一种管道伸缩接头泄漏密封夹具及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种管道伸缩接头泄漏密封夹具，包括均对接成圆筒状的一对夹具本体、一对固定端封板、一对滑动端封板和一对填料函压盖；每个所述夹具本体包括半圆筒形部A；所述半圆筒形部A，其一端筒端面焊接接所述固定端封板，其另一端筒端面固接所述填料函压盖；所述滑动端封板位于所述半圆筒形部A的内侧，其外壁与所述半圆筒形部A的内表面滑动配合；所述固定端封板、所述滑动端封板和所述填料函压盖三者内径与伸缩接头连接管道外径相配合。本发明还公开了一种管道伸缩接头泄漏密封夹具的使用方法。本发明能够简单实用，施工作业及日常维护操作简便、快捷，避免能源、资源浪费和利于环境保护。
【专利说明】
一种管道伸缩接头泄漏密封夹具及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种带压密封夹具及使用方法，特别涉及一种管道伸缩接头泄漏密封夹具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某种原因造成泄漏时，泄漏介质带温、带压和向外喷射流动状态。泄漏部位:法兰、设备、管道上的孔洞、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等。泄漏介质:水、水蒸汽、空气、氧气、氮气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类、各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等所有介质的泄漏都可以用本技术去消除。可以利用泄漏部位原来的密闭空腔，或者在泄漏部位上建立一个封闭的空腔，用于介质系统压力的外部推力，将具有塑性，固化性，能耐泄漏介质和温度的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏孔洞和通道，密封剂在一定的条件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一个固定的新的密封结构，消除了介质的泄漏。不停车带压密封技术是七十年代中期发展起来的先进设备维修技术，当生产装置和企业的设备、管道各种部位泄漏时，可以在不停车，不影响生产进行的情况下，带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄漏。
[0003]通过不停车带压密封技术修复生产装置流体介质泄漏，多采用注剂式密封法，实施封堵作业。这种密封方法适应温度从-180°C?800°C，压力从-0.1MPa?35MPa条件下的各种流体介质泄漏密封施工。但施工步骤复杂，其中包括夹具安装调整方位，注剂操作要注意推进速度与密封剂固化时间的协调，完成注剂后进行效果观察和补注压紧。其中一个环节控制不当就会影响封堵质量，这不仅危及作业人员和特种设备运行安全，也不利于资源节约和环境保护。
[0004]带压密封夹具，是安装在有泄漏缺陷部件外，包容泄漏部位形成密封空腔，提供强度和刚度保证的金属构件，是完成带压密封施工必备的组成部分，与密封注剂、专用工具和操作技术共同组成带压密封施工封堵技术。
[0005]直径尺寸较大的流体输送管道为防止伸缩移动产生轴向内聚力，需设置伸缩调整接头。流程装置管道伸缩接头发生介质泄漏，由于没有适宜的密封方法，得不到有效处理，不仅造成能源资源浪费，甚至引发恶性事故造成非计划停车。目前，通常采用局部夹具法应急处理，但是由于膨胀节不断伸缩移动，新建立的密封结构不易适应其动态变化，密封效果很难保持稳定。
【发明内容】
[0006]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种管道伸缩接头泄漏密封夹具及其使用方法。
[0007]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种管道伸缩接头泄漏密封夹具，包括均对接成圆筒状的一对夹具本体、一对固定端封板、一对滑动端封板和一对填料函压盖;每个所述夹具本体包括半圆筒形部A;所述半圆筒形部A，其一端筒端面固接所述固定端封板，其另一端筒端面设置所述填料函压盖;所述滑动端封板位于所述半圆筒形部A的内侧，其外壁与所述半圆筒形部A的内表面滑动配合;所述固定端封板、所述滑动端封板和所述填料函压盖三者内径与伸缩接头连接管道外径相配合。
