桥梁竖向预应力束管道u型连接灌浆施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆施工方法，尤其是一种对现状桥梁竖向预应力压浆施工进行优化的施工方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术不断进步，交通车辆吨位增加及交通流量的不断增加，80及90年代建设的桥梁面临改建或者新建，航道等级也面临提升。大跨径桥梁被频繁应用于工程设计，预应力体系几乎贯穿整个桥梁上部结构；而大跨径现浇箱梁也均采用三向预应力体系，纵、横预应力压浆作业均为常规作业，施工作业面均在箱梁顶或箱梁两端，施工操作方便；而竖向预应力筋张拉压浆均需在箱梁内进行作业，施工作业面积小，且压浆管由腹板倒角伸出，钢筋、模板及混凝土施工对该段预埋出箱梁内的管影响均较大，往往压浆作业时发现该段预埋管被堵塞，影响正常压浆作业。而未被堵塞的预埋管由于刚度大临时封堵装置封堵效果不是很好，有浆液溢流，影响竖向预应力筋压浆饱满度，且压浆过程中难免出现爆管现象对箱梁内表面污染严重。
【发明内容】
[0003]本发明是要解决现有桥梁竖向预应力束压浆施工质量不稳定、施工效率低下、施工作业面小、材料损耗较大的技术问题，而提供一种桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆施工方法。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆技术的施工方法，其步骤是:
1)竖向预应力束预埋时选择相邻两根竖向预应力筋，采用一根U型塑料带筋管连接，U型塑料带筋管二端分别插入相邻两根竖向预应力筋的管道内，并且插入深度多20CM ;
2)混凝土浇筑完成，强度达设计要求张拉强度后，进行竖向预应力束张拉，张拉完成后48小时内进行压浆，在箱梁顶面选择一个锚垫板孔做为压浆进浆孔，相邻的竖向预应力锚垫板孔做为出浆孔，按照压浆工艺进行操作同时完成两根竖向预应力筋压浆。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明的压浆作业操作全部在箱梁顶面进行作业，施工作业面积大，同时可以防止常规压浆作业从底部往上部压浆，压完浆后压浆管道由于封堵不严实有溢流浆液现象，从而污染箱梁内腔以及造成竖向预应力束压浆不饱满；竖向预应力束底部采用U型连接无需伸出模板外，可防止混凝土施工过程中对压浆通道造成破坏而堵塞压浆通道。
【附图说明】
[0006]图1桥梁竖向预应力束U型连接。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0008]如图1所示，本发明的桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆施工方法，其施工步骤是:
(I)竖向预应力束预埋时选择相邻的第一、二竖向预应力筋1、2，采用一根U型塑料带筋管3进行连接，U型塑料带筋管3 二端分别插入相邻第一、二竖向预应力筋1、2的管道内，并且插入深度不少于20CM。
[0009](2)混凝土浇筑完成，强度达设计要求张拉强度后，进行竖向预应力束张拉，张拉完成后48小时内进行压浆，在箱梁顶面选择一个锚垫板孔4做为压浆进浆孔，相邻的竖向预应力锚垫板孔做为出浆孔5，按照压浆工艺进行操作同时完成两根竖向预应力筋压浆。张拉完成后48h内进彳丁压楽。
【主权项】
1.一种桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆施工方法，其特征在于，具体步骤: 1)竖向预应力束预埋时选择相邻两根竖向预应力筋，采用一根U型塑料带筋管(3)连接，U型塑料带筋管(3) 二端分别插入相邻两根竖向预应力筋的管道内，并且插入深度彡 20CM ； 2)混凝土浇筑完成，强度达设计要求张拉强度后，进行竖向预应力束张拉，张拉完成后48h内进行压浆，在箱梁顶面选择一个锚垫板孔(4)做为压浆进浆孔，相邻的竖向预应力锚垫板孔做为出浆孔(5)，按照压浆工艺进行操作同时完成两根竖向预应力筋压浆。
【专利摘要】本发明涉及一种桥梁竖向预应力束管道U型连接灌浆施工方法，其步骤是：1、竖向预应力束预埋时选择相邻两根竖向预应力筋，采用一根U型塑料带筋管连接，U型塑料带筋管二端分别插入相邻两根竖向预应力筋的管道内，插入深度≥20CM；2、混凝土浇筑完成，强度达设计要求张拉强度后，进行竖向预应力束张拉，张拉完成后48h内进行压浆，在箱梁顶面选择一个锚垫板孔做为压浆进浆孔，相邻的竖向预应力锚垫板孔做为出浆孔，按照压浆工艺进行操作同时完成两根竖向预应力筋压浆。本发明可防止混凝土施工过程中对压浆通道造成破坏而堵塞压浆通道。竖向预应力束压浆管道U型连接施工操作简便、施工效率提高、质量控制有保证，既提高施工效率、又节约了施工成本。
【IPC分类】E01D21-00
【公开号】CN104695334
【申请号】CN201510013529
【发明人】王林冬, 陈武军
【申请人】上海市基础工程集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月12日