一种包装材料的传输机构的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种包装材料的传输机构，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有输送管道，输送管道包括第一管段和第二管段，第一管段的顶部设有分离液的进口，所述第一管段和第二管段形成阶梯状的管道本体，且第一管段的直径大于第二管段的直径，第一管段内设有呈螺旋状的第一型腔，在第二管段内设有呈螺旋状的第二型腔，第一管段的一端设有进料口，第一管段的另一端和第二管段连通，在进料口处设有吹风机，第二管段上设有出料口，本实用新型意在提供一种包装材料的传输机构，以满足材料的进给和传输工序，实现批量材料的不间断加工。
【专利说明】
一种包装材料的传输机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品袋装材料的分离技术，尤其涉及一种包装材料的传输机构。
【背景技术】
[0002]纸塑铝复合包装材料是以食品专用纸板作为基料的包装系统，由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成的纸质包装。是一种高技术的食品保存方法，是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填的和封合的一种包装技术。
[0003]纸塑铝复合包装材料广泛应用于液态乳制品、植物蛋白饮料、果汁饮料、酒类产品以及饮用水等的加工，无菌包装材料可以包装包括牛奶、果汁及饮料、酒类、水、番茄制品、汤品、甜食、营养食品及其他产品。
[0004]食品铝塑袋装材料是纸塑铝复合包装材料的一种，随着人们环保意识的提高以及原料的匮乏，食品铝塑袋装材料的再生利用变得非常必要，在对食品铝塑袋装材料进行再生利用时，通常是将其中的纸基分离后，再将剩余的由铝箔和塑料形成的材料再进行分离。现有技术中通常采用湿法分离技术，即将铝塑复合袋装材料浸泡于分离剂中，通过溶解或溶胀作用破坏各层之间的黏合力从而使铝、塑分开，但该方法加料、出料时间长，效率低;针对上述问题，现有技术又提出了一种铝塑复合袋装材料的浸泡分离器，在这个过程中，材料需不断的完成进给和转运工作，以实现批量材料的不间断加工，所以设计一种适合包装材料的传输机构是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种包装材料的传输机构，以满足材料的进给和传输工序，实现批量材料的不间断加工。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案:一种包装材料的传输机构，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有输送管道，输送管道包括第一管段和第二管段，第一管段的顶部设有分离液的进口，所述第一管段和第二管段形成阶梯状的管道本体，且第一管段的直径大于第二管段的直径，第一管段内设有呈螺旋状的第一型腔，在第二管段内设有呈螺旋状的第二型腔，第一管段的一端设有进料口，第一管段的另一端和第二管段连通，在进料口处设有吹风机，第二管段上设有出料口。
[0007]本基础方案的原理为:在使用时，先通过第一管段上的进口加入分离液，将待分离的食品铝塑袋装材料放置在机架上的工作台上，并通过第一管段上的进料口将材料放进第一管段中，此时，打开进料口处的吹风机，吹风机工作产生气流，由于第一管段内设有呈螺旋状的第一型腔，吹风机导出的风流能在第一型腔中形成强力的气流，并在呈螺旋状的第一型腔内形成螺旋状气流，该气流能为材料的移动提供动力，使其能带动食品铝塑袋装材料由第一管段向第二管段进行转移，在此过程中，食品铝塑袋装材料在第一管段内一边进行转移，一边由第一管段内的分离剂进行化学分离，分离后的材料进入到第二管段内，并由在呈螺旋状的第二型腔中形成的螺旋气流的动力带动下，通过出料口进行排出和集中收集，从出料口排出的经过化学分离的食品铝塑袋装材料，可经过后续工序，例如甩干等处理后，最终得到物理分离的铝和塑料。
[0008]本基础方案的优点在于:本实用新型采用螺旋式的风流进行导向，物料可随螺旋式的旋转气流而由进料口向出料口输送，并在输送过程中实现化学分离，可实现对食品铝塑袋装材料的连续分离处理;采用螺旋式风流进行传导分离，只需改变两管段的型腔形状，即可将螺旋直径和长度做的较大，可有效提高物料处理能力，且采用风螺旋的方式，其具有较好的柔韧性，可有效避免物料堵塞，进一步提高物料的分离处理能力;最终满足材料的进给和传输工序，实现批量材料的不间断加工。