[0008]进一步地，所述半圆筒形部A径向两侧的对接面上沿轴向设有密封凹槽，在所述固定端封板和所述滑动端封板的内周均设有与所述密封凹槽连通的环形密封凹槽，所述密封凹槽和所述环形密封凹槽内嵌入密封剂。
[0009]进一步地，所述半圆筒形部A，在位于所述滑动端封板和所述填料函压盖之间的筒壁上开有径向注剂孔。
[0010]进一步地，在所述半圆筒形部A的径向两侧设有夹具耳板，所述夹具耳板设有夹具耳板对接紧固螺栓孔。
[0011]进一步地，每个所述填料函压盖包括半圆筒形部B，所述半圆筒形部B的一端设有轴肩，所述轴肩端面设有紧固螺栓孔，通过螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔内，使所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面紧固配合，所述压盖半圆筒形部B的另一端嵌入所述半圆筒形部A内。
[0012]进一步地，在所述半圆筒形部B的径向两侧设有压盖耳板，所述压盖耳板设有压盖耳板对接紧固螺栓孔。
[0013]本发明还提供了一种管道伸缩接头泄漏密封夹具的使用方法，包括如下步骤:
[0014]步骤一:将一对已固接所述固定端封板的所述夹具本体，套装在泄漏的伸缩接头上，使所述夹具本体轴向移动并覆盖泄漏点，所述固定端封板的内侧端面与泄漏的伸缩接头端部留有伸缩裕量的间隙；
[0015]步骤二:将一对所述滑动端封板置于所述夹具本体内，并使所述滑动端封板的内周置于伸缩接头与管道连接的焊缝外侧，紧固使所述夹具本体的对接面紧密贴合；
[0016]步骤三:将密封剂填充至所述滑动端封板、所述夹具本体的内壁和管道外壁围成的环形填料腔内；
[0017]步骤四:将一对所述填料函压盖对接套装在管道上，紧固使所述填料函压盖的对接面紧密贴合，再将螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔内，并经紧固后压实填料，使其达到工作密封比压。
[0018]进一步地，所述步骤三中，先将密封剂强化牵伸、绞合成条形再嵌入所述环形填料腔内。
[0019]本发明具有的优点和积极效果是:
[0020]1.夹具结构简单实用，施工作业及日常维护操作简便、快捷。
[0021 ] 2.既保障管道伸缩移动自如，避免运行管道提升轴向应力，确保系统运行安全、稳定长周期运行。
[0022]3.专用密封剂耗用量很少，降低工程及日常维护费用，并有效避免能源、资源浪费和利于环境保护。
[0023]4.密封材料可经强化牵伸、绞合、充填及紧固及与注剂组合，可强化密封效果。
[0024]5.管道长期运行经伸缩移动密封材料磨损，出现应力松弛发生再泄漏，通过紧固填料函压盖或注剂补注，维护系统长期运行。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的结构示意图；
[0026]图2是图1的A-A剖视图；
[0027]图3是图1的B-B剖视图。
[0028]图中:1、固定端封板;2、夹具本体;3、夹具耳板;4、夹具耳板对接紧固螺栓孔;5、滑动端封板;6、填料函压盖;7、端面紧固螺栓孔;8、环形填料腔;9、压盖耳板。
【具体实施方式】
[0029]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0030]请参见图1?图3，一种管道伸缩接头泄漏密封夹具，包括均对接成圆筒状的一对夹具本体2、一对固定端封板1、一对滑动端封板5和一对填料函压盖6;每个所述夹具本体2包括半圆筒形部A;所述半圆筒形部A，其一端筒端面固接所述固定端封板I，其另一端筒端面设置并固接所述填料函压盖6;所述滑动端封板5位于所述半圆筒形部A的内侧，所述滑动端封板5外圆表面即外壁与所述半圆筒形部A的内表面滑动配合;所述固定端封板1、所述滑动端封板5和所述填料函压盖6三者内径与伸缩接头连接管道外径相配合。本发明安装后，泄漏的管道伸缩接头位于所述固定端封板I和所述滑动端封板5之间，在所述滑动端封板5和所述填料函压盖6之间形成环形填料腔8，构成填料函，可在环形填料腔8填入密封剂或补充注入密封剂。固定端封板1、滑动端封板5和填料函压盖6的单体均为半环形，对接后成圆筒形，将管道泄漏部位围合，并进行密封处置。
