本实用新型属于石油钻机设备技术领域,涉及一种360度方向钢丝绳导向装置。
背景技术:
目前钻机钻台设备基本上都需要悬挂起来使用,这导致了天车下方除游吊系统钢丝绳外还涉及了风动绞车、液压大钳等钻台设备的悬挂钢丝绳。这些设备的悬挂钢丝绳需要在滑轮导向作用下使用,以达到希望的工作位置。
目前钻井设备上采用的钢丝绳导向滑轮均为单绳槽平面范围内导向,不具备立体空间范围内的导向作用,设备悬挂钢丝绳在工作状态下不可能严格在滑轮旋转平面内,因此导致钢丝绳时常发生非正常磨损现象。这不仅给现场带来额外的钢丝绳损耗,并且存在极大的安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种360度方向钢丝绳导向装置,解决了现有技术采用的单滑轮导向装置易引起钢丝绳非正常磨损的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种360度方向钢丝绳导向装置,包括壳体,在壳体的两端分别固定有安装座;壳体中呈“井”字形纵横共设置有四个旋转轴,每个旋转轴上通过轴承安装有一个导向轮,四个导向轮的绳槽共同围成一个圆形的导向孔,称为滑轮导绳孔。
本实用新型的360度方向钢丝绳导向装置,其特征还在于:
四个导向轮安装在壳体中同一平面内,每个导向轮的绳槽为同心的1/4圆,其90度分布安装后四个绳槽共同围成了一个圆孔。
本实用新型的有益效果是,在导向装置下方360度空间内钢悬挂设备可在任意希望的位置上工作,并且不会造成钢丝绳的非正常磨损,解决了传统导向滑的轮钢丝绳出绳方向的局限性问题,减少在工作中由于钢丝绳出绳方向与滑轮不在同一平面内时钢丝绳的非正常磨损,提高了钢丝绳的使用寿命并且降低了安全风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A-A截面示意图。
图中,1.导向轮,2.壳体,3.旋转轴,4.安装座,5.滑轮导绳孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2,本实用新型的结构是,包括壳体2,在壳体2的两端分别固定有安装座4,安装座4用于将壳体2固定在井架的悬挂点上;壳体2中呈“井”字形纵横共设置有四个旋转轴3,每个旋转轴3上通过轴承安装有一个导向轮1,该四个导向轮1的绳槽共同围成一个圆形的导向孔,称为滑轮导绳孔5,钢丝绳从该滑轮导绳孔5中引出。
本实用新型的工作原理是:
将四个导向轮1安装在壳体2中同一平面内,每个导向轮1的绳槽为同心的1/4圆,其90度分布安装后四个绳槽共同围成了一个圆孔,即由四个导向轮1的绳槽共同围成一个滑轮导绳孔5。钢丝绳从该滑轮导绳孔5通过时与任意角度的绳槽边摩擦时,所接触的导向轮1均可随动旋转,实现钢丝绳 在导向装置下方空间360度任意方向时导向滑轮均可随动旋转,达到对钢丝绳的导向目的并减少钢丝绳非正常磨损。