一种双通道不锈钢柱塞阀芯的制作方法

本发明涉及食品饮料灌装技术的阀门技术领域，具体涉及一种双通道不锈钢柱塞阀芯。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美。国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。

在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。

因此，需要在充分运用现有标准的同时，展望未来，研究出能够运用于将来的新标准和新体系，从而推进阀门技术更高层次的发展。

现有的四通阀门的阀芯只能两两相通，两两截止，而不能实现四通道流通方向相互转换达到同时接通和同时关闭。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术的不足，目的在于提供一种双通道不锈钢柱塞阀芯。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双通道不锈钢柱塞阀芯，所述柱塞阀芯为圆柱体结构，柱塞阀芯径向方向设有第一u形通道、第二u形通道，第一u形通道和第二u形通道不相通。

优选方案，柱塞阀芯的第一u形通道，第二u形通道沿柱塞阀芯的中心线左右对称，第一u形通道和第二u形通道的通道口沿柱塞阀芯的圆周均布排列。

优选方案，柱塞阀芯的一端设有轴承杆，柱塞阀芯的另一端设有旋转轴，轴承杆和旋转轴与柱塞阀芯一体成型，轴承杆和旋转轴直径小于柱塞阀芯直径。

优选方案，柱塞阀芯的圆柱表面上设有两个平行的环形凹槽，两个平行的环形凹槽位于第一u形通道和第二u形通道的通道口两端。

优选方案，第一u形通道和第二u形通道的通道口为圆形，第一u形通道和第二u形通道的通道口的直径相同。

优选方案，轴承杆上设有轴承座，所述轴承座与轴承杆同轴心，轴承座直径大于轴承杆直径，所述旋转轴上设有限位轴，所述限位轴与旋转轴同轴心，限位轴直径大于旋转轴直径。

优选方案，柱塞阀芯为不锈钢材质。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：通过在柱塞阀芯上设置了两个对称的u形通道，柱塞阀芯安装在四通道阀体上时，u形通道的出口分别与四通道阀体的四个通道分别相通，在转换柱塞阀芯时只需要90度转动方向手轮就可以转换四个通道的连通方向，实现了多种用途的管道连通方式。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的一种双通道不锈钢柱塞阀芯主视图；

图2为图1沿a-a剖视图；

图3为图1沿b-b剖视图；

1-第一u形通道，2-第二u形通道，3-轴承杆，4-轴承座，5-旋转轴，6-限位轴，7-环形凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图3所示，本发明一种双通道不锈钢柱塞阀芯，柱塞阀芯为圆柱体结构，柱塞阀芯径向方向设有第一u形通道1、第二u形通道2，第一u形通道1和第二u形通道2不相通。柱塞阀芯的第一u形通道1，第二u形通道2沿柱塞阀芯的中心线左右对称，第一u形通道1和第二u形通道2的通道口沿柱塞阀芯的圆周均布排列。

优选实施方案，柱塞阀芯的一端设有轴承杆3，柱塞阀芯的另一端设有旋转轴5，轴承杆3和旋转轴5与柱塞阀芯一体成型，轴承杆3和旋转轴5直径小于柱塞阀芯直径。轴承杆3上设有轴承座4，轴承座4与轴承杆3同轴心，轴承座4的直径大于轴承杆3的直径，旋转轴5上设有限位轴6，限位轴6与旋转轴5同轴心，限位轴6的直径大于旋转轴5的直径。轴承杆3上套设推力球轴承，轴承座4位于推力球轴承上方，推力球轴承承载柱塞阀芯的重力，在柱塞阀芯换向时可以减少转动助力，旋转轴5用于转动柱塞阀芯换向时旋转运动，旋转轴5上可以安装电动操动机构或者方向手轮转动柱塞阀芯，减少人力，限位轴6同于固定柱塞阀芯，限位轴6上方固定阀门盖，防止柱塞阀芯在阀体内上下蹿动。

优选实施方案，柱塞阀芯的圆柱表面上设有两个平行的环形凹槽7，两个平行的环形凹槽7位于第一u形通道1和第二u形通道2的通道口两端。环形凹槽7内安装匹配的o形橡胶圈，在柱塞阀芯安装在阀体内时起到密封的作用，防止柱塞阀芯与阀体之间出现泄漏。

优选实施方案，第一u形通道1和第二u形通道2的通道口为圆形，第一u形通道1和第二u形通道2的通道口的直径相同。第一u形通道1和第二u形通道2的通道口相同可以与阀体上的四个通道相匹配。

优选实施方案，柱塞阀芯为不锈钢材质。柱塞阀芯是阀门的核心部件，柱塞阀芯采用不锈钢材质保证长时间使用不会出现锈蚀，提高阀门的使用寿命，不会污染流体的品质。不锈钢材质的阀芯密封性能和机械性能良好，保证阀门具有耐磨性强、密封性好，使用寿命长且耐高温等特点，适用范围广。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双通道不锈钢柱塞阀芯，柱塞阀芯为圆柱体结构，柱塞阀芯径向方向设有第一U形通道、第二U形通道，第一U形通道和第二U形通道不相通。柱塞阀芯的第一U形通道，第二U形通道沿柱塞阀芯的中心线左右对称，第一U形通道和第二U形通道的通道口沿柱塞阀芯的圆周均布排列。本发明通过在柱塞阀芯上设置了两个对称的U形通道，柱塞阀芯安装在四通道阀体上时，U形通道的出口分别与四通道阀体的四个通道分别相通，在转换柱塞阀芯时只需要90度转动方向手轮就可以转换四个通道的连通方向，实现了多种用途的管道连通方式。

技术研发人员：李敏
受保护的技术使用者：成都市同展食品有限公司
技术研发日：2017.11.17
技术公布日：2018.04.17