带有膨胀密封圈的胶管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶管的连接部件；具体涉及一种带有膨胀密封圈的胶管接头。
【背景技术】
[0002]现有技术中油田钻探设备上用的胶管接头，是连接钻探设备进行流体输送的重要部件，其结构包括套筒的内孔、芯杆的外圆上连有的密封槽，对应地与胶管的外圆、内孔插套连成一体。通常所述胶管的内孔工作压力小于30Mpa。当胶管的内孔工作压力大于30Mpa时，所述的胶管接头则存在以下不足:一是因橡胶材料具有的固紧应力易松驰的特性，当胶管接头在恶劣地野外环境和较高的温度下作业时，常因胶管内孔的胶层与芯杆外圆上密封槽连接处出现固紧应力松驰的现象，导致密封性能下降，在胶管内孔较高的工作压力下出现流体渗漏，降低了胶管接头的使用寿命。二是用户根据钻探设备的连接需要，在所述胶管接头的芯杆外端焊接连有便于安装拆卸的管道活接，焊接产生的高温通过所述芯杆的外端传导至里端，导致所述芯杆里端外圆的温度升高，使与胶管内孔连接处的胶层受热变形固紧力松驰，工作中高压力的流体，通过胶管内孔胶层与芯杆外圆上密封槽连接处出现固紧力松驰的部位向外泄漏，造成整根胶管报废，明显增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有膨胀密封圈的胶管接头，旨在提高使用寿命和降低用户的生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种带有膨胀密封圈的胶管接头，包括套筒的内孔、芯杆的外圆上连有的密封槽，对应地与胶管的外圆、内孔插套连成一体；它是在位于所述密封槽的里端芯杆外圆上至少连有一个固定槽；在固定槽底部的芯杆外圆上环套连有密封圈的内孔，所述密封圈的外圆与胶管内孔的胶层弹性密封相接，在密封圈的侧面设有圆环形凹槽，该圆环形凹槽的开口朝向芯杆外圆前端与胶管内孔的连接处。
[0005]优选地，所述密封圈的结构为Y型密封圈。
[0006]优选地，所述密封圈是橡塑、橡胶和聚胺脂材料构成的其中一种。
[0007]本实用新型通过采取上述结构，工作中，当芯杆外圆前端与胶管内孔连接处的胶层出现固紧应力松驰产生缝隙渗漏的流体，进入芯杆外圆上密封圈侧面的圆环形凹槽内，在高压力流体的作用下，挤压密封圈的外圆表面与胶管内孔的胶层弹性膨胀密封相接，消除了芯杆外圆与胶管内孔胶层之间的缝隙，有效地防止了流体渗漏。同现有技术相比，明显提高了胶管接头的使用寿命和降低了用户的生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种实施例的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明:所举实施例只用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型专利保护范围的具体限定。
[0010]这种带有膨胀密封圈的胶管接头，包括套筒2的内孔、芯杆I的外圆上连有的密封槽3，对应地与胶管5的外圆、内孔插套连成一体；它是在位于所述密封槽3的里端芯杆I夕卜圆上间隔连有两个固定槽；在所述固定槽底部的芯杆外圆上分别环套连有Y型密封圈4的内孔，所述Y型密封圈的外圆与胶管5内孔的胶层弹性密封相接，在Y型密封圈4的侧面设有圆环形凹槽，该圆环形凹槽的开口朝向芯杆I外圆前端与胶管内孔的连接处(图1所示)。所述Y型密封圈是由橡胶材料构成。当然，根据不同的设计要求，所述密封圈还可以由橡塑或聚胺脂材料构成。
