一种用于复卷机上的齿轮及其使用方法与流程

文档序号:12302236阅读:454来源:国知局
一种用于复卷机上的齿轮及其使用方法与流程

本发明涉及一种复卷机,更具体的说,它涉及一种用于复卷机上的齿轮及其使用方法。



背景技术:

在工业造纸生产中,纸张生产出来后,需要对纸张进行定宽切割,使得得到客户需求的等宽纸张产品,针对于生产不同宽度的纸张时,需要对复卷机上的切割辊进行调节,通过切割辊上的刀具进行调节,得到需要切割宽度的切割辊,但是在将切割辊从机体上取下调换刀具后,在安装过程中,需要将切割辊上的齿轮与机体上的传动齿轮进行配合,在配合不完全的情况下,易造成切割辊安装不到位的情况,且电机上的齿轮在运转时,两个配合的齿轮件发生碰撞,易造成齿体损坏脱落的情况,造成齿轮使用寿命降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能够方便切割辊在机体上的拆装,简便了拆装过程,提高了工作效率,且能够提高齿轮之间的配合和使用寿命的用于复卷机上的齿轮。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种用于复卷机上的齿轮,包括复卷机的机体和安装在机体上的切割辊,所述齿轮包括轮体和齿体,所述轮体套设安装在切割辊的一端上,所述轮体的一侧端面设置有与轮体的内圈同轴设置的固定装置,所述固定装置包括固定环、旋转件和紧固件,所述固定环固定在轮体上,且固定环的内圈与轮体的内圈相重合,所述旋转件套设在固定环上,所述固定环上对应于旋转件处设置有穿设孔,所述紧固件滑动穿设在穿设孔内,所述旋转件的内圈对应于紧固件处设置有凸起,所述凸起内设有与供紧固件滑移的滑槽,所述滑槽一端靠近旋转件的侧壁且滑槽另一端靠近固定环,所述旋转件与固定环之间设有固定部,

所述齿体包括两个形状大小相同呈对称设置的半齿体,所述半齿体铰接于轮体上,两个半齿体之间设有截面呈梯形的滑块,所述滑块底边较小的一端朝向轮体方向设置,所述滑块与轮体之间设有调节杆,所述滑块对应于调节杆处设置与调节杆端面相适配的通孔,所述调节杆与通孔之间通过丝杠螺纹配合。

本发明进一步设置为:所述滑槽的侧壁上设置有限位槽,所述紧固件位于滑槽内的一端设有与限位槽配合的限位块。

本发明进一步设置为:所述旋转件两端弯折形成有环形凸块,所述固定环上对应于凸块处设置有与凸块配合的环形凹槽。

本发明进一步设置为:所述固定部包括有活动连接在固定环端面上的固定件,所述固定环通过固定件与环形凸块固定连接,所述固定件为螺钉。

本发明进一步设置为:所述切割辊对应于紧固件处设置有供紧固件置入的固定孔。

本发明进一步设置为:所述滑槽的底壁呈弧线弯曲设置。

本发明进一步设置为:所述旋转件与内环叠置配合后的厚度小于轮体的厚度。

本发明进一步设置为:所述旋转件上设置有四个相互配合的凸起和紧固件。

本发明进一步设置为:所述半齿体对应于滑块处设有供滑块滑移的调节槽,所述滑块相对于滑槽的一端两侧分别设有卡块,所述调节槽内对应于卡块处设有与卡块相适配的卡槽。

为实现上述目的,本发明还提供了如下技术方案:一种用于复卷机上的齿轮的使用方法,其步骤为:

(1)、在需要调换切割辊上的刀具时,通过松开螺钉,使得环形凸块能够在环形凹槽内滑动;

(2)、然后转动旋转件,使得圆弧形的凸起带动紧固件从固定孔内移出,使得固定环能够在切割辊上移动;

(3)、然后将调节杆转动,使得滑块朝向远离轮体的方向移动,使得两个半齿体之间相互靠近,并分别远离抵触的传动齿轮上的两个齿体,使得齿轮与传动齿轮之间配合的齿体松动;

(4)、再将齿轮从切割辊上取下

(5)、然后将切割辊从机体上取下,并进行刀具调整,得到能够切割需求纸张宽度的刀具位置;

(6)、在刀具调整完成后,将调整后的切割辊安装在机体上;

(7)、然后将齿轮套设到传动辊上,且紧固件对应于固定孔处;

(8)、再通过转动旋转件,使得圆弧形的凸起带动紧固件在通孔内移动,使得紧固件伸出置入固定孔内;

(9)、然后转动螺钉,使得螺钉抵触环形凸块表面,将环形凸块固定在环形凹槽内;

