线性滑轨的扩张式夹轨的制作方法

本发明涉及线性滑轨技术领域，更详而言是指一种线性滑轨的扩张式夹轨。

背景技术：

线性滑轨主要是由一滑轨、一滑接于该滑轨上的滑块及一设置于该滑轨与该滑块间的滚动体所构成，以借由该滚动体作为该滑块沿该滑轨进行线性往复无段移动的传动元件。

该线性滑轨的组装程序是先将该滚动体设置于该滑块上，再将该滑块滑接于该滑轨上。但，由于该滚动体装设于该滑块上后，并不会马上立即地与滑轨组装，且由于该滚动体主要是由多颗滚珠或滑柱所构成，因此为免滚动体自该滑块上脱落或有偏离预设位置的状况发生，会先将已装设有滚动体的滑块装设在一暂时性的夹轨上，待欲出货或欲装设于机台上时，才会将此一暂时性的夹轨移除，并同时将该滑块转移滑接于该滑轨上。

然而，此一暂时性的夹轨，一般都是由既能定型又稍具弹性的塑料材质所制成，以能在保持滚动体的精确位置外，又能避免在移除过程中撞伤滑块。但，由于夹轨用以保持滚动体的精确位置，因此其本身的尺寸必须与滑轨的尺寸相差无几，甚至于完全一样，使得在滑块内的刮油片便会与夹轨形成接触或接近于接触的状态，当该滑轨在欲取代夹轨而滑入于该滑块内的过程中，该滑轨便极容易与刮油片发生碰撞，由于该滑轨是由金属所制成，因此极为容易导致刮油片及滑轨的受损，而产生滑动不顺畅或甚至于无法滑动的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线性滑轨的扩张式夹轨，让欲与滑块滑接的滑轨不会与刮油片产生碰撞，以增进滑接时的顺畅性，并能避免零件的受损。

基于此，本发明主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种线性滑轨的扩张式夹轨，主要包含有：一第一保持边壁，该第一保持边壁的外侧面具有一第一保持面；一第二保持边壁，该第二保持边壁的外侧面具有一第二保持面；至少一具有弹性的弹性件，连接于该第一保持边壁与该第二保持边壁的内侧面间；至少一扩张单元，设置于该第一保持边壁与该第二保持边壁的一端间，该扩张单元具有一第一受力块、一第二受力块、一推块及一支撑件，该第一受力块连接于该第一保持边壁的内侧面上，其端面上形成有一第一斜面，该第二受力块连接于该第二保持边壁的内侧面上，其端面上形成有一第二斜面，该推块具有一受力部及一与该受力部连接的施力部，该施力部的两侧分别形成有一施力斜面，该支撑件与该推块的受力部连接，以由该支撑件将该推块保持于该第一保持边壁与该第二保持边壁间，该推块可于一预备位置至一扩张位置间进行往复的位移。

进一步，该第一保持面呈内缩的斜锥面，该第二保持面呈内缩的斜锥面。

进一步，该弹性件是由连续反向的圆弧所构成。

进一步，所述线性滑轨的扩张式夹轨还包含有一限制件，该限制件具有一第一块体及一第二块体，该第一块体连接于该第一保持边壁的内侧面上，该第二块体连接于该第二保持边壁的内侧面上，该第一块体与该第二块体间具有空隙。

进一步，该支撑件具有一连接于该第一保持边壁与该第二保持边壁内侧面间的横杆及一连接于该横杆与该推块受力部间的竖杆。

进一步，该支撑件具有一第一连结片及一第二连结片，该第一连结片连接于该第一受力块与该推块的受力部间，该第二连结片连接于该第二受力块与该推块的受力部间。

进一步，当该推块位于预备位置时，该受力部伸出于该第一保持边壁与该第二保持边壁的端缘外。

进一步，当该推块位于扩张位置时，所述施力斜面分别接触而斜推该第一受力块的第一斜面与该第二受力块的第二斜面，以同时带动该第一保持边壁与该第二保持边壁外扩。

进一步，该扩张单元还具有一第一定位部及一第二定位部，第一定位部连接于该第一保持边壁的端缘外，该第二定位部连接于该第二保持边壁的端缘外。

进一步，该扩张单元还具有一第一缺槽及一第二缺槽，该第一缺槽是自该第一保持边壁的端缘轴向延伸一预定距离而成，该第二缺槽是自该第二保持边壁的端缘轴向延伸一预定距离而成。

