一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置的制作方法

本发明涉及耳机领域，尤其涉及一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置。

背景技术：

相关技术中，原始作业在耳机壳内腔壁贴背胶调音网、防尘网的过程中，首先用镊子将背胶调音网、防尘网等放在耳机壳内腔壁的指定位置，再用硬质棒类按压，使背胶调音网、防尘网完全粘合耳机壳内腔壁上。由于耳机壳内腔基本都是异形，又有深度，操作视线差，按压动作也受到很多的限制，按压很难确保背胶调音网、防尘网与耳机壳内腔壁完全到位。如果背胶调音网、防尘网与耳机壳内腔壁没有完全贴合，就会产生耳机感度不良品。

现有的原始作业方法至少存在有以下缺点：

1、对背胶调音网、防尘网按压操作不方便，不利于工人操作，操作麻烦，耗费人力；

2、按压之后，很难确保背胶调音网、防尘网与耳机壳内腔壁完全到位贴合；

3、现有的原始作业方法生产出来的不良品多、次品率高。

因此，迫切需要一种操作方便，降低作业不良的耳机壳内腔壁贴背胶调音网的按压装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置，其结构简单，便于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁上。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置，包括异形按压模组、上下运行模组、定位夹具和控制模组，异形按压模组安装于上下运行模组上，上下运行模组可带动异形按压模组上下运动，异形按压模组包括加压棒、橡胶膜和橡胶膜固定盖，在加压棒中心开设有沿轴向贯穿加压棒的通孔，通过橡胶膜固定盖将橡胶膜固定于加压棒的下端，加压棒的上端通过气管与控制模组相连接，定位夹具设于加压棒的正下方。

在一些实施方式中，上下运行模组包括底板、立板、直线导轨和加压棒固定架，立板和定位夹具均设于底板上，直线导轨设于立板一侧，加压棒固定架设于立板上，加压棒竖直设于加压棒固定架上。

在一些实施方式中，还包括有启动开关，启动开关与控制模组相连接。

在一些实施方式中，控制模组包括工作电源、控制器、电磁阀和调压阀，工作电源为各部件供电，控制器分别与电磁阀、调压阀和启动开关相连接，电磁阀通过气管与加压棒的上端相连接。

在一些实施方式中，控制模组还包括有与控制器相连接的时间控制器。

在一些实施方式中，在定位夹具上形成有用于固定耳机壳的定位零件。

在一些实施方式中，还包括有连接套管，加压棒固定架水平设置并且与立板相连接，在加压棒固定架中心开设有安装孔，通过连接套管将加压棒的中间位置固定于安装孔里面。

本发明与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本发明的一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置，其设计简单、合理，便于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁上，并且可以使得背胶调音网与耳机壳内腔壁完全贴合，依次避免不良品的产生以及提高产品的良品率。

附图说明

图1是实施例中按压装置的立体示意图；

图2是实施例中按压装置的侧视图；

图3是实施例中按压装置的前视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：如图1、图2和图3所示的，本实施例是一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置，包括异形按压模组1、上下运行模组2、定位夹具3和控制模组4，异形按压模组1安装于上下运行模组2上，上下运行模组2可带动异形按压模组1上下运动，异形按压模组1包括加压棒101、橡胶膜102和橡胶膜固定盖103，在加压棒101中心开设有沿轴向贯穿加压棒101的通孔，通孔用于气压的传递，通过橡胶膜固定盖103将橡胶膜102固定于加压棒101的下端，加压棒101的上端通过气管5与控制模组4相连接，气管5用于传递气压源，定位夹具3设于加压棒101的正下方，定位夹具3用于放置定位待加工的零件，如耳机壳。

本实施例的一种用于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁的按压装置，其设计简单、合理，便于将背胶调音网贴在耳机壳内腔壁上，并且可以使得背胶调音网与耳机壳内腔壁完全贴合，依次避免不良品的产生以及提高产品的良品率。

进一步地，上下运行模组2包括底板201、立板202、直线导轨、加压棒固定架204和气缸203，立板202和定位夹具3均设于底板201上，具体地，立板202竖直设置于底板201靠近后端边缘的位置上，定位夹具3设于底板201靠近前端的位置上，直线导轨设于立板202一侧，加压棒固定架204设于立板202上，加压棒101竖直设于加压棒固定架204上，其结构简单，整体结构紧凑、成本低，且运行相对更为稳定、可靠。通过上下运行模组2可以控制异形按压组件，特别是橡胶膜102到达耳机壳内腔后，才实施异形按压及保压动作。当离开被按压的产品异形腔内后，按压后的耳壳可以取出。

进一步地，还包括有启动开关6，启动开关6与控制模组4相连接，通过启动开关6可往控制模组4输入控制信号，控制模组4进而控制加压棒101工作，其结构简单，提高工人操作的便捷性。

进一步地，控制模组4包括工作电源、控制器、电磁阀和调压阀401，工作电源为各部件供电，控制器分别与电磁阀、调压阀401和启动开关6相连接，电磁阀通过气管5与加压棒101的上端相连接，其整体简单，运行可靠，通过调压阀401可调节往加压棒101注入的空气压力，以此可适应不同的具体环境使用。

进一步地，控制模组4还包括有与控制器相连接的时间控制器402，通过时间控制器402可调节按压的时间，以此可适应不同的具体环境使用。

进一步地，在定位夹具3上形成有用于固定耳机壳的定位零件7，以此便于耳机壳的定位、固定，使耳机壳不易移动，进而进一步提高按压的精度和效果。

进一步地，还包括有连接套管8，加压棒固定架204水平设置并且与立板202相连接，在加压棒固定架204中心开设有安装孔，通过连接套管8将加压棒101的中间位置固定于安装孔里面，其结构简单，便于加压棒101的安装以及固定。

下面就本实施例按压装置的工作原理作具体描述：

将贴好调音网的耳机壳放在定位夹具3的定位零件7里面，通过控制模组4上的调压阀401和时间控制器402设定需要的参数，气压参数一般设定在0.3mpa左右。按下启动开关6，上下运行模组2将加压棒101下端的橡胶膜102下送至定位夹具3上耳机壳的内腔里面，当达到指定位置后，控制模组4打开电磁阀将设定好的气压通过气管5送给加压棒101以实施加压操作，加压棒101下端的橡胶膜102受气压作用后迅速向耳机壳内腔壁四周围膨胀，膨胀的过程就将贴在内腔壁上的调音网进行按压，从而完成完全的按压粘合。

此外，所述的异形按压加上给定的加压时间，也可称为保压。橡胶膜加压后形成是形状及大小都取决于被加工的耳机壳内腔来决定。向内腔壁上的调音网均为垂直压力，压力的大小调节，因此通用性广，适于推广使用。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。