一种导向轴承安装座的制作方法

本发明涉及一种导向轴承安装座。

背景技术：

导向轴承是一种常见的零部件，用于支撑变速器第一轴的前端，并为其导向。

在现有技术中，导向轴承靠其外圈与曲轴或飞轮的过盈量镶在曲轴或飞轮上。由于过盈量较大，导向轴承安装时，常需额外设备，进行热套；拆卸时，更是需要专业设备，甚至需要进行切割。而且，若导向轴承需要添加润滑脂进行润滑时，需要拆卸飞轮后端的离合器，劳动强度较大。因此，导向轴承的安装和维护保养，需要极高的设备及人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种导向轴承安装座，以提供一种便捷的导向轴承安装与维护保养方案。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种导向轴承安装座，所述导向轴承安装于飞轮的轴承安装阶梯孔内，所述安装座包括法兰盘、固定衬套及油封，所述法兰盘可拆卸安装在飞轮的轴承安装阶梯孔上端面上，所述法兰盘中心设有中心孔，所述法兰盘底端固定连接有竖向的圆筒，所述圆筒正好能插入所述飞轮的轴承安装阶梯孔内，且所述圆筒外壁正好与所述飞轮的轴承安装阶梯孔内侧壁相吻合，所述圆筒内腔下部设置所述导向轴承，所述导向轴承上方设置有固定衬套，所述固定衬套内装有油封，所述固定衬套上方紧抵所述法兰盘、下方紧抵导向轴承的外圈，所述固定衬套将导向轴承外圈压在飞轮的轴承安装阶梯孔上，以防止导向轴承轴向移动及外圈转动。

所述飞轮下方与曲轴连接，所述飞轮与曲轴之间设有密封钢垫。

所述法兰盘底端的圆筒分别与其内的导向轴承、固定衬套之间形成间隙配合。

所述法兰盘上设有沿周向分布的安装孔，通过螺栓穿过所述安装孔将所述法兰盘固定在飞轮的轴承安装阶梯孔上端面上，实现所述法兰盘与所述飞轮的可拆卸连接。

所述飞轮上设一横向的直孔，所述直孔连通导向轴承的下方与外界，所述直孔在靠近外端处设置有滑脂嘴，通过所述滑脂嘴直接对导向轴承进行润滑。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的一种导向轴承安装座，通过螺栓将法兰盘可拆卸连接在飞轮的轴承安装阶梯孔上端面上，从而压紧固衬套，通过固定衬套将导向轴承的外圈压在飞轮的轴承安装阶梯孔上，即可实现导向轴承与飞轮的安装，当需要更换导向轴承时，仅需拧紧螺栓或旋下螺栓即可实现整个导向轴承的安装或拆卸，安装、拆卸方便快捷，省时省力，劳动强度小，且无需额外的辅助设备，大大降低了成本。此外，若需对导向轴承加注润滑脂，只需将润滑脂加注设备对准直孔外端的滑脂嘴，即可实现轻松加注。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图中标号：1曲轴，2密封钢垫，3飞轮，4法兰盘，41圆筒，5螺栓，6固定衬套，7油封，8导向轴承，9滑脂嘴。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1、图2，本实施例公开了一种导向轴承安装座，导向轴承8安装于飞轮3的轴承安装阶梯孔内，飞轮3下方与曲轴1连接，飞轮3与曲轴1之间设有密封钢垫2。

该安装座包括法兰盘4、固定衬套6及油封7，法兰盘4可拆卸安装在飞轮3的轴承安装阶梯孔上端面上，法兰盘4上设有沿周向分布的安装孔，通过螺栓5穿过安装孔将法兰盘4固定在飞轮3的轴承安装阶梯孔上端面上，实现法兰盘4与飞轮3的可拆卸连接。法兰盘4中心设有中心孔，法兰盘4底端固定连接有竖向的圆筒41，圆筒41正好能插入飞轮3的轴承安装阶梯孔内，且圆筒41外壁正好与飞轮3的轴承安装阶梯孔内侧壁相吻合，圆筒41内腔下部设置导向轴承8，导向轴承8上方设置有固定衬套6，固定衬套6内装有油封7，法兰盘4底端的圆筒41分别与其内的导向轴承8、固定衬套6之间形成间隙配合。固定衬套6上方紧抵法兰盘4、下方紧抵导向轴承8的外圈，固定衬套6将导向轴承8外圈压在飞轮3的轴承安装阶梯孔上，以防止导向轴承8轴向移动及外圈转动。飞轮3上设一横向的直孔，直孔连通导向轴承8的下方与外界，直孔在靠近外端处设置有滑脂嘴9，滑脂嘴9可采用直通式的滑脂嘴9，若需对导向轴承8加注润滑脂，只需将润滑脂加注设备对准直孔外端的滑脂嘴9，即可实现轻松加注，对导向轴承8进行润滑，而无需拆卸飞轮3后端的离合器。

若需更换导向轴承8，只需拆卸法兰盘4上的螺栓5，取出法兰盘4，即可将导向轴承8轻松取下，更换上新的导向轴承8后，再将螺栓拧紧，即完成安装。整个安装过程方便快捷，省时省力，大大节省了人力成本，且无需额外设备，节省了设备成本，

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。