(10)、再调节转动调节杆,使得滑块朝向靠近轮体的方向移动,使得两个半齿体之间相互远离,并分别靠近抵触传动齿轮上的两个齿体,使得齿轮与传动齿轮之间配合完全,避免了齿轮上的齿体与传动齿轮上的齿条之间出现间隙,造成齿体碰撞损坏的情况。

本发明具有下述优点:通过固定装置的设置能够方便齿轮与切割辊之间的固定操作,提高了操作效率,通过通过固定部的设置,使得旋转件与固定环之间固定,不发生相对滑移情况,提高了齿轮与切割辊之间的稳定程度,在紧固件对应于滑槽的一端设置限位块,然后在滑槽内设置与限位块相配合的限位槽,使得限位块可在限位槽内滑动,但不会从限位槽内脱落,当紧固件在滑槽内滑动时,限位块能够限定紧固件置于滑槽内,且在紧固件移动时,不会从滑槽内脱落,提高了固定装置的结构稳定形,通过紧固件与固定孔的配合,使得能够在齿轮固定在切割辊上时,避免齿轮在切割辊上发生转动的情况,在旋转件端面设置向固定环凸出的凸块,并在固定环相对于外圈的表面且对应于凸块处设置呈圆周凹陷的供凸块放置的凹槽,通过凸块限定旋转件在固定环上的位置,使得旋转件可在固定环上转动,但不会发生晃动脱离固定环的现象,提高了齿轮的结构稳定性,进一步提高了齿轮的使用实用性和安全性,紧固件通过滑槽的弧线设曲面设置,使得能够方便调节操作过程,且能够进一步加固紧固件的固定效果,通过两个半齿体之间的配合设置,能够方便齿轮与传动齿轮之间的安装配合,提高了安装效率,进一步提高工人的工作效率,通过通过滑块、调节杆和通孔的配合设置,能够方便对两个半齿体之间的操作调节,且能够方便两个半齿体之间相互间距的自定义调节,避免调节过度造成半齿体与传动齿轮之间配合不完全的情况,通过调节槽的设置,能够避免滑块在半齿体上出现前后移动造成滑块与半齿体之间配合不完全的情况,通过卡块和卡槽的配合设置,能够提高半齿体与滑块之间的配合,避免了半齿体与滑块出现分离脱落的情况。

附图说明

图1为本发明的复卷机的结构示意图;

图2为本发明的齿轮与固定装置的剖视结构示意图;

图3为本发明的固定装置的截面结构示意图;

图4为图1的a部放大示意图;

图5为图2的b部放大示意图;

图6为图2的c部放大示意图;

图7为本发明的齿轮的剖视结构示意图;

图8为本发明的齿轮的截面结构示意图;

图9为本发明的半齿体的结构示意图;

图10为本发明的滑块的结构示意图;

图11为图7的d部放大示意图;

图12为图8的e部放大示意图。

图中:1、机体;2、切割辊;3、轮体;4、齿体;5、固定环;6、旋转件;7、紧固件;8、穿设孔;9、凸起;10、滑槽;11、固定部;12、半齿体;13、滑块;14、调节杆;15、通孔;16、限位槽;17、限位块;18、环形凸块;19、环形凹槽;20、固定孔;21、调节槽;22、卡块;23、卡槽。

具体实施方式

参照图1至12所示,本实施例的一种用于复卷机上的齿轮,包括复卷机的机体1和安装在机体1上的切割辊2,所述齿轮包括轮体3和齿体4,所述轮体3套设安装在切割辊2的一端上,所述轮体3的一侧端面设置有与轮体3的内圈同轴设置的固定装置,所述固定装置包括固定环5、旋转件6和紧固件7,所述固定环5固定在轮体3上,且固定环5的内圈与轮体3的内圈相重合,所述旋转件6套设在固定环5上,所述固定环5上对应于旋转件6处设置有穿设孔8,所述紧固件7滑动穿设在穿设孔8内,所述旋转件6的内圈对应于紧固件7处设置有凸起9,所述凸起9内设有与供紧固件7滑移的滑槽10,所述滑槽10一端靠近旋转件6的侧壁且滑槽10另一端靠近固定环5,所述旋转件6与固定环5之间设有固定部11。

所述齿体4包括两个形状大小相同呈对称设置的半齿体12,所述半齿体12铰接于轮体3上,两个半齿体12之间设有截面呈梯形的滑块13,所述滑块13底边较小的一端朝向轮体3方向设置,所述滑块13与轮体3之间设有调节杆14,所述滑块13对应于调节杆14处设置与调节杆14端面相适配的通孔15,所述调节杆14与通孔15之间通过丝杠螺纹配合。

