一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备的制作方法

本发明是一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备，属于张拉设备领域。

背景技术：

预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备，通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。

预应力钢筋是在结构构件使用前，通过先张法或后张法预先对构件混凝土施加的压应力。

钢筋混凝土结构，构件受拉会有裂缝，虽然不影响安全，但是感官不好。采用先给钢筋施加拉力，然后浇筑混凝土，待强度达到要求松开钢筋，使钢筋回缩，与正常使用荷载的拉力抵消后张法则是浇筑混凝土预留孔洞，成型后加受拉力的钢筋，然后用器械锚固在构件两头。

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚

但现有技术的张拉装置在进行张拉工作时，设备无法使得能够将张拉千斤顶进行升降调整位置，需要手动进行抬动，并且无法将千斤顶收入装置的内部，无法保证装置免受外界的磕碰，从而无法使得装置更加的完善与使用寿命的保证。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备，以解决张拉装置在进行张拉工作时，设备无法使得能够将张拉千斤顶进行升降调整位置，需要手动进行抬动，并且无法将千斤顶收入装置的内部，无法保证装置免受外界的磕碰，从而无法使得装置更加的完善与使用寿命的保证的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备，其结构包括：移动轮、装置壳体、传动装置、千斤顶、控制器、压力表、推动把手、油箱。

所述移动轮位于装置壳体的下表面并且与其活动连接，所述传动装置嵌入装置壳体的内部，所述千斤顶活动安装在传动装置的上表面，所述控制器位于装置壳体上表面的右侧并且与千斤顶活动连接，所述推动把手固定安装在装置壳体的上表面，所述压力表设于控制器的前表面，所述油箱位于控制器的右侧面并且嵌入控制器的内部；

所述传动装置设有安装架、卡槽器、连接杆、置物架、滑动架、顶动装置、辅助电机、安装座、齿盘、顶动杆、配合轮、螺纹杆、螺纹块、皮带、杆体、主动电机、拨动杆、主动轮、支架轮、固定架、钢线、弹簧架、位移块、钢绳轮、钢绳、活动杆、滑动板、调节杆、压油道、配合绳轮、升降板、支架、支架轮杆、按钮、推动块、连杆、楔形块、齿轮杆、滑移杆、皮带块、拉绳电机、调机轮架、线、收线器、弹簧、置物板、垫块、出油道、滑动槽、滑块、泄压阀、齿条、轴承、轮杆架、副皮带轮；

所述卡槽器焊接在安装架的内侧表面，所述滑动架与卡槽器相互平行并且固定安装在安装架的内侧表面，所述置物架嵌入滑动架的内侧面并且与其活动配合，所述连接杆与卡槽器活动连接，所述顶动装置活动安装在安装架的内部并且与辅助电机相啮合，所述顶动装置与卡槽器相连接，所述安装座设于安装架的内侧表面，所述齿盘位于安装座的上表面并且与其活动配合，所述顶动杆位于齿盘的外侧表面并且与其活动连接，所述顶动杆与螺纹杆为一体化结构，所述螺纹块包裹着螺纹杆的外侧表面且与其螺纹连接，所述螺纹杆与配合轮焊接在一起，所述皮带覆盖着配合轮的外侧表面，所述皮带向上与支架轮活动连接，所述主动电机设于安装架的内侧表面并且与其活动连接，所述主动电机与主动轮相啮合，所述拨动杆位于主动轮的外侧表面，所述拨动杆与杆体活动配合，所述杆体位于支架轮的下方并且与支架轮活动连接，所述钢线缠绕着支架轮的外侧表面，所述弹簧架位于位移块的右侧面并且与其为一体化结构，所述位移块通过钢线与支架轮活动连接，所述副皮带轮位于皮带的内侧面并且与其其活动连接，所述轮杆架通过轴承固定安装在安装架的内侧面，所述轮杆架与钢绳轮相啮合，所述钢绳缠绕着钢绳轮的外侧表面，所述钢绳与配合绳轮活动连接，所述配合齿轮通过钢绳连接在一起，所述滑动板活动安装在钢绳的上表面，所述活动杆固定安装在配合绳轮之间的滑动槽的内部，所述滑块位于活动杆的右侧面并且与其为一体化结构，所述弹簧固定嵌入滑块的内侧表面，所述调节杆位于钢绳的上表面并且与其固定连接，所述压油道嵌入调节杆的内侧面，所述升降板位于安装架的内侧面，所述支架位于升降板的下表面并且与其活动连接，所述支架轮杆位于支架的下表面并且与其活动连接，所述按钮贯穿安装架与推动块相连接，所述连杆连接推动块与楔形块，所述楔形块位于推动块的右侧，所述齿轮杆活动安装在楔形块的上表面，所述滑移杆水平安装在安装架的内侧面，所述拉绳电机活动暗转在滑移杆的上表面，所述调机轮架位于拉绳电机的下方并且通过线与收线器活动连接，所述收线器通过传动轴与拉绳电机活动连接，所述泄压阀设于压油道的上表面并且与其为一体化结构，所述出油道与泄压阀相连接，所述齿条位于齿盘的左侧面并且与其相啮合，所述置物板活动安装在齿条的外侧面，所述垫块设于齿条下表面的外侧。

