本发明涉及汽车制造领域，特别涉及一种冷却管快速接头。
背景技术：
随着能源的日益短缺和人们对环保的重视，电动汽车作为一种采用清洁能源的交通工具已收到越来越多的关注。随着电动车时代的到来，只有对电动车电气部分进行良好的散热，解决冷却问题才能保证车辆的正常行驶；而目前，电动车电气位置通常是用定位卡和导向顶环来满足汽车冷却管总成与冷却板连接，达到对电池包组件散热的要求，结构复杂，拆装繁琐。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供了一种结构简单紧凑，拆装便捷的冷却管快速接头。
本发明的技术方案如下：
一种冷却管快速接头，包括壳体、锁止器和阳插头，在所述壳体一侧的侧壁上对称设有两个卡槽，该壳体同侧的端面上还对称设有两个缺口，在两个所述缺口对应壳体外侧壁的位置处设有翻折段组合，所述翻折段组合与壳体对应位置的外侧壁形成一个开口槽；在所述锁止器的下端一体对称设有两个第一弹性卡块，所述第一弹性卡块与对应位置的卡槽卡接固定，在该锁止器的上端一体对称设有两个第二弹性卡块，两个所述第二弹性卡块的上端均设有一段向外伸出的平直段，该平直段的伸出端均设有一段向下延伸的弯折段，对应位置的所述第二弹性卡块、平直段和弯折段形成一个卡扣状结构，该卡扣状结构卡接在缺口位置处对应的壳体侧壁上，所述弯折段伸入开口槽内；在所述阳插头的外侧壁上设有限位槽，所述限位槽与第二弹性卡块卡接固定，在该限位槽的上端沿阳插头的圆周方向设有固定凸台。
采用以上结构，壳体上的卡槽与锁止器上的第一弹性卡块卡接固定，锁止器上的第二弹性卡块与阳插头上的限位槽卡接固定，壳体与翻折段组合形成开口槽，弯折段位于该开口槽内，便于固定锁止器的卡接位置；拆解时，把弯折段按向壳体方向，水平段靠在壳体的缺口处，弯折段的上端向外拉动平直段，平直段带动第二弹性卡块的上端沿逆时针方向向外转动撑开，下端沿逆时针方向向壳体中部斜向上转动，即第二弹性卡块脱离限位槽，取出阳插头，再松开卡接的第一弹性卡块，取出锁止器，这样，能够分步拆装，同时，锁止器上一体设置的第一弹性卡块和第二弹性卡块简化了生产和装配的需要，降低了成本；阳插头上的固定凸台能挡住灰尘杂质进入锁止器和壳体内，以免杂物堆积而发生拆装干涉。
为了给卡接定向并保证连接稳定，作为优选，两个所述卡槽和缺口沿壳体的圆周方向均匀间隔设置。
为了使卡接省力，作为优选，两个所述第一弹性卡块均为上宽下窄结构，该第一弹性卡块的上端与卡槽的上端槽壁抵接固定。
为了给弯折段的卡接位置限位，同时简化生产的结构，作为优选，所述翻折段组合包括第一竖直段和第二竖直段，在两个所述竖直段之间设有水平段，所述水平段的两端分别与两个竖直段的下端连接，所述第一竖直段、第二竖直段、水平段和壳体外侧壁的对应位置形成一个开口槽，该开口槽的上端槽口朝向缺口。
为了便于拆装阳插头，同时简化装配的繁琐度，作为优选，在所述壳体上端的内侧对称设有两个上窄下宽的第二弹性卡块，两个所述第二弹性卡块与限位槽卡接固定。
为了便于给弯折段在按动时提供翻转的支点，作为优选，的在所述弯折段的内侧壁设有一段凸台，该凸台与壳体外侧壁的对应位置抵接。
为了提供足够的翻转移动距离，作为优选，所述弯折段内侧壁的下部设有一段上宽下窄的斜面，该斜面的上端与凸台的下端连接。
为了避免杂物落入以及冷却水的溢出，作为优选，在所述壳体内嵌设有密封圈，所述锁止器与壳体卡接固定时，锁止器的下端面与密封圈的上端面抵接。
为了便于阻挡杂物进入锁止器，同时便于实现装配限位，作为优选，所述阳插头与锁止器卡接固定时，所述锁止器上端面与固定凸台下端面之间的间距为2mm。
有益效果：本发明利用锁止器上的第一弹性卡块和第二弹性卡块，把壳体和阳插头连接起来，并保证了卡接位置处的密封状态，结构简单紧凑，拆装便捷，降低了成本。
附图说明
图1为本发明的爆炸图。
图2为本发明的安装示意图。
