一种细线伸拉柔性去杂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种细线伸拉柔性去杂装置，其特征在于：机身上进线孔与卷丝盘之间设置有伸拉装置，包括引导板、滚轮，卷丝盘与引导板之间设置有柔性去杂结构，包括连接杆、连接头，连接头芯部设有供细线穿过的预设孔，包括圆柱孔、圆锥孔，圆锥孔内设置有填充层。利用与机身倾斜设置的引导板和安装在引导板端部的滚轮，将细线进线时因锐角受到的较大的摩擦力由可相对转动的滚轮承受。细线从连接头中穿过，由于连接头上设置有最先与细线接触的填充层，利用填充层首先对细线上的飞边进线预处理，对于较难处理的飞边毛刺利用细线进入圆柱孔期间将细线上的飞边或者毛刺去除，便于后续设备使用。
【专利说明】
一种细线伸拉柔性去杂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种细线伸拉柔性去杂装置，尤其涉及一种结构紧凑、进线孔不易磨损、去除细线飞边毛刺的细线伸拉柔性去杂装置。
【背景技术】
[0002]伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内，进线机构一般设置在机箱侧旁，运行时铜线从进线机构进线，经过机箱侧面的进线孔至伸线机构，再经伸线机构拉伸延长后，最后收纳在收线机构中。然而，铜线从进线孔进线时，因铜线与孔壁快速摩擦容易导致铜线损伤、甚至断裂的情况，不仅影响了伸线后铜线的质量，而且降低了工作效率。另外由于细线在生产后可能存在没有清除干净的毛刺或者飞边，毛刺或飞边的存在可能使得后续的工序设备被其刮坏或者加剧其磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细线伸拉柔性去杂装置，具有结构紧凑、进线孔不易磨损、去除细线飞边毛刺的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种细线伸拉柔性去杂装置，卷丝盘上设置有经过机身的细线，所述机身上设置有供所述细线穿过的进线孔，其创新点在于:所述机身上进线孔与所述卷丝盘之间设置有伸拉装置，所述伸拉装置设置在所述机身上，所述伸拉装置包括与进线孔所在水平面呈锐角设置的引导板、安装在引导板端部的滚轮，所述滚轮位于所述细线下方且抵在所述细线上;所述卷丝盘与所述引导板之间设置有固定在所述引导板上的柔性去杂结构，所述柔性去杂结构包括与所述引导板相连的连接杆、焊接设置在连接杆端部的连接头，所述连接头为中心轴线与细线进线方向重合的套筒，所述连接头上连接头芯部设有左右贯通的供所述细线从中穿过的预设孔，所述预设孔包括直径等于所述细线直径的圆柱孔、小端与所述圆柱孔相连且与小端直径等于所述细线直径的圆锥孔，所述圆锥孔位于靠近所述卷丝盘的连接头一侧，所述圆锥孔内设置有供所述细线穿过的填充层，所述细线与所述圆柱孔过渡配合。
[0005]优选的，所述滚轮与进线孔所在水平面相切。
[0006]优选的，所述引导板远离所述滚轮的端部铰接在所述机身上。
[0007]优选的，所述机身与所述引导板之间设置有连接两者的加强筋。
[0008]本实用新型的优点在于:通过采用上述结构，利用与机身倾斜设置的引导板和安装在引导板端部的滚轮，由于滚轮位于细线下方且抵在细线上，从而将细线进线时因锐角受到的较大的摩擦力由可相对转动的滚轮承受，由于细线进线带动滚轮转动，从而最大限度的降低对滚轮的磨损以及最大限度的保障进线孔的使用功能。细线从连接头中穿过，由于连接头上设置有最先与细线接触的填充层，利用填充层首先对细线上的飞边进线预处理，对于较难处理的飞边毛刺利用细线进入圆柱孔期间将细线上的飞边或者毛刺去除，便于后续设备使用。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型一种细线伸拉柔性去杂装置的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型一种细线伸拉柔性去杂装置中柔性去杂结构的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型一种细线伸拉柔性去杂装置中柔性去杂结构不含填充层的结构示意图。