[0031]进一步地，所述半圆筒形部A径向两侧的对接面上可沿轴向设有密封凹槽，在所述固定端封板I和所述滑动端封板5的内周均可设有与所述密封凹槽连通的环形密封凹槽，所述密封凹槽和所述环形密封凹槽内嵌入密封剂。
[0032]进一步地，所述半圆筒形部A，可在位于所述滑动端封板5和所述填料函压盖6之间的筒壁上开有径向注剂孔。
[0033]进一步地，在所述半圆筒形部A的径向两侧可设有夹具耳板3，所述夹具耳板3设有夹具耳板对接紧固螺栓孔4，可通过螺栓穿过所述夹具耳板3对接紧固螺栓孔，来紧固一对所述夹具本体2的夹具耳板3，以使所述夹具本体2的对接面紧密贴合，也可以采用其他方式及结构，以使所述夹具本体2的对接面紧密贴合，比如在所述夹具本体2外周设环槽，以及所述夹具本体2的对接面设凹凸配合等，在环槽内嵌入卡箍等紧固装置，紧固卡箍等装置使所述夹具本体2的对接面紧密贴合。用螺栓穿过所述夹具耳板3螺栓孔并紧固；
[0034]进一步地，每个所述填料函压盖6可包括半圆筒形部B，所述半圆筒形部B的一端可设有轴肩，所述轴肩端面可设有紧固螺栓孔，通过螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔7内，使所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面紧固配合，所述压盖半圆筒形部B的另一端嵌入所述半圆筒形部A内。所述轴肩端面螺孔穿越螺栓拧入可与所述半圆筒形部A的筒端面螺孔固接，所述半圆筒形部B的另一端可嵌入所述半圆筒形部A内。
[0035]进一步地，在所述半圆筒形部B的径向两侧可设有压盖耳板9，所述压盖耳板9设有压盖耳板9对接紧固螺栓孔。可通过螺栓穿过所述压盖耳板9对接紧固螺栓孔，来紧固一对所述填料函压盖6的压盖耳板9，以使所述填料函压盖6的对接面紧密贴合，也可以采用其他方式及结构，以使所述填料函压盖6的对接面紧密贴合，比如在所述填料函压盖6外周设环槽，以及所述填料函压盖6的对接面设凹凸配合等，在环槽内嵌入卡箍等紧固装置，紧固卡箍等装置使所述填料函压盖6的对接面紧密贴合。
[0036]进一步地，所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面可通过轴向螺栓或其他方式固接。可在所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面各设端面紧固螺栓孔7，也可在所述轴肩端面设通孔，在所述半圆筒形部A的筒端面设端面紧固螺栓孔7，使所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面端面紧密连接。
[0037]本发明还提供了一种管道伸缩接头泄漏密封夹具的使用方法的实施例，包括如下步骤:
[0038]步骤一:将一对已固接所述固定端封板I的所述夹具本体2，套装在泄漏的伸缩接头上，使所述夹具本体2轴向移动并覆盖泄漏点，所述固定端封板I的内侧端面与泄漏的伸缩接头端部留有伸缩裕量的间隙；
[0039]步骤二:将一对所述滑动端封板5置于所述夹具本体2内，并使所述滑动端封板5的内周置于伸缩接头与管道连接的焊缝外侧，紧固使所述夹具本体2的对接面紧密贴合；
[0040]步骤三:将密封剂嵌入所述滑动端封板5、所述夹具本体2的内壁和管道外壁围成的环形填料腔8内；
[0041]步骤四:将一对所述填料函压盖6对接套装在管道上，紧固使所述填料函压盖6的对接面紧密贴合，再将螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔7内，并经紧固后压实填料，使其达到工作密封比压。
[0042]进一步地，所述步骤三中，可先将密封剂强化牵伸、绞合成条形再嵌入所述环形填料腔8内。
[0043]本发明的工作原理:
