一种高低压转换阀的制作方法

本发明涉及转换阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种高低压转换阀。

背景技术：

输送泵经常被用于向高处输送流体介质，将流体介质通过管道输送到高处，高度越高介质输送压力越大。在实际应用过程中，由于长时间运行，管路连接的阀体内部密封板在介质输送压力下耗损，极易导致泄露。如果不及时发现，油缸中的油会发生泄露损失，或者物料进入油缸中，阀体内部密封泄露造成不能正常进行高低压转化，从而影响物料输送，影响生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、能够及早发现密封问题的一种高低压转换阀。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高低压转换阀，包括阀体，所述阀体内部设有旋转轴，所述旋转轴为空心结构，所述旋转轴上部设有用于驱动该旋转轴正转或反转的旋转驱动装置，所述旋转轴的中部位置设有第一物料入口和第一物料出口，所述阀体的中部分别设有第二物料入口和第二物料出口；常态下，所述旋转轴的第一物料入口和阀体的第二物料入口位置对应，所述旋转轴的第一物料出口和阀体的第二物料出口位置对应，当旋转轴旋转一定角度后，旋转轴的第一物料入口和阀体的第二物料入口水平位置错开，旋转轴的第一物料出口和阀体的第二物料出口水平位置错开；

所述第一物料入口和第一物料出口的上端设有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板位于第二密封板的上端，所述第一物料入口和第一物料出口的下端设有第三密封板，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板均设于旋转轴内部；所述高低压转换阀还包括与旋转轴连通的油量指示装置。

进一步地，所述油量指示装置包括油杯，所述油杯通过溢油管与旋转轴连通，所述油杯位于阀体外侧且油杯的高度位置位于第一密封板和第二密封板之间。

进一步地，所述旋转轴的内壁设有三组第一径向凹槽，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板的边缘分别卡设于所述旋转轴内壁的三组第一径向凹槽内。

进一步地，所述旋转轴内壁与第一密封板、第二密封板和第三密封板之间均通过密封圈连接，所述密封圈的外端卡设在旋转轴内壁的第一径向凹槽内部。

进一步地，所述密封圈为具有弹力的橡胶圈

进一步地，所述密封圈内端设有第二径向凹槽，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板的边缘分别卡设在三个密封圈的第二径向凹槽内。

进一步地，所述油杯上设有刻度标尺，所述油杯上端还设有加油孔。

进一步地，所述油杯的顶部设有防尘盖。

进一步地，还包括设于阀体底部的底座，所述阀体与底座之间通过螺栓固定连接，所述阀体与底座之间设有防震胶垫。

进一步地，所述阀体底部设有凹槽，所述防震胶垫位于凹槽内部，所述防震胶垫的厚度大于凹槽的高度以使防震胶垫与底座相接触。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在密封出现问题时，在加压介质过程中，压力将输送介质压入外部油缸，并将油缸中的油压入油杯中，油杯中的油液位会升高，此时工作人员会根据油杯中油的液位高度来判断密封是否泄露，能及时发现问题，以便于维修；并且本发明结构设计简单，非常适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述高低压转换阀的整体结构示意图。

图2是本发明所述高低压转换阀的旋转驱动装置下部的剖面图。

图3是本发明所述高低压转换阀的旋转驱动装置下部的另一角度剖面图。

附图标记说明：阀体-1、旋转轴-2、旋转驱动装置-3、第一密封板-4、第二密封板-5、第三密封板-6、油杯-7、加油孔-71、防尘盖-72、溢油管-8、密封圈-9、底座-10、螺栓-11、防震胶垫-12、凹槽-13、物料入口-14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图3所示，本发明提供一种高低压转换阀，包括阀体1，所述阀体1内部设有旋转轴2，所述旋转轴2为空心结构，所述旋转轴2上部设有用于驱动该旋转轴2正转或反转的旋转驱动装置3，所述旋转轴2的中部位置设有第一物料入口14和第一物料出口，所述阀体1的中部分别设有第二物料入口和第二物料出口；常态下，所述旋转轴2的第一物料入口14和阀体1的第二物料入口位置对应，所述旋转轴2的第一物料出口和阀体1的第二物料出口位置对应，当旋转轴2旋转一定角度后，旋转轴2的第一物料入口14和阀体1的第二物料入口水平位置错开，旋转轴2的第一物料出口和阀体1的第二物料出口水平位置错开。

所述第一物料入口14和第一物料出口的上端设有第一密封板4和第二密封板5，所述第一密封板4位于第二密封板5的上端，所述第一物料入口14和第一物料出口的下端设有第三密封板6，所述第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6均设于旋转轴2内部。

所述高低压转换阀还包括与旋转轴连通的油量指示装置。

所述油量指示装置包括油杯7，所述油杯7通过溢油管8与旋转轴2连通，所述油杯7位于阀体1外侧且油杯7的高度位置位于第一密封板4和第二密封板5之间。

本发明的工作原理为，在密封出现问题时，在加压介质过程中，压力将输送介质压入外部油缸，并将油缸中的油压入油杯7中，油杯7中的油液位会升高，此时工作人员会根据油杯7中油的液位高度来判断密封是否泄露，能及时发现问题，以便于维修。

所述旋转轴1的内壁设有三组第一径向凹槽，所述第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6的边缘分别卡设于所述旋转轴内壁的三组第一径向凹槽内。第一径向凹槽可将第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6与旋转轴2之间紧紧锁住，避免在输送介质压力下密封板发生偏移，发生泄露。

所述旋转轴2内壁与第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6之间均通过密封圈9连接，所述密封圈9的外端卡设在旋转轴2内壁的第一径向凹槽内部。

作为优选，所述密封圈9为具有弹力的橡胶圈，橡胶圈的弹力有利于增强旋转轴和密封板之间的密封性能。

所述密封圈9内端设有第二径向凹槽，所述第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6的边缘分别卡设在三个密封圈9的第二径向凹槽内。第二径向凹槽可将第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6紧紧锁住，避免在输送介质压力下密封板发生偏移，影响设备密封性能。

所述油杯7上设有刻度标尺，刻度标尺便于更直观准确的关注密封油的液位，当密封油的液位发生异常时，能够及早发现问题。

作为优选，所述油杯7上端还设有加油孔71，可根据需要通过加油孔给设备加注密封油。

作为优选，所述油杯7的顶部设有防尘盖72，所述防尘盖72避免灰尘进入油杯71中，同时避免油挥发进入大气中，影响污染环境。

本发明还可包括设于阀体1底部的底座10，底座用于将阀体固设到工作平台上。所述阀体1与底座10之间通过螺栓11固定连接。

所述阀体1与底座10之间设有防震胶垫12。在阀体1进行高低压转化或者工作环境震动很大时，防震胶垫12可用于缓解震动对阀体1的损坏。

所述阀体1底部设有凹槽，所述防震胶垫12位于凹槽内部，所述防震胶垫12的厚度大于凹槽的高度以使防震胶垫12与底座10相接触。防震胶垫12的弹力可以缓解震动对阀体1的损伤，并且防震胶垫12厚度超过凹槽高度，底座10和阀体1之间螺栓固紧后，防震胶垫12同时会起到密封作用。

本发明结构设计简单，非常适合大规模推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。