一种双功能水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种双功能水龙头。

背景技术：

在使用水龙头时，有时候由于水压过大，会出现溅水的情况，为了防止溅水，一般都会在水龙头上方设置防溅装置将溅起的水花遮挡住，使溅起的水花只能向下落去，无法外溅弄湿地面或外溅弄湿使用人员衣物，这种水龙头在防溅装置的作用下具有防溅功能，但也仅仅只具有防溅功能。

在使用水龙头时，由于身材不同，水龙头出水位置不能满足所有人需求，对于有些人而言，水龙头出水位置会存在过于靠里的情况，需要身体大幅度弯曲才能进行清洗，清洗起来十分费力，而水龙头的位置是固定不动，因此需要改变出水位置，只能通过添加新的机构来实现改变出水位置的功能，而这种机构添加后，也只是令水龙头具有改变出水位置的功能，无法拥有其他功能。

若是想令水龙头具有防溅功能和改变出水位置这两种功能，则需要同时添加防溅装置与改变出水位置的机构，这种结构添加方式则会使水龙头的体积大幅度扩大，不仅影响美观性，且生成成本极高，不利于市场普及，大体积的水龙头更加不利于运输，减少了一车能够运载的个数量，增加了运输成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双功能水龙头，它能具有防溅水和改变出水位置这两种功能，实现双功能的效果，且在具有双功能的同时不会增加水龙头的体积。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种双功能水龙头，包括龙头体、设于龙头体上的把手以及与龙头体相贯通的龙头颈，龙头颈连接有与其相贯通的龙头嘴，其特征在于：所述龙头嘴与龙头颈之间的角度大于九十度；所述龙头嘴与龙头颈相铰接的位置设有一辅助板，辅助板位于龙头嘴内；所述辅助板相对的两侧位置，一侧高于另一侧位置，高侧位置铰接于龙头嘴上，低侧位置铰接有一功能板；所述龙头颈内壁一侧设有限位板，限位板抵触在辅助板低侧位置；所述功能板一侧位于龙头嘴端口一侧，功能板该侧设有一连接环；所述龙头嘴两侧皆设有固定装置；所述功能板两侧设有固定槽，固定槽分别与和其相应的固定装置相匹配；所述龙头嘴外固定有一固定环，固定环与连接环之间通过线绳相固定；所述辅助板、功能板与龙头嘴内壁之间形成一三角形空间；所述辅助板上设有若干均匀分布的通孔。

所述功能板两侧设有卡孔，固定槽设于卡孔内壁上；所述龙头嘴上设有与固定装置相螺接的螺孔，螺孔与龙头嘴相贯通；所述固定装置包括与螺孔相螺接的螺接部；所述螺接部一端设有位于龙头嘴外的旋钮，螺接部另一端设有位于龙头嘴内的延长杆；所述延长杆连接有一卡杆；所述卡孔端口相对的两侧设有与卡杆相匹配的缺口，缺口与固定槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的双功能水龙头可通过功能板和辅助板使水龙头具有防溅水和改变出水位置这两种功能，且在两种功能都不需使用时，可将功能板和辅助板收纳在龙头嘴内，因此完全不影响水龙头的体积以及其占有的空间，方便运输，能够使车载量最大化，从而降低运输成本，且功能板与辅助板的设置十分简单，生产成本极低，从而提高了水龙头的性价比。

附图说明

图1是本实用新型双功能水龙头的结构示意图；

图2是图1A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种双功能水龙头，包括龙头体1、设于龙头体1上的把手2以及与龙头体1相贯通的龙头颈3，龙头颈3连接有与其相贯通的龙头嘴4，所述龙头嘴4与龙头颈3之间的角度大于九十度；所述龙头嘴4与龙头颈3相铰接的位置设有一辅助板5，辅助板5位于龙头嘴4内；所述辅助板5相对的两侧位置，一侧高于另一侧位置，高侧位置501铰接于龙头嘴4上，低侧位置502铰接有一功能板6；所述龙头颈3内壁一侧设有限位板7，限位板7抵触在辅助板低侧位置502；所述功能板6一侧位于龙头嘴4端口一侧，功能板6该侧设有一连接环8；所述龙头嘴4两侧皆设有固定装置9；所述功能板6两侧设有固定槽10，固定槽10分别与和其相应的固定装置9相匹配；所述龙头嘴4外固定有一固定环11，固定环11与连接环8之间通过线绳12相固定；所述辅助板5、功能板6与龙头嘴4内壁之间形成一三角形空间13；所述辅助板5上设有若干均匀分布的通孔14。

所述功能板6两侧设有卡孔15，固定槽10设于卡孔15内壁上；所述龙头嘴4上设有与固定装置9相螺接的螺孔16，螺孔16与龙头嘴4相贯通；所述固定装置9包括与螺孔16相螺接的螺接部901；所述螺接部901一端设有位于龙头嘴4外的旋钮902，螺接部901另一端设有位于龙头嘴4内的延长杆903；所述延长杆903连接有一卡杆904；所述卡孔15端口相对的两侧设有与卡杆904相匹配的缺口17，缺口17与固定槽10相匹配。

