气动电磁阀以及气动电磁阀组的制作方法

本发明涉及高压阀，特别是涉及一种气动电磁阀及气动电磁阀组。

背景技术：

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁水阀选用于以水或液体为工作介质，可自动控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。现有电磁水阀在使用时，长引水中具有杂物而使电磁水阀堵塞，不能正常工作。

因此，需要一种能适用于各种水质的电磁水阀。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种气动电磁阀以及气动电磁阀组，用于解决现有技术中电磁水阀易被水中杂质堵塞而损坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种气动电磁阀，其包括：

主阀体，具有阀腔、气腔以及液体进口和液体出口，且主阀体上设有与所述气腔相通的进气通道；

主阀芯，所述主阀芯为中空的管状结构，置于所述阀腔内，主阀芯的一端与所述液体进口相连通，所述主阀芯外套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与所述阀腔的腔壁抵接，另一端与所述主阀芯上的周向凸起抵接，且所述主阀芯的另一端与阀腔内的密封挡件在所述压缩弹簧的压力下接触密封；

电控先导头，安装在所述主阀体上，且电控先导头的密封阀芯置于所述进气通道内，控制所述进气通道的通断；所述压缩弹簧置于所述主阀芯上的周向凸起的一侧，所述气腔由所述阀芯上的周向凸起的另一侧面与所述主阀体围成，当电控先导头动作使进气通道通气，直至所述气腔内的气压大于所述压缩弹簧的压力时，主阀芯远离所述密封挡件，使主阀芯与所述液体出口相连通。

优选的，所述密封挡件由弹性软质材料制成。

优选的，所述主阀芯与所述密封挡件相接触的接触端为由弹性软质材料制成的弹性部。

优选的，所述电控先导头包括套筒、所述密封阀芯、静铁芯和电磁线圈，密封阀芯和静铁芯设于套筒内，电磁线圈设于套筒外壁，套筒底端固定在所述主阀体上。

本发明还提供一种气动电磁阀组，其包括至少一个如上所述的气动电磁阀，所有气动电磁阀的主阀体组成同一个多路阀件，所述多路阀件上设有液体通道，与所述液体通道相通的一个液体总进口，以及总进气通道和总进气通道相通的一个总进气口，所述液体通道与每个气动电磁阀中的液体进口相连通，所述总进气通道与每个气动电磁阀中的进气通道相通。

优选的，所述多路阀件上还设有与所述液体通道相关联的安全阀。

如上所述，本发明的气动电磁阀以及气动电磁阀组，具有以下有益效果：本发明的主阀芯作为整个气动电磁阀的液体主通道，其为管状机构孔径大，因此水中介质均可随水流通过，不容易堵塞，对水质清洁度要求低；另外，采用电控先导头作为先导件，当电控先导头得电后，将进气通道开通使高压气可进入气腔，然后作用于主阀芯以克服压缩弹簧的压力，使主阀芯远离密封挡件，主阀芯与液体出口相连通，此时液体进口通过主阀芯与液体出口相通，构成液体通道，适合有气泵的场合使用，方便控制。

附图说明

图1显示为本发明的气动电磁阀的剖视图。

图2显示为本发明的气动电磁阀组整体示意图。

图3显示为本发明的气动电磁阀组的爆炸图。

元件标号说明

1 主阀体

11 电控先导头

111 密封阀芯

12 液体出口

13 阀腔

14 主阀芯

15 压缩弹簧

16 液体进口

17 进气通道

18 气腔

19 密封挡件

2 多路阀件

3 液体总进口

4 安全阀

5 总进气口

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图3所示，本发明提供一种气动电磁阀，其包括：

主阀体1，具有阀腔13、气腔18以及液体进口16和液体出口12，且主阀体1上设有与所述气腔18相通的进气通道17；

主阀芯14，所述主阀芯14为中空的管状结构，置于所述阀腔13内，主阀芯14的一端与所述液体进口16相连通，所述主阀芯外套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端与阀腔13的腔壁抵接，另一端与主阀芯14上的周向凸起抵接，且主阀芯14的另一端与阀腔内的密封挡件19在压缩弹簧15的压力下接触密封；