进一步地，所述顶动装置设有拉动杆、啮合齿轮、安装盘、转动座。

进一步地，所述拉动杆位于转动座的右侧面并且与其相配合，所述安装盘设于转动座的右侧面，所述啮合齿轮固定焊接在安装盘的右侧面。

进一步地，所述楔形块为左侧为矩形右侧为由右往左递增的梯形块。

进一步地，所述压油道设有能够接通外侧的进油口，并且内部设有油道推杆。

进一步地，所述楔形块能够使得装置能够控制装置上的齿轮杆与配合绳轮的啮合时机从而能够调节支架的升降位置。

进一步地，所述油道推杆能够使得装置能够进行输送装置上的位移输送距离能够进行调节，从而使得装置的应变性增强。

有益效果

本发明的一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备，先将装置通电启动，然后千斤顶放置在置物架上，此时的辅助电机通电转动使得顶动装置上的啮合齿轮在辅助点击的带动下进行转动，并在拉动杆的顶动下使得卡槽器向内使得置物架在连接杆的带动下向内，并且此时的拉绳电机通过转动使得收线器将线拉起，并且在千斤顶过去后将线放下并且使得调机轮架在滑移杆的推动下使得千斤顶被推动进入置物板的内部并且主动电机转动使得主动轮转动并使得杆体顶动使得支架轮进行转动并且在皮带的带动下使得配合轮转动同时螺纹杆进行转动在螺纹推力的作用下使得螺纹块向前并且使得顶动杆顶动使得齿盘在安装座上进行与齿条的啮合并且在齿条的顶动下使得置物板上升并且在上升途中，利用钢线的拉动使得位移块拉动弹簧架向前并且将位于置物板上的千斤顶向前推动至滑动板上，同时在钢绳轮钢绳与配合绳轮的作用下使得装置转动起来，并且皮带块在其上面进行位移，并且顶动活动杆在活动杆拉动滑动板载重千斤顶向前，并且最终进入升降板上，此时根据位置来判断是否进行升降，在不需要升降时支架安装，在需要升降时，按下按钮使得按钮顶动推动块并在连杆的带动下使得楔形块向前顶起齿轮杆使得齿轮与配合绳轮啮合，并与支架轮杆接通使得支架轮杆带动支架进行上升使得升降板带动装置升降，这样就完成了从内部将千斤顶输出，并根据方位进行调节的工作，这样就可以达到张拉装置在进行张拉工作时，设备能够使得能够将张拉千斤顶进行升降调整位置，不需要手动进行抬动，并且能够将千斤顶收入装置的内部，保证装置免受外界的磕碰，从而可以使得装置更加的完善与使用寿命的保证的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备的结构示意图。

