一种水处理装置用真空破坏阀的制作方法

本实用新型涉及一种水处理装置领域，具体涉及一种水处理装置用真空破坏阀。

背景技术：

真空破坏阀主要用于清洁水或污水处理系统，安装于管道或容器的最高点。当停泵或快速排水时，管道内将产生真空，此时阀外大气压力高于管道内压力，空气进入管道内部破坏真空，以防止管道被压瘪。而当开泵时，管道内部的空气将通过微量排气阀排出管道，从而防止水锤的产生，保护管道及水泵的安全。

CN 201982741 U公开了一种快速吸气微量排气阀，包括阀体与微量排气阀，阀体与微量排气阀连通，所述的阀体内设置有快速吸气装置。

进一步的技术方案是所述的快速吸气装置包括阀盖、阀座、阀板、阀轴和弹簧，阀盖固定在阀体的内部，阀盖下端安装有阀座，阀盖内设置有阀轴，阀轴的下端与阀板连接，阀板与阀座密封，阀轴的上端设置有锁紧装置，弹簧一端与锁紧装置连接，另一端与阀板连接。进一步的技术方案是所述的锁紧装置包括调整螺母和锁紧螺母，调整螺母和锁紧螺母依次固定在阀轴的上端。 进一步的技术方案是所述的阀轴的外圆周面上设置有复合轴套，该复合轴套的作用是减少阀轴上下移动时造成的磨损。进一步的技术方案是所述的阀板与阀座的连接处设置有第一密封，使得密封处的密封效果更好。还进一步的技术方案是所述的阀体与微量排气阀之间通过连接管连通。再进一步的技术方案是所述的阀体顶部设置有阀罩。更进一步的技术方案是所述的阀体与阀罩之间设置有拦网，避免渣子、灰尘进入本快速吸气装置内。达到的效果是：实用新型装置不但可以起到排出管道或者容器内的空气，提高液体的输送效率，而且还可以避免管道或者容器内出现真空，使得大气压的压迫管道或者容器的造成瘪陷的问题。

实际实验测试中上述方案阀瓣由于存在硬性接触造成密封效果不佳所以使用寿命低，密封效果逐渐丧失，阀轴与弹簧的设置不合理，造成阀轴与弹簧相对位置偏移，而且在有些情况下排气中单纯微量排气阀有时并不能满足实际需要等多种缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种水处理装置用真空破坏阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种水处理装置用真空破坏阀，包括壳体，与壳体固定连接的阀座，阀座上端固定有阀座压板，阀座压板上端设有封头，封头内固定安装滤网，阀瓣中部固定安装拉杆，拉杆外设置有轴套，拉杆通过弹簧与弹簧限位座连接，弹簧限位座固定于轴套上端，阀瓣安装有阀瓣密封圈，阀座底端边缘安装有阀座密封圈,壳体一侧通过连接管与微量排气阀相连通。

所述连接管上设有球阀。

所述连接管上密封固定安装压力表。

所述阀座密封圈宽度大于阀瓣密封圈的宽度，阀瓣密封圈设置在与其匹配的阀瓣凹槽内。

所述拉杆上端设有弹性顶块，弹性顶块下端设有弹性层。

所述连接管上设有三通阀，三通阀一侧连通微量排气阀，另一侧连通高速排气阀。

所述拉杆分为第一拉杆和第二拉杆，弹簧限位座开口直径大于第一拉杆直径，弹簧限位座开口直径小于第二拉杆直径。

本实用新型的水处理装置用真空破坏阀，结构设计合理，密封效果佳，使用寿命长，阀瓣和阀座上下接触面均设有密封圈，较一个接触面安装密封圈，密封效果更加好，且接触面在频繁碰撞中受到的冲击力小，延长了密封圈使用寿命，弹簧限位座一方面弹簧固定在其下端另一方面可以起到限位拉杆的作用，避免拉杆偏移，球阀设于微量排气阀与壳体进口之间，球阀可以及时闭合开启，从而打开或关闭微量排气阀，压力表可以时时检测壳体内的压力，通过高速排气阀和微量排气阀的设置可以根据管道内情况选择不同的排气阀高效快速将空气排出。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是本实用新型中三通阀连接结构示意图。