采用上述技术手段后，本发明线性滑轨的扩张式夹轨用以暂时性地与一滑块滑接，当欲将本发明自该滑块中移除，并将该滑块与一金属制的滑轨进行滑接时，则可直接将该滑轨一端往本发明线性滑轨的扩张式夹轨一端进行抵接，由于此时该扩张单元的推块位于预备位置，而位于预备位置的推块的受力部则伸出于该第一保持边壁与该第二保持边的端缘外，因此该滑轨会最先与该推块的受力部抵接，使由该滑轨将该推块往内推移，即将该推块由预备位置往扩张位置推移，使位于扩张位置的推块的施力斜面会接触于该第一受力块的第一斜面与该第二受力块的第二斜面上，并在持续移动下将该第一受力块与该第二受力块往外推，以同时带动该第一保持边壁与该第二保持边壁外扩，使此时呈外扩状态的第一保持边壁与该第二保持边壁会推动该滑块内的刮油片，该刮油片同时被推动而稍微外扩。如此一来，持续推入的滑轨便会通过被外扩的刮油片，而使滑轨在整个推入及将线性滑轨的扩张式夹轨移出的过程中，该滑轨不会与刮油片产生碰撞，以增进滑接时的顺畅性，并能避免零件的受损。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体组合图。

图2为图1所示实施例的使用状态立体图。

图3至图6为图1所示实施例的动作示意图。

图7为本发明第二较佳实施例的立体组合图。

【符号说明】

「第一较佳实施例」

线性滑轨的扩张式夹轨100

第一保持边壁10

第一保持面11

第二保持边壁20

第二保持面21

弹性件30

限制件40

第一块体41第二块体42

扩张单元50

第一受力块51第一斜面511

第二受力块52第二斜面521

推块53受力部531

施力部532施力斜面533

支撑件54横杆541

竖杆542第一定位部55

第二定位部56第一缺槽57

第二缺槽58

滑块91刮油片911

滑轨92

「第二较佳实施例」

线性滑轨的扩张式夹轨200

第一保持边壁10

第二保持边壁20

弹性件30

限制件40

扩张单元60

第一受力块61第二受力块62

推块63受力部631

支撑件64第一连结片641

第二连结片642。

具体实施方式

为能对本发明的特征与其特点有更进一步之了解与认同，兹列举以下的实施例并配合图式说明如下：

请参阅图1至图6，为本发明第一较佳实施例所提供一种线性滑轨的扩张式夹轨100，其主要包含有一第一保持边壁10、一第二保持边壁20、二弹性件30、一限制件40及二扩张单元50，其中：

请参阅图1至图6，该第一保持边壁10，概为一长条状的片体，该第一保持边壁10的外侧面具有一第一保持面11，该第一保持面11概呈内缩的斜锥面。

请参阅图1至图6，该第二保持边壁20，概为一长条状的片体，并与该第一保持边壁10平行相隔有一预定间距，该第二保持边壁20的外侧面具有一第二保持面21，该第二保持面21概呈内缩的斜锥面。

请参阅图1至图6，二弹性件30，以预定间距地连接于该第一保持边壁10与该第二保持边壁20的内侧面间，该弹性件30是由连续反向的圆弧所构成，具有适当的弹性，以提供该第一保持边壁10与该第二保持边壁20有一靠近与远离的弹性裕度。

请参阅图1至图6，该限制件40，具有一第一块体41及一第二块体42，该第一块体41连接于该第一保持边壁10的内侧面上，该第二块体42连接于该第二保持边壁20的内侧面上，并与该第一块体41位于对应位置，且该第一块体41与该第二块体42间具有一适度的空隙。