[0009]优选方案I:作为基础方案的一种改进，在出料口处设有集中收集物料的回收箱，通过回收箱对从出料口处传递出来的物料进行集中收集，结构合理、简单。
[0010]优选方案2:作为优选方案I的一种改进，所述吹风机上安装有能调节风量的螺旋开关，通过螺旋开关能调节吹风机的风量大小，能根据实际情况来灵活调节气流量大小，使用更为方便，实用性也更强。
[0011 ]优选方案3:作为优选方案2的一种改进，所述分离液的进口处安装有呈漏斗状的进料管，将进料管设置成漏斗状，在盛装分离液时，便于分离液进入到第一管段中。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、工作台2、输送管道3、第一管段4、第二管段
5、进口6、第一型腔7、第二型腔8、进料口9、吹风机10、螺旋开关11、出料口 12、回收箱13、进料管14。
[0015]实施例基本如附图1所示:一种包装材料的传输机构，包括机架I和设置在机架I上的工作台2，工作台2上设有输送管道3，输送管道3包括第一管段4和第二管段5，第一管段4的顶部设有分离液的进口 6，分离液的进口 6处安装有呈漏斗状的进料管14，第一管段4和第二管段5形成阶梯状的管道本体，且第一管段4的直径大于第二管段5的直径，第一管段4内设有呈螺旋状的第一型腔7，在第二管段5内设有呈螺旋状的第二型腔8，第一管段4的一端设有进料口 9，第一管段4的另一端和第二管段5连通，在进料口 9处设有吹风机10，吹风机10上安装有能调节风量的螺旋开关U，第二管段5上设有出料口 12，在出料口 12处设有集中收集物料的回收箱13。
[0016]工作时，先通过第一管段4上的进口6加入分离液，将待分离的食品铝塑袋装材料放置在机架I上的工作台2上，并通过第一管段4上的进料口9将材料放进第一管段4中，此时，打开进料口 9处的吹风机10，吹风机10工作产生气流，由于第一管段4内设有呈螺旋状的第一型腔7，吹风机10导出的风流能在第一型腔7中形成强力的气流，并在呈螺旋状的第一型腔7内形成螺旋状气流，该气流能为材料的移动提供动力，使其能带动食品铝塑袋装材料由第一管段4向第二管段5进行转移，在此过程中，食品铝塑袋装材料在第一管段4内一边进行转移，一边由第一管段4内的分离剂进行化学分离，分离后的材料进入到第二管段5内，并由在呈螺旋状的第二型腔8中形成的螺旋气流的动力带动下，通过出料口 12进行排出和集中收集，从出料口 12排出的经过化学分离的食品铝塑袋装材料，可经过后续工序，例如甩干等处理后，最终得到物理分离的铝和塑料。
[0017]本实施例中，在出料口12处设有集中收集物料的回收箱13，通过回收箱13对从出料口 12处传递出来的物料进行集中收集，结构合理、简单;吹风机10上安装有能调节风量的螺旋开关11，通过螺旋开关11能调节吹风机10的风量大小，能根据实际情况来灵活调节气流量大小，使用更为方便，实用性也更强;分离液的进口 6处安装有呈漏斗状的进料管14，将进料管14设置成漏斗状，在盛装分离液时，便于分离液进入到第一管段4中。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种包装材料的传输机构，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于，所述工作台上设有输送管道，输送管道包括第一管段和第二管段，第一管段的顶部设有分离液的进口，所述第一管段和第二管段形成阶梯状的管道本体，且第一管段的直径大于第二管段的直径，第一管段内设有呈螺旋状的第一型腔，在第二管段内设有呈螺旋状的第二型腔，第一管段的一端设有进料口，第一管段的另一端和第二管段连通，在进料口处设有吹风机，第二管段上设有出料口。2.根据权利要求1所述的包装材料的传输机构，其特征在于:在出料口处设有集中收集物料的回收箱。3.根据权利要求2所述的包装材料的传输机构，其特征在于:所述吹风机上安装有能调节风量的螺旋开关。4.根据权利要求3所述的包装材料的传输机构，其特征在于:所述分离液的进口处安装有呈漏斗状的进料管。
【文档编号】B32B38/10GK205651760SQ201620486928
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620486928.X, CN 201620486928, CN 205651760 U, CN 205651760U, CN-U-205651760, CN201620486928, CN201620486928.X, CN205651760 U, CN205651760U
【发明人】胡佐林
【申请人】重庆鼎盛印务股份有限公司