本发明涉及胶管接头技术领域，尤其涉及一种高压胶管接头。
背景技术：
现有的高压胶管金属接头设计，在扣压到高压胶管端部之前，都需要一个剥外胶工艺环节，然后再把金属接头扣压到高压胶管端部。但是，高压胶管的外胶层剥掉以后，金属接头直接扣压到高压胶管钢丝层上，钢丝层失去外胶保护，极其容易生锈，时间一长，就会出现漏液的现象，这样不仅延长剥胶加工工序，还降低了高压胶管和金属接头的使用寿命。
目前市面上有一部分免剥胶的胶管接头，但是大都连接不够牢固，易脱落，且密封效果不理想。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中胶管接头易生锈、漏液的缺点，提供了一种高压胶管接头。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种高压胶管接头，包括接头外套，所述的接头外套的端部内侧设有内齿，所述的内齿部分的外侧设有旋紧套，所述的旋紧套与接头外套螺纹连接，所述的旋紧套为渐窄设计，前端的直径大于后端；还包括内衬，所述的内衬套设于胶管内部。
作为优选，所述的内衬为喇叭形，采用不锈钢材料制成。
作为优选，所述的内齿角度为15~45度。
作为优选，所述的内齿的高度略小于高压胶管外胶层的厚度。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：接头外套上安装了内齿，配合旋紧套的作用，内齿可以牢牢的将胶管挤压住；胶管的内部安装了一个金属不锈钢的内衬，和内齿一起作用，避免了因为胶管的形变产生了挤压不紧的情况；三者互相作用，胶管的接头处更加牢固，不易脱落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—接头外套、2—旋紧套、3—内衬、4—内齿、5—胶管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
一种高压胶管接头，如图所示，包括接头外套1，所述的接头外套1的端部内侧设有内齿4，所述的内齿4部分的外侧设有旋紧套2，所述的旋紧套2与接头外套1螺纹连接，所述的旋紧套1为渐窄设计，前端的直径大于后端；还包括内衬3，所述的内衬3套设于胶管5内部，所述的内衬3为喇叭形，采用不锈钢材料制成。所述的内齿4角度为15~45度，所述的内齿4的高度略小于高压胶管5外胶层的厚度。
首先将内衬3套设于胶管5内部，将接头外套1套设在胶管5的外侧，拧旋紧套2，因为旋紧套2为渐窄的设计，拧紧的过程中内齿4和内衬3不断的将胶管5挤压住，牢固不脱落。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。