电控先导头11，安装在主阀体1上，且电控先导头11的密封阀芯111置于进气通道17内，控制进气通道17的通断；压缩弹簧15置于所述主阀芯14上的周向凸起的一侧，气腔18由所阀芯14上的周向凸起的另一侧与所述主阀体1围成，当电控先导头11动作使进气通道17通气，直至所述气腔18内的气压大于压缩弹簧15的压力时，主阀芯14远离所述密封挡件19，使主阀芯14与所述液体出口12相连通。

本发明的主阀芯14作为整个气动电磁阀的液体主通道，其为管状机构孔径大，因此水中介质均可随水流通过，不容易堵塞，对水质清洁度要求低；另外，采用电控先导头11作为先导件，当电控先导头得电后，将进气通道17开通使高压气可进入气腔18，然后作用于主阀芯14以克服压缩弹簧15的压力，使主阀芯14远离密封挡件19，主阀芯14与液体出口12相连通，此时液体进口16通过主阀芯14与液体出口12相通，构成液体通道，适合有气泵的场合使用，方便控制。

本发明中压缩弹簧15始终将主阀芯14压紧在密封挡件19上，确保电控先导头11在未通电时，主阀芯14与密封挡件19的密封接触，确保主阀体与液体出口断开，即本发明的气动电磁阀为常闭状态。当电控先导头11内的电磁线圈通电时，电控先导头11的密封阀芯111因电磁产生的作用力而提升，使进气通道17与高压气源连通，当气腔18内的气压产生的作用力大于左侧的压缩弹簧力和主阀芯内的流体作用力后，将主阀芯14向左移动，使主阀芯14与密封挡件19脱离开，使通过主阀芯内孔的压力流体可以从液体进口16进入，从液体出口12喷出，实现阀门开启，液体沟通，由此可见，液体主要从主阀芯内孔流过，只需主阀芯内孔孔径足够，即可使水中的杂质流过，避免堵塞，提高了气动电磁阀的使用寿命。本发明的气动电磁阀可作为高压水阀使用。

为增加密封性，上述密封挡件19由弹性软质材料制成；主阀芯14与密封挡件19相接触的接触端也为由弹性软质材料制成的弹性部。为达到零泄漏，上述主阀芯14与密封挡件19相接触的部位采用压入聚合物的弹性软质材料，因为主阀体采用不锈钢材料，属于硬材料，主阀芯14虽然也是不锈钢材料制成，但是，主阀芯14和密封挡件19接触的部位采用压入聚合物的弹性软材料，本弹性软材料可以为橡胶等材料，其实现了软硬结合的密封，这样可以达到可靠密闭的作用，最终达到无泄漏。

上述电控先导头11包括套筒、所述密封阀芯111、静铁芯和电磁线圈，密封阀芯111和静铁芯设于套筒内，电磁线圈设于套筒外壁，套筒底端固定在主阀体1上。本实施例中的电控先导头即为一种电磁阀先导头，其具体结构不限于此，其只需满足以下功能即可：得电后，使密封阀芯动作，进而使上述进气通道打开；在断电时，密封阀芯封闭进气通道，即常态下进气通道为闭合状态。

如图2及图3所示，本发明还提供一种气动电磁阀组，其包括至少一个如上所述的气动电磁阀，所有气动电磁阀的主阀体1组成同一个多路阀件2，所述多路阀件2上设有液体通道，与所述液体通道相通的一个液体总进口3，以及总进气通道和总进气通道相通的一个总进气口5，所述液体通道与每个气动电磁阀中的液体进口相连通，总进气通道与每个气动电磁阀中的进气通道相通。本发明可以根据使用要求将上述气动电磁阀组合成多组阀门组，其可任意排列，方便加工和维护，占用空间小；本发明的气动电磁阀组比现有气缸控制的球阀水阀组安装环节少，采购成本低，占用空间小。

为增加使用安全性，上述多路阀件2上还设有与液体通道相关联的安全阀4。

综上所述，本发明的气动电磁阀以及气动电磁阀组，其主阀芯作为整个气动电磁阀的液体主通道，其为管状机构孔径大，因此水中介质均可随水流通过，不容易堵塞，对水质清洁度要求低。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。