避免管道连接部位锈蚀的机构的制作方法

本发明涉及一种防腐装置，具体涉及避免管道连接部位锈蚀的机构。

背景技术：

原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的：构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃，全都是煤气。

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

原油从地下吸取出后，需要经过一系列加工才能获得所需的石油产品。在加工过程中，必不可少地会用到管道来传送原油。为了适应加工设备，原油管道会弯绕成各种形状。原油管道的弯绕有时候直接采用弯管机制造，有时候则采用焊接的方式将多跟管道焊接起来。由于原油中含有硫等具有腐蚀的物质，因此提炼原油排放的空气中会含有硫，当遇到水，硫会随着水落在管道上，而管道焊接部位是受腐蚀最严重的部位，其直接影响到原油管道的使用寿命。

技术实现要素：

本发明目的在于提供避免管道连接部位锈蚀的机构，解决采用焊接的方式将多跟管道焊接起来的原油管道，其焊接部位被含硫的带有水分的空气腐蚀，进而降低原油管道使用寿命的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

避免管道连接部位锈蚀的机构，包括安装条板，所述安装条板为半圆环形状，安装条板有两个，在安装条板的两端均设置有支耳，将两个安装条板相对放置，其圆心重合时，安装条板拼组成一个圆环，并通过紧固件贯穿彼此接触的支耳将两个安装条板连接起来；

在安装条板的内凹面上设置有密封条ⅰ，所述密封条ⅰ所对应的圆心角度数和安装条板所对应的圆心角度数一致。紧固件可以采用螺栓、螺钉、铆钉、连接绳等部件。

将两个安装条板的内凹面均与石油管道接触，并通过紧固件将安装条板固定住，密封条ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住，且密封条ⅰ随着紧固件将安装条板固定住会变形，密封条ⅰ会紧密地压在焊接部位上，避免焊接部位和水汽、含硫气体接触。

进一步地，在其中一个安装条板的外壁上设置有遮挡板，所述遮挡板沿紧固件轴线的投影面大于支耳沿紧固件轴线的投影面；

所述遮挡板有两个，并沿此安装条板的中心线对称地设置在此安装条板上。

所述遮挡板与安装条板铰接，遮挡板绕着铰接轴线能在平行于所述圆环所在平面内转动。

所述遮挡板弯曲成弧形，其一端与安装条板铰接，且其内凹面朝向支耳。

雨水容易从安装条板之间的连接部位流到原油管道上，因此设置遮挡板挡住雨水的流入，避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀。

进一步地，在密封条ⅰ和安装条板之间设置有若干个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的轴线均过安装条板的圆心，螺旋弹簧的一端与安装条板连接，螺旋弹簧的另一端与密封条ⅰ连接。

进一步地，在安装条板的内凹面上设置有凹槽，所述凹槽沿安装条板内凹面上的圆周线延伸，所述螺旋弹簧位于凹槽中，且压缩螺旋弹簧能使密封条ⅰ位于凹槽中。

密封条ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住，且安装条板被固定住时，螺旋弹簧处于压缩状态，使本发明在使用时具有预紧力，进一步加强密封条ⅰ和焊接部位直接的紧密性。

进一步地，在安装条板内凹面上顺着周向设置有密封条ⅱ，所述密封条ⅱ有两个，且密封条ⅰ位于密封条ⅱ之间。密封条ⅱ的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触，利于延长焊接部位的使用寿命。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，将两个安装条板的内凹面均与石油管道接触，并通过紧固件将安装条板固定住，密封条ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住，且密封条ⅰ随着紧固件将安装条板固定住会变形，密封条ⅰ会紧密地压在焊接部位上，避免焊接部位和水汽、含硫气体接触；

2、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，雨水容易从安装条板之间的连接部位流到原油管道上，因此设置遮挡板挡住雨水的流入，避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀；

3、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，密封条ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住，且安装条板被固定住时，螺旋弹簧处于压缩状态，使本发明在使用时具有预紧力，进一步加强密封条ⅰ和焊接部位直接的紧密性，密封条ⅱ的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触，利于延长焊接部位的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a-a直线的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-安装条板，2-支耳，3-紧固件，4-密封条ⅰ，5-遮挡板，6-螺旋弹簧，7-凹槽，8-密封条ⅱ。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图2所示，本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，包括安装条板1，所述安装条板1为半圆环形状，安装条板1有两个，在安装条板1的两端均设置有支耳2，将两个安装条板1相对放置，其圆心重合时，安装条板1拼组成一个圆环，并通过紧固件3贯穿彼此接触的支耳2将两个安装条板1连接起来；

在安装条板1的内凹面上设置有密封条ⅰ4，所述密封条ⅰ4所对应的圆心角度数和安装条板1所对应的圆心角度数一致。紧固件3可以采用螺栓、螺钉、铆钉、连接绳等部件。

将两个安装条板1的内凹面均与石油管道接触，并通过紧固件3将安装条板1固定住，密封条ⅰ4将管道上的焊接部位全部覆盖住，且密封条ⅰ4随着紧固件3将安装条板1固定住会变形，密封条ⅰ4会紧密地压在焊接部位上，避免焊接部位和水汽、含硫气体接触。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，在其中一个安装条板1的外壁上设置有遮挡板5，所述遮挡板5沿紧固件3轴线的投影面大于支耳2沿紧固件3轴线的投影面；

所述遮挡板5有两个，并沿此安装条板1的中心线对称地设置在此安装条板1上。

所述遮挡板5与安装条板1铰接，遮挡板5绕着铰接轴线能在平行于所述圆环所在平面内转动。

所述遮挡板5弯曲成弧形，其一端与安装条板1铰接，且其内凹面朝向支耳2。

雨水容易从安装条板1之间的连接部位流到原油管道上，因此设置遮挡板5挡住雨水的流入，避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀。

实施例3

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，在密封条ⅰ4和安装条板1之间设置有若干个螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6的轴线均过安装条板1的圆心，螺旋弹簧6的一端与安装条板1连接，螺旋弹簧6的另一端与密封条ⅰ4连接。

进一步地，在安装条板1的内凹面上设置有凹槽7，所述凹槽7沿安装条板1内凹面上的圆周线延伸，所述螺旋弹簧6位于凹槽7中，且压缩螺旋弹簧6能使密封条ⅰ4位于凹槽7中。

密封条ⅰ4将管道上的焊接部位全部覆盖住，且安装条板1被固定住时，螺旋弹簧6处于压缩状态，使本发明在使用时具有预紧力，进一步加强密封条ⅰ4和焊接部位直接的紧密性。

实施例4

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明避免管道连接部位锈蚀的机构，在安装条板1内凹面上顺着周向设置有密封条ⅱ8，所述密封条ⅱ8有两个，且密封条ⅰ4位于密封条ⅱ8之间。密封条ⅱ8的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触，利于延长焊接部位的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。