本发明涉及一种基于凝胶低温变相材料的包装材料保温件。
背景技术：
缺乏基于凝胶低温变相材料的包装材料制备用配套设备。
技术实现要素：
发明目的：为解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种基于凝胶低温变相材料的包装材料保温件。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于凝胶低温变相材料的包装材料保温件，包括底座，所述底座为内部中空结构，该底座内部设有温控系统，所述底座上设有若干棱状凸起和设置在底座上表面中线处的脊梁状凸起，所述棱状凸起呈圆角片状并竖直设置在底座上构成凸起区域，所述凸起区域分别位于所述脊梁状凸起的四个方位中任意三个方位处，该脊梁状凸起剩余的一个方位处设有矩形状凸起，该矩形状凸起中间设有第一空心柱，所述脊梁状凸起成对竖直设置在底座上，且该脊梁状凸起之间设有第二空心柱，该第一空心柱的直径为第二空心柱直径的3倍，所述第一空心柱和第二空心柱均与底座内部相贯通。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的凸起区域内包括第一棱状凸起和第二棱状凸起，所述第一棱状凸起长度短于第二棱状凸起长度，该第一棱状凸起和第二棱状凸起相互平行设置。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的第二棱状凸起设置在第一棱状凸起和脊梁状凸起之间。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的第一棱状凸起和第二棱状凸起呈左右对称成对设置，且该第一棱状凸起内侧和第二棱状凸起内侧位于同一竖直线上。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的第一棱状凸起长度为第二棱状凸起长度的1/2。
有益效果：本发明提供的一种基于凝胶低温变相材料的包装材料保温件，与现有技术相比，具有以下优点：将制备好的包装材料优选为板件或纸件材料，放置在该底座上进行保温，以方便后续的加工工艺，通过棱状凸起和空心柱的配合，能够确保材料表面受热均匀，且温度不会过高，通过采用该形状结构的棱状凸起，可防止凸起对包装材料表面造成损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于
本技术：
所附权利要求所限定的范围。
参考图1所述的一种基于凝胶低温变相材料的包装材料保温件，包括底座1，所述底座1为内部中空结构，该底座1内部设有温控系统，所述底座1上设有若干棱状凸起和设置在底座上表面中线处的脊梁状凸起2，所述棱状凸起呈圆角片状并竖直设置在底座1上构成凸起区域，所述凸起区域分别位于所述脊梁状凸起2的四个方位中任意三个方位处，该脊梁状凸起2剩余的一个方位处设有矩形状凸起3，该矩形状凸起3中间设有第一空心柱31，所述脊梁状凸起2成对竖直设置在底座1上，且该脊梁状凸起2之间设有第二空心柱21，该第一空心柱31的直径为第二空心柱21直径的3倍，所述第一空心柱31和第二空心柱21均与底座内部相贯通。
其中，本实施例的凸起区域内包括第一棱状凸起41和第二棱状凸起42，所述第一棱状凸起41长度短于第二棱状凸起42长度，该第一棱状凸起41和第二棱状凸起42相互平行设置，第二棱状凸起42设置在第一棱状凸起41和脊梁状凸起2之间，第一棱状凸起41和第二棱状凸起42呈左右对称成对设置，且该第一棱状凸起41内侧和第二棱状凸起42内侧位于同一竖直线上，优选的，本实施例的第一棱状凸起41长度为第二棱状凸起42长度的1/2。