本发明涉及一种适于家用电器的密封组件,其包含设于第一构件上的狭长凹槽,位于凹槽内的弹性密封条,以及与第一构件配合并挤压密封条的第二构件。
背景技术:
家用电器中较为普遍地存在密封组件,从而在一些通道或者腔室中形成封闭的空间以隔绝空气、液体等物质。例如,干衣机的空气加热通道往往需要将通道内的高温空气与通道外的环境空气隔绝,防止热量的损失;冰箱需要密封组件从而阻止冷空气向外扩散;洗碗机需要密封组件避免柜体内的洗涤水外泄。
由于密封条材料本身的特性,在不同温度条件下会有一定的伸缩,从而会改变其长度。加上密封条以及安装密封条的凹槽在制造过程中产生的公差,会造成密封条对接区域或者偏长或者偏短的问题,从而无法装配或者无法保证密封。
在某些闭环密封结构中,当需要密封的区域较大或者结构较为复杂时,往往采用线形密封条两头搭接的方法进行安装,而不是使用闭环的密封圈。在这种情况下密封条相对于安装的凹槽偏长或者偏短就会导致无法安装或者无法密封的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于确保密封条连接端的密封安装。
针对以上目的,本发明提供了一种适于家用电器的密封组件,包含设于第一构件上的狭长凹槽,位于凹槽内的弹性密封条,以及与第一构件配合并挤压密封条的第二构件,其中密封条包含第一端部和第二端部,所述第一端部包含分叉结构,分叉结构包含两个叉臂,两个叉臂之间具有接纳所述第二端部的间隙,间隙之间的距离被如此确定:大于等于密封条第二端部的宽度,且在密封条被第二构件挤压变形后可使得所述第二端部与叉臂横向挤压。通过密封条的第二端伸入两个叉臂之间的间隙中可以轻松实现密封条两个端部的连接。而且通过设计适当的搭接长度,即使密封条发生伸缩或者存在一定的尺寸偏差,仍可保证第一端部和第二端部搭接,从而实现密封。
优选地,凹槽包含横截面宽于其他部分的扩展部,所述密封条的分叉结构位于所述扩展部中。如此方便装配过程中密封条的定位。
优选地,两个叉臂形成“u”型结构,并与密封条的其他部分一体成型。
优选地,密封条的长度被如此确定以使得所述第二端部始终保持至少一部分位于所述两个叉臂之间的间隙中,又不会超过所述两个叉臂之间的间隙的底部。
优选地,所述第一构件上的狭长凹槽为闭环结构。
优选地,所述第二端部在其延伸方向上与分叉结构的底部留有一段距离。
本发明还提供一种包含上述密封组件的家用电器。其中家用电器可以是洗衣机、干衣机、洗碗机、冰箱等具有密封容器或通道要求的家用电器。
例如家用电器可以为干衣机,所述第一构件和所述第二构件组成空气加热通道的壁。
下文将以干衣机的空气加热通道为例结合附图对本发明进行进一步的描述。
【附图说明】
图1为干衣机的空气加热通道的爆炸图;
图2a为空气加热通道底座局部图,显示密封条位于凹槽内且密封条为正常长度时其第一端和第二端的连接状态;
图2b为空气加热通道底座局部图,显示密封条位于凹槽内且密封条短于正常长度时其第一端和第二端的连接状态;
图2c为空气加热通道底座局部图,显示密封条位于凹槽内且密封条长于正常长度时其第一端和第二端的连接状态;
图3为图2a中a-a方向的剖面图;
图4为图3的基础上加上压紧在底座上的上盖的剖面图。
【具体实施方式】
如图1所示,干衣机具有加热并向干衣空间输送热空气的空气加热通道10。其中空气加热通道10包含形成通道的壁的底座12和上盖14,以及位于底座12和上盖14之间的加热装置16。底座12的边缘具有闭环结构的狭长的凹槽13,用以接纳密封条(图1未显示)。密封条容纳于凹槽13中以后,上盖14与底座12配合,同时压紧密封条,从而形成空气加热通道10。
如图2a所示,密封条20位于底座12的凹槽13中。其中密封条20为细长的条状结构,仅在其第一端部21上形成分叉结构。该分叉结构包含两个叉臂24、26,两个叉臂24、26之间具有接纳密封条20的第二端部22的间隙28,且两个叉臂24、26形成“u”型结构,并与密封条20的其他部分一体成型。为了接纳密封条20的分叉结构,凹槽13包含横截面宽于其他部分的扩展部15。
密封条20安装于凹槽13中后,第二端部22与第一端部21在扩展部15中对接。第二端部22伸入第一端部21的两个叉臂24、26之间的间隙28中。且第二端部22在其延伸方向上与分叉结构的底部29留有一段距离d。
如图2b所示,当由于密封条20的伸缩或者由于凹槽13制造过程中的公差导致其第二端部22相对于第一端部21的距离变大。由于在设计时已经确保第一端部21与第二端部22具有一定的搭接量,即使在两者出现距离变大的情况,第二端部22仍能伸入第一端部21的两个叉臂24、26之间的间隙28中,保持与两个叉臂24、26具有一定的搭接。
如图2c所示,当由于密封条20的伸缩或者由于凹槽13制造过程中的公差导致其第二端部22相对于第一端部21的距离变小。由于在设计时已经确保第一端部21与第二端部22具有一定的搭接量,同时第二端部22在其延伸方向上与分叉结构的底部29留有一段距离d,即使在两者出现距离变小的情况,第二端部22仍能确保不超过分叉结构的底部29。
如此可见,密封条20的长度被预先设计并如此确定以使得第二端部22始终保持至少一部分位于两个叉臂24、26之间的间隙28中,又不会超过所述两个叉臂24、26之间的间隙28的底部29。
如图3所示,两个叉臂24、26之间的间隙28略大于密封条20第二端部22的宽度。在其他实施方式中,两个叉臂24、26之间的间隙28等于密封条20第二端部22的宽度也是可行的。
如图4所示,当空气加热通道10的上盖14与底座12配合并对密封条20施加压力后,密封条20产生变形。两个叉臂24、26之间的间隙28须使得密封条20被上盖14挤压变形后可使第二端部22与叉臂24、26横向挤压,从而在第一端部21与第二端部22之间形成密封效果。
上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明,并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内,相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。