图2为本发明传动装置的结构示意图。

图3为本发明传动装置的使用示意图一。

图4为本发明传动装置的使用示意图二。

图5为本发明顶动装置的结构示意图。

图中：移动轮-1、装置壳体-2、传动装置-3、千斤顶-4、控制器-5、压力表-6、推动把手-7、油箱-8、安装架-301、卡槽器-302、连接杆-303、置物架-304、滑动架-305、顶动装置-306、辅助电机-307、安装座-308、齿盘-309、顶动杆-310、配合轮-311、螺纹杆-312、螺纹块-313、皮带-314、杆体-315、主动电机-316、拨动杆-317、主动轮-318、支架轮-319、固定架-320、钢线-321、弹簧架-322、位移块-323、钢绳轮-324、钢绳-325、活动杆-326、滑动板-327、调节杆-328、压油道-329、配合绳轮-330、升降板-331、支架-332、支架轮杆-333、按钮-334、推动块-335、连杆-336、楔形块-337、齿轮杆-338、滑移杆-339、皮带块-340、拉绳电机-341、调机轮架-342、线-343、收线器-344、弹簧-345、置物板-346、垫块-347、出油道-348、滑动槽-349、滑块-350、泄压阀-351、齿条-352、轴承-353、轮杆架-354、副皮带轮-355、拉动杆-30601、啮合齿轮-30602、安装盘-30603、转动座-30604。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于桥梁施工的竖向预应力筋智能张拉设备技术方案：其结构包括：移动轮1、装置壳体2、传动装置3、千斤顶4、控制器5、压力表6、推动把手7、油箱8。

所述移动轮1位于装置壳体2的下表面并且与其活动连接，所述传动装置3嵌入装置壳体2的内部，所述千斤顶4活动安装在传动装置3的上表面，所述控制器5位于装置壳体2上表面的右侧并且与千斤顶4活动连接，所述推动把手7固定安装在装置壳体2的上表面，所述压力表6设于控制器5的前表面，所述油箱8位于控制器5的右侧面并且嵌入控制器5的内部；

所述传动装置3设有安装架301、卡槽器302、连接杆303、置物架304、滑动架305、顶动装置306、辅助电机307、安装座308、齿盘309、顶动杆310、配合轮311、螺纹杆312、螺纹块313、皮带314、杆体315、主动电机316、拨动杆317、主动轮318、支架轮319、固定架320、钢线321、弹簧架322、位移块323、钢绳轮324、钢绳325、活动杆326、滑动板327、调节杆328、压油道329、配合绳轮330、升降板331、支架332、支架轮杆333、按钮334、推动块335、连杆336、楔形块337、齿轮杆338、滑移杆339、皮带块340、拉绳电机341、调机轮架342、线343、收线器344、弹簧345、置物板346、垫块347、出油道348、滑动槽349、滑块350、泄压阀351、齿条352、轴承353、轮杆架354、副皮带轮355；

所述卡槽器302焊接在安装架301的内侧表面，所述滑动架305与卡槽器302相互平行并且固定安装在安装架301的内侧表面，所述置物架304嵌入滑动架305的内侧面并且与其活动配合，所述连接杆303与卡槽器302活动连接，所述顶动装置306活动安装在安装架301的内部并且与辅助电机307相啮合，所述顶动装置306与卡槽器302相连接，所述安装座308设于安装架301的内侧表面，所述齿盘309位于安装座308的上表面并且与其活动配合，所述顶动杆310位于齿盘309的外侧表面并且与其活动连接，所述顶动杆310与螺纹杆312为一体化结构，所述螺纹块313包裹着螺纹杆312的外侧表面且与其螺纹连接，所述螺纹杆312与配合轮311焊接在一起，所述皮带314覆盖着配合轮311的外侧表面，所述皮带314向上与支架轮319活动连接，所述主动电机316设于安装架301的内侧表面并且与其活动连接，所述主动电机316与主动轮318相啮合，所述拨动杆317位于主动轮318的外侧表面，所述拨动杆317与杆体315活动配合，所述杆体315位于支架轮319的下方并且与支架轮319活动连接，所述钢线321缠绕着支架轮319的外侧表面，所述弹簧架322位于位移块323的右侧面并且与其为一体化结构，所述位移块323通过钢线321与支架轮319活动连接，所述副皮带轮355位于皮带314的内侧面并且与其其活动连接，所述轮杆架354通过轴承353固定安装在安装架301的内侧面，所述轮杆架354与钢绳轮324相啮合，所述钢绳325缠绕着钢绳轮324的外侧表面，所述钢绳325与配合绳轮330活动连接，所述配合齿轮325通过钢绳325连接在一起，所述滑动板327活动安装在钢绳325的上表面，所述活动杆326固定安装在配合绳轮330之间的滑动槽349的内部，所述滑块350位于活动杆326的右侧面并且与其为一体化结构，所述弹簧345固定嵌入滑块350的内侧表面，所述调节杆328位于钢绳325的上表面并且与其固定连接，所述压油道329嵌入调节杆328的内侧面，所述升降板331位于安装架301的内侧面，所述支架332位于升降板331的下表面并且与其活动连接，所述支架轮杆333位于支架332的下表面并且与其活动连接，所述按钮334贯穿安装架301与推动块335相连接，所述连杆336连接推动块335与楔形块337，所述楔形块337位于推动块335的右侧，所述齿轮杆338活动安装在楔形块337的上表面，所述滑移杆339水平安装在安装架301的内侧面，所述拉绳电机341活动暗转在滑移杆339的上表面，所述调机轮架342位于拉绳电机341的下方并且通过线343与收线器344活动连接，所述收线器344通过传动轴与拉绳电机341活动连接，所述泄压阀351设于压油道349的上表面并且与其为一体化结构，所述出油道348与泄压阀3相连接，所述齿条352位于齿盘309的左侧面并且与其相啮合，所述置物板346活动安装在齿条352的外侧面，所述垫块347设于齿条352下表面的外侧，所述顶动装置306设有拉动杆30601、啮合齿轮30602、安装盘30603、转动座30604，所述拉动杆30601位于转动座30604的右侧面并且与其相配合，所述安装盘30603设于转动座30604的右侧面，所述啮合齿轮30602固定焊接在安装盘30603的右侧面，所述楔形块337为左侧为矩形右侧为由右往左递增的梯形块，所述压油道329设有能够接通外侧的进油口，并且内部设有油道推杆，所述楔形块337能够使得装置能够控制装置上的齿轮杆338与配合绳轮330的啮合时机从而能够调节支架332的升降位置，所述油道推杆能够使得装置能够进行输送装置上的位移输送距离能够进行调节，从而使得装置的应变性增强。