[0011]本实用新型安装连接时，先将套筒2的内孔和芯杆I的外圆对应地将胶管5的外圆、内孔相连。通过扣压设备，分别将套筒2外圆和置于该套筒内孔的连有钢丝层的胶管5的外圆，以及胶管内孔胶层的直径，逐渐拉伸挤压收缩变小，将胶管5外圆上的钢丝层和胶管内孔的胶层，分别紧密牢固地挤压进入套筒2内孔表面上的固紧槽，以及芯杆I外圆上的密封槽3和间隔的两个Y型密封圈4的外圆表面上，使所述密封圈4的外圆与胶管5内孔的胶层弹性密封相连(图1所示)。
[0012]当胶管接头在恶劣地野外环境和较高的温度下作业时，芯杆I外圆前端与胶管5内孔连接处的胶层出现固紧应力松驰产生渗漏流体的缝隙时(图1所示)，胶管内孔的高压力流体，沿芯杆外圆与胶管内孔胶层之间的缝隙向外渗漏，进入芯杆前端外圆上第一个Y型密封圈4侧面的圆环形凹槽内，根据密闭容器内流体压力处处相等的原理，进入所述圆环形凹槽内的渗漏流体产生的压力，挤压第一个Y型密封圈4的外圆表面与胶管内孔的胶层弹性膨胀密封相接，对芯杆外圆与胶管内孔胶层之间存在的缝隙进行固紧密封。当进入第一个Y型密封圈4侧面的圆环形凹槽内的流体继续向外渗漏时，渗漏的流体沿所述缝隙进入芯杆前端外圆上第二个Y型密封圈侧面的圆环形凹槽内，高压流体产生的压力继续挤压第二个Y型密封圈的外圆表面与胶管5内孔的胶层弹性膨胀密封相接，对芯杆I前端外圆与胶管内孔胶层之间存在的缝隙再次进行固紧密封，彻底消除了芯杆外圆与胶管内孔胶层之间存在的缝隙，防止了流体的渗漏(图1所示)。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出:对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现基本相同的功能，达到基本相同的效果，无需经过创造性劳动就显而易见联想到的其它技术特征，还可以替换做出若干种基本相同方式的变型和/或改进，这些变化应当视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带有膨胀密封圈的胶管接头，包括套筒(2)的内孔、芯杆(I)的外圆上连有的密封槽(3)，对应地与胶管(5)的外圆、内孔插套连成一体；其特征在于:在位于所述密封槽的里端芯杆外圆上至少连有一个固定槽；在固定槽底部的芯杆外圆上环套连有密封圈(4)的内孔，所述密封圈的外圆与胶管(5)内孔的胶层弹性密封相接，在密封圈(4)的侧面设有圆环形凹槽，该圆环形凹槽的开口朝向芯杆外圆前端与胶管内孔的连接处。2.如权利要求1所述的带有膨胀密封圈的胶管接头，其特征在于:所述密封圈(4)的结构为Y型密封圈。3.如权利要求1或2所述的带有膨胀密封圈的胶管接头，其特征在于:所述密封圈是橡塑、橡胶和聚胺脂材料构成的其中一种。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种带有膨胀密封圈的胶管接头，主要是在密封槽的里端芯杆外圆上至少连有一个固定槽；在固定槽底部的芯杆外圆上环套连有密封圈的内孔，密封圈的外圆与胶管内孔的胶层弹性密封相接，在密封圈的侧面设有圆环形凹槽，该圆环形凹槽的开口朝向芯杆外圆前端与胶管内孔的连接处。工作中，当芯杆外圆前端与胶管内孔连接处的</b><b>胶层出现固紧应力松驰产生缝隙渗漏的流体，进入芯杆外圆上</b><b>密封圈侧面的圆环形凹槽内，在高压力流体的作用下，挤压密封圈的外圆表面与胶管内孔的胶层弹性膨胀密封相接，消除了</b><b>芯杆外圆与胶管内孔胶层之间的缝隙，</b><b>有效地</b><b>防止了流体渗漏</b><b>。</b><b>同现有技术相比，</b><b>明显提高了胶管接头的使用寿命和降低了用户的生产成本。</b>
【IPC分类】F16L33/02
【公开号】CN204829047
【申请号】CN201520613409
【发明人】张国栋, 吴沛源, 李岩峰
【申请人】山东龙口特种胶管有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月15日