一种球面轴承座的制作方法

本发明涉及一种轴承座，特别涉及一种适用于环锭细纱机传动轴的球面轴承座。

背景技术：

轴承是机械行业广泛应用的基础件之一，在轴承选择中轴承的负载、转速、精度、环境等都是需要考虑的，另外，轴承的安装型式也是重要因素之一。外球面球轴承具有凸球形外表面，与轴承的外表面相配合具有调心功能，为了匹配更好，人们一般会选择带座的外球面球轴承，而轴承厂提供的轴承座常规有带立式座外球面球轴承、带方形座外球面球轴承、带菱形座外球面球轴承、带滑块座外球面球轴承，带凸台圆形外球面球轴承，这几种安装型式都需要安装后再调整轴承座的位置，以让轴承达到最佳使用状态，特别对于一些长度较长的传动，需要多处轴承传动，轴承座的安装与调整便成为一种费时费力的工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种轴承座。

本发明采用的技术方案是：一种球面轴承座，包括本体，所述本体包括外圈、内圈、侧面，内圈为球面，所述外圈设置有环形凹槽。

所述的一种球面轴承座，其特征是：其中一侧侧面设置有凸台。

所述的一种球面轴承座，其特征是：所述外圈设置有轴向的加油槽。

所述的一种球面轴承座，其特征是：所述环形凹槽数量为三个。

所述的一种球面轴承座，其特征是：其材料为pbt。

本发明轴承座体积小，减小安装空间，安装简单，将轴承座嵌入加工好的安装孔内两侧有挡片及轴承座上的凸台固定所述轴承座即可，并且只需调整其主体位置，轴承座的安装位置不需要单独调整。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视图；

图3为本图1中a-a面剖视图；

图4为本发明在中墙板中组装结构主视示意图；

图5为本发明在中墙板中组装结构侧视示意图。

图中：1-本体、2-外圈、3-内圈、4-侧面、5-定位凸台、6-加油槽、7-中墙板、8-轴承座孔、9-挡片、10-外球面轴承、11-主轴。

具体实施方式

如图1至3所示，一种球面轴承座，由pbt材料制成，包括本体1，本体1包括外圈2、内圈3，两侧的侧面4，其中，外圈2设置有三个环形凹槽以及轴向加油槽6，内圈3为球面，左侧侧面设置有定位凸台5。

如图4、5所示，安装使用时，先将外球面轴承10装入球面轴承座的本体1内，然后一起装入中墙板7的轴承座孔8，两侧面4分别用一个挡片9定位，其中，轴承座孔8上设置有与加油槽6匹配的加油孔，从而可以随时加油，轴承座孔8通过外圈中间的凹槽固定，挡片9通过外圈两侧的凹槽固定，其中有定位凸台一侧的挡片9上设置有与定位凸台5匹配的定位孔，定位孔套接于凸台上，从而使轴承座在各个方向均固定，然后将主轴11连接完毕即可。

技术特征：

技术总结
一种球面轴承座，包括本体，所述本体包括外圈、内圈、侧面，内圈为球面，所述外圈设置有环形凹槽。本发明轴承座体积小，减小安装空间，安装简单，将轴承座嵌入加工好的安装孔内两侧有挡片及轴承座上的凸台固定所述轴承座即可，并且只需调整其主体位置，轴承座的安装位置不需要单独调整。

技术研发人员：郭蕴姬;郭高升;桑建中;高志毅
受保护的技术使用者：晋中开发区贝斯特机械制造有限公司
技术研发日：2017.12.28
技术公布日：2019.07.05