请参阅图1至图6，二扩张单元50，分别设置于该第一保持边壁10与该第二保持边壁20的一端间及该第一保持边壁10与该第二保持边壁20的另一端间，由于二扩张单元50的构造相同，为免赘述，容以下就单一扩张单元50介绍。该扩张单元50具有一第一受力块51、一第二受力块52、一推块53及一支撑件54；该第一受力块51连接于该第一保持边壁10的内侧面上，其端面上形成有一渐缩的第一斜面511，该第二受力块52连接于该第二保持边壁20的内侧面上，其端面上形成有一渐缩的第二斜面521，该推块53具有一受力部531及一与该受力部531一体连接的施力部532，该施力部532的两侧分别形成有一施力斜面533，该支撑件54具有一连接于该第一保持边壁10与该第二保持边壁20内侧面间的横杆541及一连接于该横杆541与该推块53受力部531间的竖杆542，以由该支撑件54将该推块53连接保持于该第一保持边壁10与该第二保持边壁20间，使该推块53的施力部532位于该第一斜面511与该第二斜面521间，该推块53并可于一预备位置至一扩张位置间进行往复的位移。

所以，上述即为本发明第一较佳实施例所提供线性滑轨的扩张式夹轨100各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点介绍如下：

首先，请参阅图2，本发明线性滑轨的扩张式夹轨100用以暂时性地与一滑块91滑接，以保持滑块91内滚动体的精确位置。

当欲将本发明线性滑轨的扩张式夹轨100自该滑块91中移除，并将该滑块91与一金属制的滑轨92进行滑接时，如图3所示，则可直接将该滑轨92一端往本发明线性滑轨的扩张式夹轨100一端进行抵接，由于此时该扩张单元50的推块53位于预备位置，而位于预备位置的推块53的受力部531则伸出于该第一保持边壁10与该第二保持边壁20的端缘外，因此该滑轨92会最先与该推块53的受力部531抵接，使由该滑轨92将该推块53往内推移，即将该推块53由预备位置往扩张位置推移，使位于扩张位置的推块53的施力斜面533会接触于该第一受力块51的第一斜面511与该第二受力块52的第二斜面521上，并在持续移动下将该第一受力块51与该第二受力块52往外推，以同时带动该第一保持边壁10与该第二保持边壁20外扩(如图4所示)，使此时呈外扩状态的第一保持边壁10与该第二保持边壁20会推动该滑块91内的刮油片911，该刮油片911同时被推动而稍微外扩，值得一提的是，该第一保持边壁10的第一保持面11、第二保持边壁20的第二保持面21与该刮油片911的接触面的外型相似，使呈外扩状态的第一保持边壁10与该第二保持边壁20有效地推动该刮油片911。

如此一来，持续推入的滑轨92便会通过被外扩的刮油片911(如图5所示)，而使滑轨92在整个推入及将线性滑轨的扩张式夹轨100移出的过程中(如图6所示)，该滑轨92不会与刮油片911产生碰撞，以增进滑接时的顺畅性，并能避免零件的受损。

另外，上述实施例中，该扩张单元50还具有一第一定位部55及一第二定位部56，如图1至图4所示，该第一定位部55连接于该第一保持边壁10的端缘外，该第二定位部56连接于该第二保持边壁20的端缘外，以使该滑轨92能被定位于第一定位部55与该第二定位部56间，使该滑轨92能在正确位置与滑块91滑接，以减少人为操作的不确定性。

再者，上述实施例中，该扩张单元50还具有一第一缺槽57及一第二缺槽58，如图1所示，该第一缺槽57自该第一保持边壁10的端缘轴向延伸一预定距离而成，该第二缺槽58自该第二保持边壁20的端缘轴向延伸一预定距离而成，以增加该第一保持边壁10与该第二保持边壁20外扩时的顺畅性。

请参阅图7所示，为本发明第二较佳实施例所提供一种线性滑轨的扩张式夹轨200，其与前述实施例相同包含有一第一保持边壁10、一第二保持边壁20、二弹性件30、一限制件40及二扩张单元60，本实施例与前述实施例的主要差异在于：

于本实施例中，该扩张单元60的支撑件64具有一第一连结片641及一第二连结片642，该第一连结片641连接于该第一受力块61与该推块63的受力部631间，该第二连结片642则连接于该第二受力块62与该推块63的受力部631间，其同样能达到与前述实施例相同的功效。

以上所揭，仅为本发明所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本发明的实施范围，凡本领域的技术人员根据本发明所为的均等变化，皆应属本发明所涵盖的范围。