所述滑槽10的侧壁上设置有限位槽16,所述紧固件7位于滑槽10内的一端设有与限位槽16配合的限位块17。

所述旋转件6两端弯折形成有环形凸块18,所述固定环5上对应于凸块18处设置有与凸块18配合的环形凹槽19。

所述固定部11包括有活动连接在固定环5端面上的固定件,所述固定环5通过固定件与环形凸块18固定连接,所述固定件为螺钉。

所述切割辊2对应于紧固件7处设置有供紧固件7置入的固定孔20。

所述滑槽10的底壁呈弧线弯曲设置。

所述旋转件6与内环叠置配合后的厚度小于轮体3的厚度。

所述旋转件6上设置有四个相互配合的凸起9和紧固件7。

所述半齿体12对应于滑块13处设有供滑块13滑移的调节槽21,所述滑块13相对于滑槽10的一端两侧分别设有卡块22,所述调节槽21内对应于卡块22处设有与卡块22相适配的卡槽23。

一种用于复卷机上的齿轮的使用方法,其步骤为:

(1)、在需要调换切割辊2上的刀具时,通过松开螺钉,使得环形凸块18能够在环形凹槽19内滑动;

(2)、然后转动旋转件6,使得圆弧形的凸起9带动紧固件7从固定孔20内移出,使得固定环5能够在切割辊2上移动;

(3)、然后将调节杆14转动,使得滑块13朝向远离轮体3的方向移动,使得两个半齿体12之间相互靠近,并分别远离抵触的传动齿轮上的两个齿体4,使得齿轮与传动齿轮之间配合的齿体4松动;

(4)、再将齿轮从切割辊2上取下

(5)、然后将切割辊2从机体1上取下,并进行刀具调整,得到能够切割需求纸张宽度的刀具位置;

(6)、在刀具调整完成后,将调整后的切割辊2安装在机体1上;

(7)、然后将齿轮套设到传动辊上,且紧固件7对应于固定孔20处;

(8)、再通过转动旋转件6,使得圆弧形的凸起9带动紧固件7在通孔15内移动,使得紧固件7伸出置入固定孔20内;

(9)、然后转动螺钉,使得螺钉抵触环形凸块18表面,将环形凸块18固定在环形凹槽19内;

(10)、再调节转动调节杆14,使得滑块13朝向靠近轮体3的方向移动,使得两个半齿体12之间相互远离,并分别靠近抵触传动齿轮上的两个齿体4,使得齿轮与传动齿轮之间配合完全,避免了齿轮上的齿体4与传动齿轮上的齿条之间出现间隙,造成齿体4碰撞损坏的情况。

通过采用上述技术方案,通过固定装置的设置能够方便齿轮与切割辊2之间的固定操作,提高了操作效率,通过通过固定部11的设置,使得旋转件6与固定环5之间固定,不发生相对滑移情况,提高了齿轮与切割辊2之间的稳定程度,在紧固件7对应于滑槽10的一端设置限位块17,然后在滑槽10内设置与限位块17相配合的限位槽16,使得限位块17可在限位槽16内滑动,但不会从限位槽16内脱落,当紧固件7在滑槽10内滑动时,限位块17能够限定紧固件7置于滑槽10内,且在紧固件7移动时,不会从滑槽10内脱落,提高了固定装置的结构稳定形,通过紧固件7与固定孔20的配合,使得能够在齿轮固定在切割辊2上时,避免齿轮在切割辊2上发生转动的情况,在旋转件6端面设置向固定环5凸出的凸块18,并在固定环5相对于外圈的表面且对应于凸块18处设置呈圆周凹陷的供凸块18放置的凹槽,通过凸块18限定旋转件6在固定环5上的位置,使得旋转件6可在固定环5上转动,但不会发生晃动脱离固定环5的现象,提高了齿轮的结构稳定性,进一步提高了齿轮的使用实用性和安全性,紧固件7通过滑槽10的弧线设曲面设置,使得能够方便调节操作过程,且能够进一步加固紧固件7的固定效果,通过两个半齿体12之间的配合设置,能够方便齿轮与传动齿轮之间的安装配合,提高了安装效率,进一步提高工人的工作效率,通过通过滑块13、调节杆14和通孔15的配合设置,能够方便对两个半齿体12之间的操作调节,且能够方便两个半齿体12之间相互间距的自定义调节,避免调节过度造成半齿体12与传动齿轮之间配合不完全的情况,通过调节槽21的设置,能够避免滑块13在半齿体12上出现前后移动造成滑块13与半齿体12之间配合不完全的情况,通过卡块22和卡槽23的配合设置,能够提高半齿体12与滑块13之间的配合,避免了半齿体12与滑块13出现分离脱落的情况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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