钢丝软包放线轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于金属制品技术领域。一种钢丝软包放线轮，包括并排相对设置的两个放线筋板法兰和设置在两放线筋板法兰之间的放线涨圈，所述的放线筋板法兰包括法兰盘本体、法兰锥孔、法兰涨紧套、以及设置在法兰盘本体内侧的支撑凸台，所述的法兰涨紧套与法兰锥孔之间通过螺栓连接；所述的放线涨圈包括两个平行相对设置的支撑圈、和设置在两个支撑圈之间的支撑杆。本实用新型结构设计合理，组装快捷，能够实现平放放线，在放线过程中仅需将放线涨圈套设在钢丝软内，并组装在放线筋板法兰上即可，避免了钢丝的挤压，同时本申请的法兰盘本体采用外圈、内圈和筋板的组合，能够有效的释放钢丝变形，避免过度挤压导致的无法放线的问题。
【专利说明】
钢丝软包放线轮
技术领域
[0001]本实用新型属于金属制品技术领域，具体涉及一种钢丝软包放线轮。
【背景技术】
[0002]在钢丝或钢绞线的生产过程中，现有的打包方式是通过工字型木轮进行钢丝的缠绕后进行运输，不仅占用空间大，而且笨重，造成运输的效率低、成本高，钢丝或钢绞线生产厂家还需要对工字型木轮进行回收再利用，在放线过程中，还会出现压死的情况，导致无法顺利放线;而采用软包进行输送，由于软包相对于工字型木轮的打包方式来说较为松散，放线过程中存在很多的问题，导致无法正常放线，因此软包虽然能够在运输过程中更加高效、成本更低，但是很难实现有效的应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，拼装方便，定位准确，能够有效的避免钢丝挤压问题的钢丝软包放线轮。
[0004]为达到上述目的所采取的技术方案是:
[0005]—种钢丝软包放线轮，包括并排相对设置的两个放线筋板法兰和设置在两放线筋板法兰之间的放线涨圈，所述的放线筋板法兰包括法兰盘本体、设置在法兰盘本体中部的法兰锥孔、与法兰锥孔匹配对应的法兰涨紧套、以及设置在法兰盘本体内侧的支撑凸台，所述的法兰涨紧套与法兰锥孔之间通过螺栓连接;所述的放线涨圈包括两个平行相对设置的支撑圈、和设置在两个支撑圈之间的多根支撑杆，所述的支撑圈为圆环状的弹簧钢丝，且两个支撑圈上开设有对应的收缩口。
[0006]所述的支撑杆与支撑圈的轴线平行。
[0007]所述的法兰盘本体包括外圈、固定法兰锥孔的内圈和设置在内圈与外圈之间的筋板，所述的筋板数量为8?12道。
[0008]所述的内圈上呈圆周均布开设有至少两个拔销孔。
[0009]所述的收缩口的尺寸为5?10mm。
[0010]所述的支撑凸台的内端部呈锥台形。
[0011 ]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0012]本实用新型结构设计合理，组装快捷，能够实现平放放线，在放线过程中仅需将放线涨圈套设在钢丝软内，并组装在放线筋板法兰上即可，避免了钢丝的挤压，同时本申请的法兰盘本体采用外圈、内圈和筋板的组合，能够有效的释放钢丝变形，避免过度挤压导致的无法放线的问题，本实用新型结构设计合理，能够解决钢丝软包放线过程中所产生的问题，大大降低了企业的成本投入。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为放线筋板法兰的结构示意图。
[0015]图3为图2的左视结构示意图。
[0016]图4为放线涨圈的结构示意图。
[0017]图5为图4为的左视结构不意图。
[0018]图中序号:I为放线筋板法兰、101为外圈、102为内圈、103为筋板、104为法兰锥孔、105为法兰涨紧套、106为支撑凸台、2为放线涨圈、201为支撑圈、202为支撑杆、203为收缩口、3为拔销孔。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0020]参见图1-图5，本实用新型一种钢丝软包放线轮，包括并排相对设置的两个放线筋板法兰I和设置在两放线筋板法兰I之间的放线涨圈2，所述的放线筋板法兰I包括外圈101、内圈102和设置在内圈与外圈之间的筋板103、设置在内圈上的法兰锥孔104、与法兰锥孔104匹配对应的法兰涨紧套105、以及设置在内侧的支撑凸台106，每个放线筋板法兰上的筋板数量为8?12道，所述的法兰涨紧套105与法兰锥孔之间通过螺栓连接，所述的支撑凸台的内端部呈锥台形。所述的内圈上呈圆周均布开设有至少两个拔销孔3。
[0021]所述的放线涨圈2包括两个平行相对设置的支撑圈201、和设置在两个支撑圈201之间的多根支撑杆202，所述的支撑圈201为圆环状的弹簧钢丝，且两个支撑圈上开设有对应的收缩口 203，所述的收缩口的尺寸为5?10mm，所述的支撑杆202与支撑圈201的轴线平行。
[0022]本实用新型结构设计合理，组装快捷，能够实现平放放线，在放线过程中仅需将放线涨圈套设在钢丝软内，并组装在放线筋板法兰上即可，避免了钢丝的挤压，同时本申请的法兰盘本体采用外圈、内圈和筋板的组合，能够有效的释放钢丝变形，避免过度挤压导致的无法放线的问题，本实用新型结构设计合理，能够解决钢丝软包放线过程中所产生的问题，大大降低了企业的成本投入。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种钢丝软包放线轮，其特征在于:包括并排相对设置的两个放线筋板法兰和设置在两放线筋板法兰之间的放线涨圈，所述的放线筋板法兰包括法兰盘本体、设置在法兰盘本体中部的法兰锥孔、与法兰锥孔匹配对应的法兰涨紧套、以及设置在法兰盘本体内侧的支撑凸台，所述的法兰涨紧套与法兰锥孔之间通过螺栓连接;所述的放线涨圈包括两个平行相对设置的支撑圈、和设置在两个支撑圈之间的多根支撑杆，所述的支撑圈为圆环状的弹簧钢丝，且两个支撑圈上开设有对应的收缩口。2.根据权利要求1所述的钢丝软包放线轮，其特征在于:所述的支撑杆与支撑圈的轴线平行。3.根据权利要求1所述的钢丝软包放线轮，其特征在于:所述的法兰盘本体包括外圈、固定法兰锥孔的内圈和设置在内圈与外圈之间的筋板，所述的筋板数量为8?12道。4.根据权利要求3所述的钢丝软包放线轮，其特征在于:所述的内圈上呈圆周均布开设有至少两个拔销孔。5.根据权利要求1所述的钢丝软包放线轮，其特征在于:所述的收缩口的尺寸为5?1mm06.根据权利要求1所述的钢丝软包放线轮，其特征在于:所述的支撑凸台的内端部呈锥台形。
【文档编号】B21C47/18GK205519066SQ201620299157
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】叶欣聪, 赵文博, 蔡俊利
【申请人】巩义市恒星金属制品有限公司