一种新型钢丝轮刷的制作方法

文档序号:1418292阅读:986来源:国知局
专利名称:一种新型钢丝轮刷的制作方法
一种新型钢丝轮刷本发明涉及一种新型钢丝轮刷,主要适用于机械零部件的清洗、 除垢、除锈,特别是在铁路车辆底盘走形部位零部件的清洗、除垢、除锈尤为 适用。由于交通事业的飞速发展,人们的外出旅行方式越来越多。但 是,综合考虑各种因素,尤其是安全因素与经济因素,在没有严格时间限制的 情况下,许多人通常会选择乘坐火车旅行。
铁路车辆在运行一个阶段后,走形部位各零部件,如闸盘、防尘板座、轴
身等,由于受到外界多种因素的侵蚀,往往会出现锈蚀和污垢现象,为此必须 进行清理。现有"水轮清洗机"上的钢丝轮刷,存在着结构不紧凑、刷毛+>^, 弹性差,并且不耐用等诸多缺点。
专利号为ZL00212026.7的实用新型说明书公开的"一种钢丝轮刷",该专 利所介绍的钢丝轮刷主要由固定板、轮板、轮刷、金属刷丝组成,其轮刷装配 在钢模板修复机上,用于清刷各种规格的钢模板。该专利通过增加金属刷丝长 度,并使刷丝弯度增大的方式来延长轮刷使用寿命。该方式虽然能起到一定的 效果,但由于通过增加金属刷丝长度使刷丝弯度增大的幅度很有限,不能很好 地发挥刷毛的清理作用,而且容易导致钢丝断裂脱落,影响钢模板修复机的工 作效率。本发明克服了上述现有技术之不足,其目的在于提供一种结构 紧凑、毛刷弹性好、强度高、耐使用的新型钢丝轮刷。 本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
一种新型钢丝轮刷,包括外夹板、内夹板、螺栓、螺母及钢丝组毛,其特 征在于所说的钢丝组毛呈波浪弯状,该钢丝组毛的波浪弯状通过机器压制而成。
上述外夹板结构尺寸为外径150-220rm,内径45-65mm,厚度4. 0-6. Omm。 外夹板上加工有螺紋孔,采用螺栓来实现内外夹板的紧固以及外夹板与设备的 连接紧固。
上述内夹板的外径、内径尺寸与外夹板的外径、内径尺寸相同,但厚度不 同,其厚度尺寸为1. 0-1. 2mm。内夹板上加工有两组螺紋孔, 一组螺紋孔与外夹 板上的螺紋孔的大小及位置分别相对应,用于内、外夹板的紧固;另一組螺紋孔加工在内夹板中心靠外端位置,按一定尺寸沿圆周方向均匀排列,用于穿带 钢丝组毛,使得钢丝组毛穿带固定在单片内夹板上。然后将穿带固定在单片内 夹板上的钢丝组毛均勻分组,在专用的割毛机上以内孔定位,将外圆切割整形, 以保证将轮刷安装在设备上工作运行时,不产生径向跳动或者跳动较小,达到 良好的除垢、除锈的目的。
上述波浪弯状钢丝组毛是由专用的摇线压弯设备压制的。工作步骤如下所述首先将0. 5mm至0. 5mni的钢丝通过引线架和齿轮对磙将其挤压成等距离、 等高度的波浪弯,通过摇线轮将呈波浪弯状的钢丝线缠绕在摇线轮上,每组为 60至80根,用铁线将其分段捆绑,再用专用钢丝剪剪断,使其成为一根根长度 为1750mm左右、直径为8mm左右的钢丝,然后再根据轮刷直径的需要,将其剪 断成150mm至200咖等不同长度的钢丝待用。
与现有技术相比,本发明由于采用波浪弯状钢丝组毛,既具有较好的柔软 性,又有较高的弹性,不仅解决了钢丝的断裂脱落问题,节约了能源,延长了 轮刷的使用寿命,而且能够保证轮刷良好的工作状态,提高了钢丝轮刷的工作 效率。

图1为本发明整体装配结构示意图。 图2为本发明单片钢丝组毛示意图。
图中符号说明1、钢丝组毛;2、螺栓;3、外夹板;4、内夹板;5、螺母。 下面结合附图详细介绍本发明具体实施例。如图l所示,本发明所介绍的钢丝轮刷主要由钢丝组毛l、 螺栓2、外夹板3、内夹板4及螺母5组成。
