一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀的制作方法

文档序号:13724895阅读:1342来源:国知局
一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀的制作方法

本实用新型涉及固定球阀设备技术领域,具体为一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀。



背景技术:

固定球阀,是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质,固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。但固定球阀并不具备更好的节流效果,不能有效地控制球阀的开关大小,所以不能够有效地节约资源,针对这些问题,设计一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀,包括固定球阀本体、螺母、固定套、旋转电机、流速传感器、压缩弹簧、填料仓、填料压板、旋转角度控制器、填料压套、第一轴套、第二轴套、密封垫片、螺栓、节流板、凹槽、电控箱、蓄电池和PLC控制器,所述固定球阀本体由阀体、阀座、手柄、阀盖、阀杆和球体组成,所述阀体的内部中心处安装有阀座,所述阀体的一侧内部安装有流速传感器和节流板,所述阀体的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有电控箱,所述电控箱的内部安装有蓄电池和PLC控制器,所述阀体的对应两侧均安装有固定套,所述固定套通过螺母和螺栓相互连接,所述阀体通过密封垫片与阀盖连接,所述阀盖的底部内壁对应两侧安装有压缩弹簧,所述阀盖的顶部套接有第二轴套,所述第二轴套的顶部安装有第一轴套,所述第一轴套的内部对应两侧安装有填料仓和填料压套,所述第一轴套的顶部对应两侧安装有填料压板,所述填料压板的顶部安装有手柄,所述手柄的顶部安装有旋转角度控制器,所述旋转角度控制器的顶部安装有旋转电机,所述阀杆穿过手柄、填料压板、第一轴套、第二轴套、阀盖和阀体通过球体与阀座连接,所述流速传感器电性连接PLC控制器的X0输入端,所述PLC控制器的Y0输出端电性连接旋转角度控制器,所述旋转角度控制器电性连接PLC控制器的X1输出端,所述PLC控制器的Y1输出端电性连接旋转电机。

进一步的,所述PLC控制器为一种FX3U-ENET-ADP控制器。

进一步的,所述旋转角度控制器通过螺栓与手柄连接。

进一步的,所述阀体的对应两侧开设有若干个固定孔。

进一步的,所述节流板通过焊接与阀体连接。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该固定球阀,通过操控手柄打开,流速传感器实时监测水的速度值,当速度值达到PLC控制器的预设值时,PLC控制器控制旋转角度控制器工作,将速度值传输给PLC控制器,PLC控制器控制旋转电机工作,达到自动控制流体的流速,有效地节约资源,当不需要工作时,通过操控手柄,即可实现关闭阀门;通过节流板的设置,当流体穿过节流板时,会降低流速,降低了流速对阀座和球体的冲击力,有利于控制流速,同时有效地维护设备;通过填料仓、填料压板和填料压套的设置,使其具有良好的填料功能;通过密封垫片的设置,使其具有良好的密封效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体内部结构示意图;

图3是本实用新型的电控箱内部结构示意图;

图中:1-固定球阀本体;2-阀体;3-螺母;4-固定套;5-手柄;6-旋转电机;7-阀座;8-流速传感器;9-压缩弹簧;10-阀盖;11-填料仓;12-填料压板;13-旋转角度控制器;14-填料压套;15-阀杆;16-第一轴套;17-第二轴套;18-密封垫片;19-球体;20-螺栓;21-节流板;22-凹槽;23-电控箱;24-蓄电池;25-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种低泄漏填料设计结构的硬密封固定球阀,包括固定球阀本体1、螺母3、固定套4、旋转电机6、流速传感器8、压缩弹簧9、填料仓11、填料压板12、旋转角度控制器13、填料压套14、第一轴套16、第二轴套17、密封垫片18、螺栓20、节流板21、凹槽22、电控箱23、蓄电池24和PLC控制器25,固定球阀本体1由阀体2、阀座7、手柄5、阀盖10、阀杆15和球体19组成,阀体2的内部中心处安装有阀座7,阀体2的一侧内部安装有流速传感器8和节流板21,阀体2的底部开设有凹槽22,凹槽22的内部安装有电控箱23,电控箱23的内部安装有蓄电池24和PLC控制器25,阀体2的对应两侧均安装有固定套4,固定套4通过螺母3和螺栓20相互连接,阀体2通过密封垫片18与阀盖10连接,阀盖10的底部内壁对应两侧安装有压缩弹簧9,阀盖10的顶部套接有第二轴套17,第二轴套17的顶部安装有第一轴套16,第一轴套16的内部对应两侧安装有填料仓11和填料压套14,第一轴套16的顶部对应两侧安装有填料压板12,填料压板12的顶部安装有手柄5,手柄5的顶部安装有旋转角度控制器13,旋转角度控制器13的顶部安装有旋转电机6,阀杆15穿过手柄5、填料压板12、第一轴套16、第二轴套17、阀盖10和阀体2通过球体19与阀座7连接,流速传感器8电性连接PLC控制器25的X0输入端,PLC控制器25的Y0输出端电性连接旋转角度控制器13,旋转角度控制器13电性连接PLC控制器25的X1输出端,PLC控制器25的Y1输出端电性连接旋转电机6。

进一步的,PLC控制器25为一种FX3U-ENET-ADP控制器,性能稳定,可实现执行器多接。

进一步的,旋转角度控制器13通过螺栓与手柄5连接,使固定更紧固。

进一步的,阀体2的对应两侧开设有若干个固定孔,方便固定。

进一步的,节流板21通过焊接与阀体2连接,固定更牢靠。

工作原理:该固定球阀,固定球阀本体1由阀体2、阀座7、手柄5、阀盖10、阀杆15和球体19组成,阀体2的一侧内部安装有流速传感器8和节流板21,手柄5的顶部安装有旋转角度控制器13,旋转角度控制器13的顶部安装有旋转电机6,通过操控手柄5打开,流速传感器8实时监测水的速度值,当速度值达到PLC控制器25的预设值时,PLC控制器25控制旋转角度控制器13工作,将速度值传输给PLC控制器25,PLC控制器25控制旋转电机6工作,达到自动控制流体的流速,有效地节约资源,当不需要工作时,通过操控手柄5,即可实现关闭阀门;阀体2的一侧内部安装有流速传感器8和节流板21,固定球阀本体1由阀体2、阀座7、手柄5、阀盖10、阀杆15和球体19组成,通过节流板21的设置,当流体穿过节流板21时,会降低流速,降低了流速对阀座7和球体19的冲击力,有利于控制流速,同时有效地维护设备;第一轴套16的内部对应两侧安装有填料仓11和填料压套14,第一轴套16的顶部对应两侧安装有填料压板12,通过填料仓11、填料压板12和填料压套14的设置,使其具有良好的填料功能;阀体2通过密封垫片18与阀盖10连接,通过密封垫片18的设置,使其具有良好的密封效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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