图3为壳体与锁止器的结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1、图2、图3和图4所示，本发明由壳体1、锁止器2和阳插头3等组成，在所述壳体1一侧的侧壁上对称设有两个卡槽11，该壳体1同侧的端面上还对称设有两个缺口12，两个所述卡槽11和缺口12沿壳体1的圆周方向均匀间隔设置；在两个所述缺口12对应壳体1外侧壁的位置处设有翻折段组合，所述翻折段组合包括第一竖直段131和第二竖直段132，在两个所述竖直段之间设有水平段133，所述水平段133的两端分别与两个竖直段的下端连接，所述第一竖直段131、第二竖直段132、水平段133和壳体1外侧壁的对应位置形成一个开口槽，该开口槽的上端槽口朝向缺口12。
在所述锁止器2的下端一体对称设有两个第一弹性卡块21，两个所述第一弹性卡块21均为上宽下窄结构，该第一弹性卡块21的上端与卡槽11的上端槽壁抵接固定；在该锁止器2的上端一体对称设有两个上窄下宽的第二弹性卡块22，两个所述第二弹性卡块22的上端均设有一段向外伸出的平直段221，该平直段221的伸出端均设有一段向下延伸的弯折段222，对应位置的所述第二弹性卡块22、平直段221和弯折段222形成一个卡扣状结构，该卡扣状结构卡接在缺口12位置处对应的壳体1侧壁上，所述弯折段222伸入开口槽内。
在所述弯折段222的内侧壁设有一段凸台23，该凸台23与壳体1外侧壁的对应位置抵接，所述弯折段222内侧壁的下部设有一段上宽下窄的斜面，该斜面的上端与凸台23的下端连接。
在所述阳插头3的外侧壁上设有限位槽31，两个所述第二弹性卡块22与限位槽31卡接固定，在该限位槽31的上端沿阳插头3的圆周方向设有固定凸台32。
在所述壳体1内嵌设有密封圈4，所述锁止器2与壳体1卡接固定时，锁止器2的下端面与密封圈4的上端面抵接；所述阳插头3与锁止器2卡接固定时，所述锁止器2上端面与固定凸台32下端面之间的间距为2mm。
本发明的使用方法如下：
由图1到图4所示，将锁止器2沿着壳体1安装位置的同轴方向进行安装，当锁止器2的两个第一弹性卡块21与壳体1的侧壁接触，两个第一弹性卡块21在受到外力作用下向内部进行压缩，当两个下窄上宽的第一弹性卡块21完全迈过壳体1的侧壁二达到卡槽11位置时，侧壁施加的挤压力慢慢解除，在两卡块自身弹性作用下快速复位，此时卡槽11上端的内侧壁抵接住第一弹性卡块21的上端面，从而起到对锁止器2锁紧止退，与此同时，锁止器2的下端面与密封圈4的上端面抵接。
然后，将阳插头3表面进行清洁和润滑后，沿着壳体1安装位置的同轴方向向锁止器2内插接，当阳插头3与上窄下宽的第二弹性卡块22接触时，利用零件的弹性材料作用，第二弹性卡块22在受到外力作用下被慢慢向外撑开，缺口12正好提供了让位的空隙，当阳插头3插接到位(即阳插头3的伸入端伸入到壳体1的内腔时)，此时，第二弹性卡块22移动到限位槽31位置处，第二弹性卡块22在自身弹性作用下快速复位，平直段221与缺口12处的端面抵接，弯折段222伸入由第一竖直段131、第二竖直段132、水平段133和壳体1形成的开口槽中，此时第二弹性卡块22的下端面抵接住限位槽31的槽底，从而起到对插头锁紧止退；阳插头3与锁止器2卡接固定时，锁止器2的上端面与固定凸台32下端面之间的间距为2mm。
需要拆开时，同时按住两个弯折段222的下端，以对应端的凸台23为支点，利用杠杆原理，把弯折段222按向壳体1方向，平直段221靠在壳体1的缺口12处，弯折段222的上端向外拉动平直段221，平直段221带动第二弹性卡块22的上端沿逆时针方向向外转动撑开，下端沿逆时针方向向壳体1中部斜向上转动，即第二弹性卡块22脱离限位槽31，取出阳插头3；接着，挤压第一弹性卡块21，使第二弹性卡块22从卡槽11内脱离，锁止器2也实现拆卸。
锁止器2的伸入端必须要抵接住密封圈4，这样，在阳插头3的伸入端伸入密封圈4以下时，才能起到二次密封保护的作用，并能防止异物进入，保证安全使用。
本发明未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。