本发明的外夹板3的外径为150-220腿,内径为45-55mm,厚度为4. 0-6. Omm。 外夹板3上加工有6个(D9的螺紋孔,均匀分布在外夹板3的圆周上,通过螺栓 2与螺母5来实现外夹板3与内夹板4的紧固以及外夹板3与设备的连接紧固。
本发明的内夹板4的外径、内径尺寸与外夹板3的外径、内径尺寸相同, 但厚度不同,其厚度尺寸为1. 0-1. 2mm。内夹板4上加工有两组螺紋孔, 一组螺 紋孔与外夹板3上的螺紋孔相对应,用于内、外夹板3、 4的紧固;另一组螺紋 孔为36个,加工在内夹板4中心靠外端位置,按一定尺寸沿圆周方向均匀排列, 用于穿带钢丝组毛l,使得钢丝组毛l穿带固定在单片内夹板4上。然后将穿带 固定在单片内夹板4上的钢丝组毛1均匀分成四组,即每组9片,在专用的割 毛机上以内孔定位,将外圆切割整形。
如图2所示,本发明的钢丝组毛1呈波浪弯状。首先将0. 5咖至0. 5mm的
钢丝通过引线架和齿轮对磙将其挤压成等距离、等高度的波浪弯再通过摇线轮
将波浪弯钢丝线缠绕在摇线轮上,每组的根数为60至80根,用铁线将其分段 捆绑,再用专用钢丝剪剪断,使其成为一根长度为1750mm、直径为8mm,然后 再根据轮刷直径的需要,将其剪断成长度为1S0mm至200咖等不同的长度待用。
以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的非实质性改进, 如内、外夹板结构尺寸以及内、外夹板上的螺紋孔位置、数量的改变等,所产 生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。
权利要求
1、一种新型钢丝轮刷,包括外夹板[3]、内夹板[4]、螺栓[2]、螺母[5]及钢丝组毛[1],其特征在于所说的钢丝组毛[1]呈波浪弯状。
2、 根据权利要求1所述的钢丝轮刷,其特征在于所说的外夹板[3]结构尺 寸为外径150-220mm,内径45-65mm,厚度4. 0-6, Omm。
3、 根据权利要求1所述的钢丝轮刷,其特征在于所说的内夹板[4]的外径、 内径尺寸与外夹板[3]的外径、内径尺寸相同,其厚度尺寸为1. 0-1.2mm。
4、 根据权利要求1或2所述的钢丝轮刷,其特征在于所说的外夹板[3]上 加工有螺紋孔。
5、 根据权利要求1或3所述的钢丝轮刷,其特征在于所说的内夹板[4]上 加工有两组螺紋孔, 一组螺紋孔与外夹板[3]上的螺紋孔相对应,用于内夹板[4] 与外夹板[3]的紧固;另一组螺紋孔加工在内夹板[4]中心靠外端位置,按一定 尺寸沿圓周方向均匀排列。
全文摘要
一种新型钢丝轮刷,包括外夹板、内夹板、螺栓、螺母及钢丝组毛,其特点是钢丝组毛呈波浪弯状。上述外夹板尺寸为外径150-220mm,内径45-65mm,厚度4.0-6.0mm。外夹板上加工有螺纹孔,采用螺栓来实现内外夹板的紧固以及外夹板与设备的连接紧固。上述内夹板的外径、内径尺寸与外夹板的外径、内径尺寸相同,其厚度尺寸为1.0-1.2mm。内夹板上加工有两组螺纹孔,一组螺纹孔与外夹板上的螺纹孔相对应,用于内、外夹板的紧固;另一组螺纹孔加工在内夹板中心靠外端位置,用于穿带钢丝组毛。本发明由于采用波浪弯状钢丝组毛,既具有较好的柔软性,又有较高的弹性,不仅解决了钢丝的断裂脱落问题,而且能够保证轮刷良好的工作状态,提高了钢丝轮刷的工作效率。
文档编号A46B3/08GK101190064SQ20061013446
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月28日 优先权日2006年11月28日
发明者林乐公 申请人:林乐公
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