本发明属于杆状物体的连接装置领域,特别是杆体锁套。
背景技术:
现有的杆状物体上的连接装置,大都采用抱箍。比如电杆上安装横杠、瓷瓶、灯具等,都用抱箍箍在电杆上。抱箍上用螺栓连接所需要安装的物体。但传统抱箍圆弧半径往往是按专用杆、专用位置设计制造的,虽然所连接的电杆直径可以变化,但差异不大,如抱箍半径与电杆半径差异大了,则虽然是拧紧了螺帽,虽然夹紧了,但是抱箍与电杆的接触不是圆弧面紧密接触,而往往是线接触、点接触,面接触就很少了。对于杆体长度方向直径都一样的金属杆体、塑料杆体,传统抱箍就存在着打滑、损坏塑料杆体等缺点。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有抱箍因杆体直径变化与杆体接触不好的缺点,提供一种杆体锁套,以下简称锁套。
本发明是这样实现的:杆体锁套,包括围带、挂头、锁块、丝杆、螺帽、连接装置。围带一端与挂头连接固定成一体,围带另一端与丝杆连接固定成一体。锁块中设置有挂槽孔和锁紧孔。丝杆从锁块的挂槽孔中穿过,拉出围带,围带后端的挂头挂在挂槽孔的后端被挡住,把丝杆及围带顺着锁块后面方向绕一圈,丝杆端头穿过锁块中的锁紧孔,把螺帽拧在丝杆上,适当拧紧。锁块前面固定有连接装置。使用时,取下螺帽,从锁紧孔中拉出丝杆,把围带围在所要连接的杆状物上指定位置,把丝杆穿过锁块中的锁紧孔,把螺帽从丝杆端头拧进,拧紧即可。连接装置包括与锁块连接在一起的螺栓、挂钩、挂桩、挂扣、台面。
本发明的优点在于:1、用一根围带连接一根丝杆,围在杆体上,经一块锁块锁紧,使围带与杆体能充分接触,连接可靠、稳固。2、用一个杆体锁套,可适用于大小相差较大的杆体。
附图说明
图1是杆体锁套的结构图。
图2是锁块结构图。
图3是锁块的槽孔横截面图。
附图中:围带1、挂头2、锁块3、螺栓4、螺帽5、丝杆6、挂槽孔7、锁紧孔8、内板面9、外板面10。
具体实施方式
图1中,是杆体锁套的结构图。围带1是金属薄板带状型材,带有少量弹性。锁块3是用金属或塑料材料制成。锁块3后方是“v”形面。锁块中设置了一条挂槽孔7和一条锁紧孔8。围带1一端与挂头2连接在一起。围带另一端与丝杆6连接在一起。丝杆6从锁块3右边穿过挂槽孔,拉过围带1。围带1后端的挂头2挂在挂槽孔的入口端即锁块右侧面上。丝杆6及围带1从挂槽孔7左边拉出,在锁块后面绕一圈。丝杆6从锁块右边侧面上的锁紧孔8穿入,从锁块左边侧面拉出。螺帽5拧在丝杆上,靠紧锁块左边侧面。
图2中,是锁块结构图。图3中,是锁块的槽孔横截面图。同时参看图2、图3。
锁块后面是“v”形结构即内板面9,内板面9与大小不同的圆柱形杆体接触,都能适应。锁块中设置有挂槽孔7、锁紧孔8。二条槽孔从锁块右边侧面到左边侧面贯通。图2中的挂槽孔高度方向是可以穿过围带1的宽度方向。图3中是图2中槽孔的横截面。图3中槽孔高度方向是图2中槽孔的宽度方向。丝杆6和围带1都能穿过挂槽孔7。围带1后端连接的挂头2,在图1中是挂在锁块右边侧面挂槽孔7的高度方向。挂头2的高度方向比围带的宽度方向尺寸大。而图3中,右边所看到的是挂头2的宽度方向,即厚度方向。挂头的厚度方向比图3中的挂槽孔窄。挂槽孔和锁紧孔都顺着锁块3内板面9制成适当圆弧形。丝杆6按图1中带动围带在锁块3后面绕了一圈后从锁块右边侧面穿进锁紧孔8。丝杆6从锁块左边拉出。螺帽5拧在丝杆6上,压在锁块左边侧面上。丝杆根据锁套连接的杆状物体大小和受力的大小,直径一般在四至十二毫米范围。
锁块前面即外板面10上设置了连接装置。各图中的连接装置是画的二节螺栓4,是便于安装连接相应的挂靠装置。
使用方法:把螺帽取下,反向从锁紧孔中拉出丝杆,把围带围在所要连接的杆体上。把丝杆端头穿过锁紧孔,把螺帽从丝杆端头拧进,拧紧为止。即把围带拉紧,锁套即固定在杆体上。
杆体锁套可以制成大小不同的多种规格,也可用于物体本身和相互打包、打捆、连接使用,可应用在带锥度的杆体和两头直径一样的杆体上的连接。