本发明涉及一种螺旋桨桨叶形状的阀板孔,用于阀门上。
背景技术:
阀门种类繁多,如申请号为201180021092.4的球阀、申请号为201410126838.4的耐腐蚀无泄漏阀门等。
现有技术的阀门的阀板不开孔(如闸阀),阀板通过一定角度范围内的摆动和阀座啮合,启闭时间较长。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的螺旋桨桨叶形状的阀板孔,使得阀门启闭时间短。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种螺旋桨桨叶形状的阀板孔,其特征在于:所述的阀板孔为螺旋桨的桨叶形状。
本发明所述的阀板孔的轮廓由第一平面、第一圆弧面、第二圆弧面、第二平面、第三圆弧面和第四圆弧面组成,第一平面、第一圆弧面、第二圆弧面、第二平面、第三圆弧面、第四圆弧面依次首尾相连。
本发明第一平面分别与第一圆弧面和第四圆弧面相切;第二平面分别与第二圆弧面和第三圆弧面相切;第一圆弧面和第二圆弧面在连接处具有共同的切面;第三圆弧面和第四圆弧面在连接处具有共同的切面。
本发明本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、通过设有本发明的阀板转动就可实现阀门启闭,启闭载荷小、速度快。
2、本发明形状可以满足并优化阀门介质流量的cv值。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为设置有本发明实施例的静阀板的结构示意图。
图3为设置有本发明实施例的动阀板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本发明实施例的阀板孔1为螺旋桨的桨叶形状。阀板孔1的轮廓由第一平面11、第一圆弧面12、第二圆弧面13、第二平面14、第三圆弧面15和第四圆弧面16组成,第一平面11、第一圆弧面12、第二圆弧面13、第二平面14、第三圆弧面15、第四圆弧面16依次首尾相连。阀板孔1的形状可以满足并优化阀门介质流量的cv值。
第一平面11分别与第一圆弧面12和第四圆弧面16相切。第二平面14分别与第二圆弧面13和第三圆弧面15相切。第一圆弧面12和第二圆弧面13在连接处具有共同的切面。第三圆弧面15和第四圆弧面16在连接处具有共同的切面。该结构可以更好得满足并优化阀门介质流量的cv值。
设置有本发明的两块阀板设为动阀板和静阀板。动阀板和静阀板安装于阀门的流道中且相互贴合。
动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间的相对位置随动阀板的转动而变动,动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间的相对位置中具有错位位置和重叠位置;当动阀板转动到一个位置时,动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间处于重叠位置,动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1重叠,这样动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间连通,阀门开启;当动阀板转动到另一个位置时,动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间处于错位位置,动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1错开,这样动阀板上的阀板孔1和静阀板上的阀板孔1之间不连通,阀门流道4就被动阀板和静阀板隔断,阀门关闭。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明;而且,本发明各部分所取的名称也可以不同,凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。