本发明顶动装置306指的是能够利用支架多的卡位死角与电机的带动使得装置能够根据电机的正反转来实现推动与拉动的装置。

在进行使用时，先将装置通电启动，然后千斤顶4放置在置物架304上，此时的辅助电机307通电转动使得顶动装置306上的啮合齿轮30602在辅助点击307的带动下进行转动，并在拉动杆30601的顶动下使得卡槽器302向内使得置物架304在连接杆303的带动下向内，并且此时的拉绳电机341通过转动使得收线器344将线343拉起，并且在千斤顶4过去后将线343放下并且使得调机轮架342在滑移杆339的推动下使得千斤顶4被推动进入置物板346的内部并且主动电机316转动使得主动轮318转动并使得杆体315顶动使得支架轮319进行转动并且在皮带314的带动下使得配合轮311转动同时螺纹杆312进行转动在螺纹推力的作用下使得螺纹块313向前并且使得顶动杆310顶动使得齿盘309在安装座308上进行与齿条352的啮合并且在齿条352的顶动下使得置物板346上升并且在上升途中，利用钢线321的拉动使得位移块323拉动弹簧架322向前并且将位于置物板346上的千斤顶4向前推动至滑动板327上，同时在钢绳轮324钢绳325与配合绳轮330的作用下使得装置转动起来，并且皮带块340在其上面进行位移，并且顶动活动杆326在活动杆326拉动滑动板327载重千斤顶4向前，并且最终进入升降板331上，此时根据位置来判断是否进行升降，在不需要升降时支架安装，在需要升降时，按下按钮334使得按钮334顶动推动块335并在连杆336的带动下使得楔形块337向前顶起齿轮杆338使得齿轮与配合绳轮330啮合，并与支架轮杆333接通使得支架轮杆333带动支架332进行上升使得升降板331带动装置升降，这样就完成了从内部将千斤顶4输出，并根据方位进行调节的工作。

本发明解决张拉装置在进行张拉工作时，设备无法使得能够将张拉千斤顶进行升降调整位置，需要手动进行抬动，并且无法将千斤顶收入装置的内部，无法保证装置免受外界的磕碰，从而无法使得装置更加的完善与使用寿命的保证的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到张拉装置在进行张拉工作时，设备能够使得能够将张拉千斤顶进行升降调整位置，不需要手动进行抬动，并且能够将千斤顶收入装置的内部，保证装置免受外界的磕碰，从而可以使得装置更加的完善与使用寿命的保证的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。