双面导向单流阀的制作方法

本实用新型涉及一种双面导向单流阀。

背景技术：

在现有单流阀中，往往是通过弹簧作为控制阀体开启的元件，在单流阀在应到油井作业的过程中，由于初始水流过急，开启时会冲击阀芯突然打开，弹簧等控制开启的元件会因此损坏和失效，导致整个单流阀没法再使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种稳定可靠双面导向单流阀，当急水流进入时，阀体可以缓慢打开，当水流停止时，阻止水流倒流。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括阀体和阀芯，阀体包括进水管、出水管和阀芯腔，进水管的上端设置有下阀座，进水管与阀芯腔下端连通，出水管的下端与阀芯腔的下端连通，阀芯包括活塞、丝堵、弹簧和密封圈，活塞设置在阀芯腔内，活塞的下端设置有与所述的下阀座相配合的上阀座，密封圈设置在活塞上，弹簧设置在丝堵与活塞之间，丝堵与阀芯腔的上端螺纹连接，出水管与阀芯腔之间设置有阻尼孔，阻尼孔一端与出水管连通，阻尼孔另一端与阀芯腔的上端连通且位于丝堵的下方，当阀体不通水时，上阀座与下阀座封闭接触，进水管与出水管不连通；活塞在阀芯腔内上下运动过程中，除阻尼孔外，出水管其它部分与阀芯腔位于活塞上方的腔室始终不连通。

为了便于阻尼孔的设置，本实用新型所述的出水管与阀芯腔之间设置有阻尼管，所述的阻尼孔为阻尼管内孔，所述的出水管的轴线与阀芯腔的轴线平行。

为了保证活塞在阀体腔内稳定的上下移动，本实用新型所述的阀芯还包括导向杆和导向套，导向套一端与丝堵螺纹连接，导向杆一端与活塞固定连接，另一端滑动插接到导向套内，所述的弹簧套在导向杆和导向套上。

为了对水流起过滤作用，本实用新型所述的阀芯还包括过滤罩，过滤罩为筒体，筒体上密布有滤孔，过滤罩的上端与活塞的下端螺纹连接，当所述的活塞运动到下极限位置时，过滤罩处在活塞之外的部分完全处于进水管中，当所述的活塞运动到上极限位置时，过滤罩的下端处在进水管内，过滤罩上有滤孔与出水管相通。

本发明的有益效果是：本实用新型在阀体腔和出水管之间设置有阻尼管，当过急的水流通过阀体时，由于阻尼管内的水不会很快从阻尼孔中流出，活塞缓慢打开，避免了过急的水流冲击阀芯突然打开，对阀芯的损坏；活塞和进水管上设置有相适配的阀座，当阀体不通水时，上阀座与下阀座封闭接触，阻止水流倒流。本实用新型能够对高压水流起到其阻尼导向作用，既可以避免过急的水流冲击阀体，还能防止水流倒流，起到双面导向的作用。

附图说明

图1为双面导向单流阀结构示意图；

图2为双面导向单流阀工作示意图。

图中：1、丝堵，2、导向套，3、弹簧，4、导向杆，5、活塞，6、密封圈，7、过滤罩，8、进水管，9、出水管，10、阻尼管，11、阀芯腔，5-1、上阀座，8-1、下阀座。

具体实施方式

如图1所示的双面导向单流阀，包括阀体和阀芯，阀体包括进水管8、出水管9和阀芯腔11，进水管8的上端设置有下阀座8-1，进水管8与阀芯腔11下端连通，出水管9的下端与阀芯腔11的下端连通，阀芯包括丝堵1、导向套2、弹簧3、导向杆4、活塞5、密封圈6、过滤罩7，活塞5设置在阀芯腔11内，活塞5的下端设置有与所述的下阀座8-1相配合的上阀座5-1，密封圈6设置在活塞5上，丝堵1与阀芯腔11的上端螺纹连接，导向套2一端与丝堵1螺纹连接，导向杆4的一端与活塞5固定连接，导向杆4的另一端滑动插接到导向套2内，弹簧3套在导向杆4和导向套2上，弹簧3位于丝堵1和活塞5之间，出水管9与阀芯腔11之间设置有阻尼管10，阻尼管10一端与出水管9连通，阻尼管10另一端与阀芯腔11的上端连通且位于丝堵1的下方，出水管9的轴线与阀体腔11的轴线平行，过滤罩7为筒体，筒体上密布有滤孔，过滤罩7的上端与活塞5的下端螺纹连接，当所述的活塞5运动到下极限位置时，过滤罩7处在活塞5之外的部分完全处于进水管8中，当所述的活塞5运动到上极限位置时，过滤罩7的下端处在进水管8内，过滤罩7上有滤孔与出水管9相通。

工作原理：阀芯腔11内充满水，如图1所示，当阀体不通水时，弹簧3压紧活塞5，上阀座5-1与下阀座8-1封闭接触，进水管8与出水管9不连通；如图2所示，当阀体通水时，过急的水流冲击活塞5，活塞5压缩阀芯腔11内的水从阻尼管10进入到出水管9内，由于阻尼管10内孔细小，阀芯腔11内的水不会很快排出，活塞5缓慢打开，避免了过急的水流对阀芯造成损坏，水流从进水管8进入到过滤罩7内，再通过过滤罩7内的小孔进入到出水管9，最后流出阀体；当阀体不通水时，弹簧3下压活塞5，出水管9内残留的水通过阻尼管10被吸入到阀芯腔11内，由于残留水不会被很快被吸入，活塞5缓慢下降，直到上阀座5-1与下阀座8-1再次密封接触，阀芯腔11内再次充满水。