一种具有混水功能的软化阀的制作方法

本发明涉及水处理系统技术领域，尤其涉及一种具有混水功能的软化阀。

背景技术：

在日常生活中，生活用水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。有些钙、镁离子含量很高的水却不见有水垢生成，这是因为这些钙、镁离子以氯化盐形式存在，它们是可溶的，所以在加热时并不能沉淀出来。

通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水、泉水、深井水、海水都是硬水。而工业上采用截然不同的标准，工业上一般只有硬度<1的水称作软水，1～10之间都经常笼统地称为硬水，硬度>10的水也多称为高硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

本文中所述原水，是指未经过处理的水。从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。即原水可为自来水、河水或地下水等。

水的硬度对日常生活影响是很大的。如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。常喝软水(纯净水)容易得心脑血管疾病，常喝硬水(矿泉水)容易得肾结石。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供用户需要的不同硬度的水。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有混水功能的软化阀，包括阀体、控制工位定位板、动阀片、定阀片和控制动阀片旋转的驱动装置，所述驱动装置设置在阀体上端面；所述动阀片与驱动装置相连；所述定阀片固定在阀体内，驱动装置驱动的动阀片与定阀片转动密封配合；所述控制工位定位板位位于阀体上端面；所述控制工位定位板上具有工作工位、反洗工位、吸盐工位、注水工位和正洗工位；所述阀体上设有进水口和出水口；所述定阀片设有八个孔，其分别为进水孔、第一上布水孔、出水孔、第一下布水孔、第一排水孔、第二上布水孔、第二排水孔和第二下布水孔；所述动阀片设有三个孔，分别为进水通孔、扇形沉孔和中心扇形沉孔；所述控制工位定位板上设有一混水工位；所述驱动装置转动到不同工位时，所述动阀片上的三个孔与所述定阀片的八个孔转位连通或封闭。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述控制工位定位板为圆形；所述各工位位于控制工位定位板的圆弧边上并在工位表面设有霍尔传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：在工位表面设置霍尔传感器，当驱动装置转动时，通过感应霍尔传感器判断当前软化阀的工位。

进一步，所述工作工位与所述混水工位之间的圆心角为16°；所述工作工位与所述反洗工位之间的圆心角为90°；所述反洗工位与所述吸盐工位之间的圆心角为45°，所述吸盐工位与所述注水工位之间的圆心角为22.5°；所述注水工位与所述正洗工位之间的圆心角为22.5°。

进一步，所述驱动装置转动到所述混水工位时，所述动阀片的扇形沉孔与所述定阀片的第一上布水孔、出水孔和第一下布水孔均转位连通，所述动阀片的中心扇形沉孔转位封闭，所述动阀片的进水通孔与所述定阀片的第二上布水孔转位连通。

进一步，所述驱动装置转动到所述工作工位时，所述动阀片的扇形沉孔与所述定阀片的出水孔和第一下布水孔均转位连通，所述动阀片的中心扇形沉孔与所述定阀片的第一排水孔转位连通，所述动阀片的第二排水孔与所述定阀片的第二上布水孔转位连通。

进一步，所述驱动装置转动到所述反洗工位时，动阀片的扇形沉孔与定阀片的第一排水孔和第二上布水孔均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔转位封闭，动阀片的进水通孔与定阀片的第二下布水孔转位连通。

进一步，所述驱动装置转动到所述吸盐工位时，动阀片的扇形沉孔与定阀片的第二上布水孔和第二排水孔均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔与定阀片的第二下布水孔转位连通，动阀片的进水通孔与定阀片的进水孔转位连通。

进一步，所述驱动装置转动到所述注水工位时，动阀片的扇形沉孔与定阀片的第二上布水孔、第二排水孔和第二下布水孔均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔转位封闭，动阀片的进水通孔与定阀片的进水孔转位连通。

进一步，所述驱动装置转动到所述正洗工位时，动阀片的扇形沉孔与定阀片的第二排水孔和第二下布水孔均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔与定阀片的进水孔转位连通，动阀片的进水通孔与定阀片的第一上布水孔转位连通。

本发明的有益效果是：在原有的软化阀水处理工位中增加可按比例进行混水的混水工工位，让用户可以按照比例进行混水得到不同硬度的水，有效的解决了用户对不同硬度的水的需求，解决了用户因饮用差异过大的水导致的水土不服，也能满足工业中对不同硬度的水的需求。