[0013]图中:1-卷丝盘、2_机身、3-细线、4_进线孔、5_引导板、6_滚轮、7_加强筋、8_连接杆、9-连接头、91-圆柱孔、92-圆锥孔、10-填充层。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的细线伸拉柔性去杂装置，卷丝盘I上设置有经过机身2的细线3，机身2上设置有供细线3穿过的进线孔4，机身2上进线孔4与卷丝盘I之间设置有伸拉装置，伸拉装置设置在机身2上，伸拉装置包括与进线孔4所在水平面呈锐角设置的引导板5、安装在引导板5端部的滚轮6，滚轮6位于细线3下方且抵在细线3上。卷丝盘I与引导板5之间设置有固定在引导板5上的柔性去杂结构，柔性去杂结构包括与引导板5相连的连接杆8、焊接设置在连接杆8端部的连接头9。连接头9为中心轴线与细线2进线方向重合的套筒，连接头9上连接头芯部设有左右贯通的供细线3从中穿过的预设孔，预设孔包括直径等于细线3直径的圆柱孔91、小端与圆柱孔91相连且与小端91直径等于细线3直径的圆锥孔92，圆锥孔92位于靠近卷丝盘I的连接头9一侧，圆锥孔92内设置有供细线3穿过的填充层10，细线3与圆柱孔91过渡配合。
[0015]通过采用上述结构，利用与机身2倾斜设置的引导板5和安装在引导板5端部的滚轮6，由于滚轮6位于细线3下方且抵在细线3上，从而将细线3进线时因锐角受到的较大的摩擦力由可相对转动的滚轮6承受，由于细线3进线带动滚轮6转动，从而最大限度的降低对滚轮6的磨损以及最大限度的保障进线孔4的使用功能。细线3从连接头9中穿过，由于连接头9上设置有最先与细线接触的填充层10，利用填充层10首先对细线3上的飞边进线预处理，对于较难处理的飞边毛刺利用细线3进入圆柱孔91期间将细线3上的飞边或者毛刺去除，便于后续设备使用。
[0016]滚轮6高度设计时的最佳位置为滚轮6与进线孔4所在水平面相切。为了便于在安装之初进行手动调整，引导板5远离滚轮6的端部铰接在机身2上，为了增强整体强度，机身2与引导板5之间设置有连接两者的加强筋7。
[0017]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种细线伸拉柔性去杂装置，卷丝盘上设置有经过机身的细线，所述机身上设置有供所述细线穿过的进线孔，其特征在于:所述机身上进线孔与所述卷丝盘之间设置有伸拉装置，所述伸拉装置设置在所述机身上，所述伸拉装置包括与进线孔所在水平面呈锐角设置的引导板、安装在引导板端部的滚轮，所述滚轮位于所述细线下方且抵在所述细线上;所述卷丝盘与所述引导板之间设置有固定在所述引导板上的柔性去杂结构，所述柔性去杂结构包括与所述引导板相连的连接杆、焊接设置在连接杆端部的连接头，所述连接头为中心轴线与细线进线方向重合的套筒，所述连接头上连接头芯部设有左右贯通的供所述细线从中穿过的预设孔，所述预设孔包括直径等于所述细线直径的圆柱孔、小端与所述圆柱孔相连且与小端直径等于所述细线直径的圆锥孔，所述圆锥孔位于靠近所述卷丝盘的连接头一侧，所述圆锥孔内设置有供所述细线穿过的填充层，所述细线与所述圆柱孔过渡配合。2.如权利要求1所述的一种细线伸拉柔性去杂装置，其特征在于:所述滚轮与进线孔所在水平面相切。3.如权利要求1所述的一种细线伸拉柔性去杂装置，其特征在于:所述引导板远离所述滚轮的端部铰接在所述机身上。4.如权利要求3所述的一种细线伸拉柔性去杂装置，其特征在于:所述机身与所述引导板之间设置有连接两者的加强筋。
【文档编号】B21C1/02GK205519056SQ201620092928
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】许云兰, 陈传辉, 陈传伟
【申请人】苏州金钜松机电有限公司