[0044]本发明是将夹具固定端与膨胀节等伸缩接头连接的管道紧密接触，夹具本体包容全覆盖膨胀节，所述固定端封板I的内侧端面与泄漏的伸缩接头端部留有伸缩裕量的间隙；保证伸缩接头的伸缩自由，本发明使用时，所述滑动端封板5、所述夹具本体2的内壁和管道外壁围成的环形填料腔8，环形填料腔成为填料函起到密封滑动端的作用。管道长期运行经伸缩移动密封材料磨损，出现应力松弛发生再泄漏，通过紧固填料函压盖或注剂补注，维护系统长期运行。
[0045]以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，包括均对接成圆筒状的一对夹具本体、一对固定端封板、一对滑动端封板和一对填料函压盖;每个所述夹具本体包括半圆筒形部A;所述半圆筒形部A，其一端筒端面固接所述固定端封板，其另一端筒端面设置所述填料函压盖;所述滑动端封板位于所述半圆筒形部A的内侧，其外壁与所述半圆筒形部A的内表面滑动配合;所述固定端封板、所述滑动端封板和所述填料函压盖三者内径与伸缩接头连接管道外径相配合。2.根据权利要求1所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，所述半圆筒形部A径向两侧的对接面上沿轴向设有密封凹槽，在所述固定端封板和所述滑动端封板的内周均设有与所述密封凹槽连通的环形密封凹槽，所述密封凹槽和所述环形密封凹槽内嵌入密封剂。3.根据权利要求1所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，所述半圆筒形部A，在位于所述滑动端封板和所述填料函压盖之间的筒壁上开有径向注剂孔。4.根据权利要求1所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，在所述半圆筒形部A的径向两侧设有夹具耳板，所述夹具耳板设有夹具耳板对接紧固螺栓孔。5.根据权利要求1所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，每个所述填料函压盖包括半圆筒形部B，所述半圆筒形部B的一端设有轴肩，所述轴肩端面设有紧固螺栓孔，通过螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔内，使所述轴肩端面与所述半圆筒形部A的筒端面紧固配合，所述压盖半圆筒形部B的另一端嵌入所述半圆筒形部A内。6.根据权利要求5所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具，其特征在于，在所述半圆筒形部B的径向两侧设有压盖耳板，所述压盖耳板设有压盖耳板对接紧固螺栓孔。7.—种如权利要求1至6任一所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具的使用方法，包括如下步骤: 步骤一:将一对已固接所述固定端封板的所述夹具本体，套装在泄漏的伸缩接头上，使所述夹具本体轴向移动并覆盖泄漏点，所述固定端封板的内侧端面与泄漏的伸缩接头端部留有伸缩裕量的间隙； 步骤二:将一对所述滑动端封板置于所述夹具本体内，并使所述滑动端封板的内周置于伸缩接头与管道连接的焊缝外侧，紧固使所述夹具本体的对接面紧密贴合； 步骤三:将密封剂填充至所述滑动端封板、所述夹具本体的内壁和管道外壁围成的环形填料腔内； 步骤四:将一对所述填料函压盖对接套装在管道上，紧固使所述填料函压盖的对接面紧密贴合，再将螺栓穿越所述紧固螺栓孔并拧入所述半圆筒形部A的筒端面上沿轴向设有的端面紧固螺栓孔内，并经紧固后压实填料，使其达到工作密封比压。8.根据权利要求7所述的管道伸缩接头泄漏密封夹具的使用方法，其特征在于，所述步骤三中，先将密封剂强化牵伸、绞合成条形再嵌入所述环形填料腔内。
【文档编号】F16L55/175GK106090529SQ201610697690
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610697690.X, CN 106090529 A, CN 106090529A, CN 201610697690, CN-A-106090529, CN106090529 A, CN106090529A, CN201610697690, CN201610697690.X
【发明人】王金荣
【申请人】天津市翔悦密封材料股份有限公司