轴承座夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，尤其是轴承座夹具。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，夹具是零件加工制造时必不可少的辅助部件。如果没有合适的夹具，仅靠简单的装卡，不能满足工件的加工要求与精度，影响工件的加工成本与效率，而现有轴承座工装由于结构原因存在加工工件精度低的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有轴承座工装加工工件精度低的问题。本实用新型提供一种轴承座夹具。该轴承座夹具具有加工工件精度高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该轴承座夹具包括底平台、插销、支撑、插销卡板、调整块、压紧螺栓、压紧块、垫块、气缸、调整垫、压板以及螺母。支撑管置于底平台上中部，插销横向穿过底平台后穿入支撑管下端，插销卡板插在插销外端下，4个调整块均匀固定在底平台上，压紧螺栓横向连接在调整块上，压紧块连接在压紧螺栓内端，4个垫块均匀固定在底平台上，气缸固定连接在底平台上，调整垫套在支撑管上，压板和螺母连接在支撑管上端。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该轴承座夹具由于采用支撑管置于底平台上中部，插销横向穿过底平台后穿入支撑管下端，插销卡板插在插销外端下，4个调整块均匀固定在底平台上，压紧螺栓横向连接在调整块上，压紧块连接在压紧螺栓内端，4个垫块均匀固定在底平台上，气缸固定连接在底平台上，调整垫套在支撑管上，压板和螺母连接在支撑管上端的结构。利用调整块上的压紧螺栓、夹紧块对工件的4个平面进行夹紧；利用插销卡板将插销与支撑管固定在底平台上，底平台上的垫块与支撑管上的调整垫、压板通过螺母将工件的上下固定，通过汽缸将工件进一步夹紧。因工件被完全固定夹紧，所以满足了工件的加工要求与精度，降低工件的加工成本、提高效率。所以说该轴承座夹具具有支承精度好的特点。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图中1-底平台，2-插销，3-支撑管，4-插销卡板，5-调整块，6_压紧螺栓，7_压紧块，8-垫块，9-气缸，10-调整垫，11-压板，12-螺母。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]由附图所示，该轴承座夹具包括底平台1、插销2、支撑管3、插销卡板4、调整块5、压紧螺栓6、压紧块7、垫块8、气缸9、调整垫10、压板11以及螺母12。支撑管3置于底平台I上中部，插销2横向穿过底平台I后穿入支撑管3下端，插销卡板4插在插销2外端下，4个调整块5均匀固定在底平台I上，压紧螺栓6横向连接在调整块5上，压紧块7连接在压紧螺栓6内端，压紧块7通过压紧螺栓将工件的4个平面压紧，使其固定不动；4个垫块8均匀固定在底平台I上，气缸9固定连接在底平台I上，调整垫10套在支撑管3上，压板11和螺母12连接在支撑管3上端。通过垫块8与支撑3、调整块10、压板11、螺母12将工件的上下面进行预紧，汽缸9通入高压气体后将工件进一步夹紧。机床对工件进行加工时，满足加工要求与精度，降低加工成本、提高效率。
【主权项】
1.一种轴承座夹具，包括底平台(I)、插销(2)、支撑(3)、插销卡板(4)、调整块(5)、压紧螺栓(6)、压紧块(7)、垫块⑶、气缸(9)、调整垫(10)、压板(11)以及螺母(12)，其特征在于:支撑管⑶置于底平台⑴上中部，插销⑵横向穿过底平台⑴后穿入支撑管(3)下端，插销卡板(4)插在插销(2)外端下，4个调整块(5)均匀固定在底平台(I)上，压紧螺栓(6)横向连接在调整块(5)上，压紧块(7)连接在压紧螺栓￠)内端，4个垫块(8)均匀固定在底平台(I)上，气缸(9)固定连接在底平台(I)上，调整垫(10)套在支撑管(3)上，压板(11)和螺母(12)连接在支撑管(3)上端。
【专利摘要】一种轴承座夹具。主要解决现有轴承座工装加工工件精度低的问题。其特征在于：支撑管(3)置于底平台(1)上中部，插销(2)横向穿过底平台(1)后穿入支撑管(3)下端，插销卡板(4)插在插销(2)外端下，4个调整块(5)均匀固定在底平台(1)上，压紧螺栓(6)横向连接在调整块(5)上，压紧块(7)连接在压紧螺栓(6)内端，4个垫块(8)均匀固定在底平台(1)上，气缸(9)固定连接在底平台(1)上，调整垫(10)套在支撑管(3)上，压板(11)和螺母(12)连接在支撑管(3)上端。该轴承座夹具具有加工工件精度高的特点。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204277583
【申请号】CN201420716057
【发明人】孙军, 张红燕, 茅伟, 王利
【申请人】齐齐哈尔齐一机工业产品有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日