附图说明

图1为本发明正常工作状态示意图；

图2为本发明动阀片俯视图；

图3为本发明定阀片俯视图；

图4为本发明工作状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图5为本发明反洗状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图6为本发明吸盐状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图7为本发明注水状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图8为本发明正洗状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图9为本发明混水状态动阀片与定阀片的配合示意图；

图10为本发明控制工位定位板示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、定阀片，2、动阀片，3、上布水，4、下布水，5、进水口，6、出水口，7、进水通孔，8、扇形沉孔，9、中心扇形沉孔，10、控制工位定位板，11、进水孔、12，第一上布水孔,13、出水孔，14、第一下布水孔，15、第一排水孔，16、第二上布水孔，17、第二排水孔，18、第二下布水孔，19、工作工位，20、反洗工位，21、吸盐工位，22、注水工位，23、正洗工位，24、混水工位。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示：一种具有混水功能的软化阀，包括阀体、控制工位定位板10、动阀片2、定阀片1和控制动阀片旋转的驱动装置，所述驱动装置设置在阀体上端面；所述动阀片2与驱动装置相连；所述定阀片1固定在阀体内，驱动装置驱动的动阀片2与定阀片1转动密封配合；所述控制工位定位板位10位于阀体上端面；所述控制工位定位板10上具有工作工位19、反洗工位20、吸盐工位21、注水工位22和正洗工位23；所述阀体上设有进水口5和出水口6；所述定阀片1设有八个孔，其分别为进水孔11、第一上布水孔12、出水孔13、第一下布水孔14、第一排水孔15、第二上布水孔16、第二排水孔17和第二下布水孔18；所述动阀片2设有三个孔，分别为进水通孔7、扇形沉孔8和中心扇形沉孔9；所述控制工位定位板10上还设有一混水工位24；所述驱动装置转动到不同工位时，所述动阀片上的三个孔与所述定阀片的八个孔转位连通或封闭。

如图10所示：

所述控制工位定位板10包括圆形；所述各工位位于控制工位定位板10的圆弧边上并在工位表面设有霍尔传感器。

所述工作工位19与所述混水工位24之间的圆心角为16°；所述工作工位19与所述反洗工位20之间的圆心角为90°；所述反洗工位20与所述吸盐工位21之间的圆心角为45°，所述吸盐工位21与所述注水工位22之间的圆心角为22.5°；所述注水工位22与所述正洗工位23之间的圆心角为22.5°。

如图9所示:

所述驱动装置转动到所述混水工位24时，所述动阀片的扇形沉孔8与所述定阀片的第一上布水孔12、出水孔13和第一下布水孔14均转位连通，所述动阀片的中心扇形沉孔9转位封闭，所述动阀片的进水通孔7与所述定阀片的第二上布水孔16转位连通；所述定阀片与动阀片上设有的通孔联通实现混水功能，混水比例最大值为30％。

如图4所示：

所述驱动装置转动到所述工作工位19时，所述动阀片的扇形沉孔8与所述定阀片的出水孔13和第一下布水孔14均转位连通，所述动阀片的中心扇形沉孔9与所述定阀片的第一排水孔15转位连通，所述动阀片的第二排水孔7与所述定阀片的第二上布水孔16转位连通。

如图5所示：

所述驱动装置转动到所述反洗工位20时，动阀片的扇形沉孔8与定阀片的第一排水孔15和第二上布水孔16均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔9转位封闭，动阀片的进水通孔7与定阀片的第二下布水孔18转位连通。

如图6所示：

所述驱动装置转动到所述吸盐工位21时，动阀片的扇形沉孔8与定阀片的第二上布水孔16和第二排水孔17均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔9与定阀片的第二下布水孔18转位连通，动阀片的进水通孔7与定阀片的进水孔11转位连通。

如图7所示：

所述驱动装置转动到所述注水工位22时，动阀片的扇形沉孔8与定阀片的第二上布水孔16、第二排水孔17和第二下布水孔18均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔9转位封闭，动阀片的进水通孔7与定阀片的进水孔11转位连通。

如图8所示：

所述驱动装置转动到所述正洗工位23时，动阀片的扇形沉孔8与定阀片的第二排水孔17和第二下布水孔18均转位连通，动阀片的中心扇形沉孔9与定阀片的进水孔11转位连通，动阀片的进水通孔7与定阀片的第一上布水孔12转位连通。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。