本实用新型的使用方法如下：

需要使用改变出水位置的功能时，将线绳12解开，使固定环11与连接环8之间不再相互固定，此时辅助板5与功能板6皆处于可活动状态，使用人员可握住连接环8将外力施加在功能板6，将功能板6向着龙头嘴4内壁靠内一侧压动，使功能板6不断向着龙头嘴4内壁靠内一侧贴合，当功能板6与龙头嘴4内壁靠内一侧贴合时，位于龙头嘴4靠内一侧的固定装置9的卡杆904顺着与其相应的缺口17进入到固定槽10内，接着使用人员可旋动该固定装置9的旋钮902，使螺接部901带动卡杆904旋转，随着卡杆904的旋转，卡杆904与缺口17位置错开，卡杆904卡于固定槽10内，令功能板6与龙头嘴4之间相互固定，辅助板5也随之固定，卡杆904只需与缺口17位置错开便能实现固定功能，因此只需通过旋钮902旋动一点角度即可，无需担心螺接部901顺着螺孔16轨迹向内或向外移动导致卡杆904卡死在固定槽10的情况。

当功能板6固定于龙头嘴4内壁靠内一侧时，功能板6一部分便会裸露于龙头嘴4外侧，功能板6该部分位于龙头嘴4端口下端，此时使用人员可通过把手2开启水龙头阀门，随着水龙头阀门的开启，与水龙头相连接的水管内的水会依次流经龙头体1、龙头颈3，并流过辅助板5上的通孔14，最后从龙头嘴4流出，在功能板6的作用下，从龙头嘴4的水流不会直接下落，而是会顺着功能板6裸露于龙头嘴4外的部分向着更外的位置流动，随着水流出水位置变得更加向外后，使用人员能够轻易将手放置在新的出水位置进行清洗，显得十分轻松，使用人员无需太凑近水龙头。

需要使用防溅水功能时，再次旋动龙头嘴4靠内一侧的固定装置9的旋钮902将拉杆0旋动至缺口17相对的位置，接着卡杆904便无法将功能板6与龙头嘴4进行相互固定，此时对功能板6进行向外拉扯压动，使功能板6不断向着龙头嘴4内壁靠外的一侧贴合，辅助板5则会随之向着龙头嘴4内壁靠外一侧贴近，当辅助板5被拉扯至极限且与龙头嘴4内壁靠外一侧贴合时，辅助板5同样与龙头嘴4内壁靠外一侧贴合。

当功能板6与龙头嘴4内壁靠外一侧贴合时，位于龙头嘴4靠外一侧的固定装置9的卡杆904顺着缺口17进入到固定槽10内，此时使用人员可旋动该固定装置9的旋钮902，使螺接部901带动卡杆904旋转，随着卡杆904的旋转，卡杆904与缺口17位置错开，卡杆904卡于固定槽10内，令功能板6与龙头嘴4之间相互固定，辅助板5也随之固定。

当功能板6固定在龙头嘴4内壁靠外一侧时，功能板6延伸出龙头嘴4外的部分位于龙头嘴4端口的上端，将龙头嘴4端口的上端覆盖住，此时水龙头具有防溅水功能，使用人员需要使用水龙头时，可通过把手2开启水龙头阀门，随着水龙头阀门的开启，与水龙头相连接的水管内的水会依次流经龙头体1、龙头颈3，最后从龙头嘴4流出，若是水流与龙头嘴4内壁发生撞击导致从龙头嘴4流出的水流四溅时，位于龙头嘴4端口上端的功能板6则会将向上溅的水流遮挡住，使上溅的水流只能下落，溅湿地面或者使用人员衣物的水都是上溅的水流，当上溅水流被遮挡后，便能起到防止溅水的效果，不再使用水龙头后，只需通过把手2将水龙头关闭即可。

综上所述可知，本实用新型可通过功能板6和辅助板5使水龙头具有防溅水和改变出水位置这两种功能，且在两种功能都不需使用时，可将功能板6和辅助板5收纳在龙头嘴4内，因此完全不影响水龙头的体积以及其占有的空间，方便运输，能够使车载量最大化，从而降低运输成本，且功能板6与辅助板5的设置十分简单，生产成本极低，从而提高了水龙头的性价比。

在功能板6与辅助板5收纳于龙头嘴4内时，辅助板5、功能板6与龙头嘴4内壁之间形成三角形空间；三角形空间能够使辅助板5与功能板6的稳固性最高，且限位板的存在能够进一步增加辅助板5、功能板6的稳固性，且可使辅助板5、功能板6折叠收纳时不会出现折叠过度的情况。