9-阀盖、10-填料、11-填料压环、12-轴套、13-支架、14-驱动器、15-导向槽、16-导向销、17-手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开的双开双关断球阀，包括阀体3、阀座4、楔塞5、阀瓣6、阀盖9、底盖1、上阀杆8、驱动器14和下阀杆2，阀盖9与阀体3顶部固接，底盖1与阀体3底部固接，楔塞5通过其相对两侧的燕尾槽与两个独立的阀瓣6滑动连接，即楔塞5上有燕尾槽，阀瓣6上有与燕尾槽适配的燕尾榫。楔塞5上有通流孔，通流孔位于楔塞5中部。楔塞5的下部设置有通孔，底盖1上设有与该通孔相配的下阀杆2；上阀杆8一端穿过阀盖9与阀体3内的楔塞5连接，上阀杆8另一端与驱动器14连接，阀瓣6的外表面为球面，阀体3的上下游均安装有阀座4，阀座4的密封面为球面。
限制阀瓣6上下移动的方式有很多，可以增加限位块也可以直接由阀盖与底盖来限制。本实施方式中通过设置限位块7来限制阀瓣6上下移动，如图1所示，阀瓣6与阀盖9之间，阀瓣6与底盖1之间均设置限位块7。
双开双关断球阀还包括支架12，支架12底部与阀盖9的顶部固接，支架12顶部与驱动器14固接，上阀杆8另一端穿过支架12与驱动器14连接。上阀杆8与阀盖9之间有填料10，填料10外端有填料压环11。
上阀杆8与支架12之间设有轴套12，轴套12上有导向槽15，上阀杆8上安装有导向销16，导向销16与导向槽15滑动配合。作为优选，导向槽15包括直线段与螺旋段，直线段与螺旋段底端平滑过渡连接，直线段与轴线平行，螺旋段为与轴线成一定夹角的右旋弧线槽。
使用时，转动手轮17，驱动器14带动上阀杆8上下运动，阀门关闭时楔塞5下行时，上阀杆8在导向销16和导向槽15的限定下，先回旋90°，再作直线运动，即楔塞5先转动90°，再垂直向下运动，在燕尾槽斜面与限位块7的限定下，阀瓣6只能向两边张开，与阀座4密封面接触，楔塞5使阀瓣6压紧在阀座4上，从而实现密封。
阀门开启时楔塞5上行时，上阀杆8在导向销16和导向槽15的限定下，先作直线运动，然后旋转90°，即楔塞5先垂直向上运动，在燕尾槽斜面与限位块7的限定下，阀瓣6只能向内收拢，脱离阀座4密封面，解除密封；上阀杆8再引导楔塞5和阀瓣6同时转动90°，从而实现阀门完全开启。在阀门的开关过程中，阀瓣6与阀座4不接触，可实现无摩擦启闭，显著降低了开关扭矩，延长了阀门使用寿命。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。