图3是本实用新型中阀瓣密封圈连接结构示意图。

图4是本实用新型中A处结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1、3、4所示一种水处理装置用真空破坏阀，包括壳体1，与壳体1通过螺纹固定连接的阀座3，阀座3上端固定有阀座压板2，壳体1通过压板固定螺栓23与阀座压板2连接，两者之间设有阀座密封垫片24，阀座压板2上端设有封头15，封头15内固定安装滤网25，阀瓣7中部通过拉杆螺栓固定安装拉杆，拉杆外设置有轴套26，轴套26外连接有固定杆8，拉杆通过弹簧9与弹簧限位座19连接，弹簧限位座19固定于轴套26上端，弹簧限位座19一方面弹簧固定在其下端另一方面可以起到限位拉杆的作用，避免拉杆偏移，阀瓣7边缘固定密封安装有阀瓣密封圈6，阀座3底端边缘固定密封安装有阀座密封圈5，上下接触面均设有密封圈，较一个接触面安装密封圈，密封效果更加好，且接触面在频繁碰撞中受到的冲击力小，延长了密封圈使用寿命。壳体1一侧通过连接管17与微量排气阀18相连通。

连接管17上设有球阀16，球阀16连通微量排气阀18，球阀16设于微量排气阀18与壳体进口之间，球阀16可以及时闭合开启，从而打开或关闭微量排气阀18。

阀座密封圈5宽度大于阀瓣密封圈6的宽度，阀瓣密封圈6设置在与其匹配的阀瓣凹槽28内，凹槽28高度略小于阀瓣密封圈6高度，这样挤压密封效果更好。

拉杆上端设有弹性顶块12，弹性顶块12下端设有弹性层13,弹性层13可为耐腐蚀橡胶等高性能弹性材料层，弹性顶块12上端设有六角螺母14，起到固定限制弹性顶块的作用。

连接管17上密封固定安装压力表27，可以时时检测壳体1内的压力。

拉杆分为第一拉杆11和第二拉杆10，弹簧限位座19开口直径大于第一拉杆11直径，弹簧限位座19开口直径小于第二拉杆10直径，第一拉杆11的长度即为拉杆伸缩量，当伸缩量过大时由于第一拉杆下端凸台20将拉杆限制于弹簧限位座19下端，从而防止由于阀瓣密封圈6与阀座密封圈5过度挤压造成损毁。

如图2、3、4所示一种水处理装置用真空破坏阀，包括壳体1，与壳体1通过螺纹固定连接的阀座3，阀座3上端固定有阀座压板2，壳体1通过压板固定螺栓23与阀座压板2连接，两者之间设有阀座密封垫片24，阀座压板2上端设有封头15，封头15内固定安装滤网25，阀瓣7中部通过拉杆螺栓固定安装拉杆，拉杆外设置有轴套26，轴套26外连接有固定杆8，拉杆通过弹簧9与弹簧限位座19连接，弹簧限位座19固定于轴套26上端，弹簧限位座19一方面弹簧固定在其下端另一方面可以起到限位拉杆的作用，避免拉杆偏移，阀瓣7边缘固定密封安装有阀瓣密封圈6，阀座3底端边缘固定密封安装有阀座密封圈5，上下接触面均设有密封圈，较一个接触面安装密封圈，密封效果更加好，且接触面在频繁碰撞中受到的冲击力小，延长了密封圈使用寿命。壳体1一侧通过连接管17与微量排气阀18相连通。

阀座密封圈5宽度大于阀瓣密封圈6的宽度，阀瓣密封圈6设置在与其匹配的阀瓣凹槽28内，凹槽28高度略小于阀瓣密封圈6高度，这样挤压密封效果更好。

拉杆上端设有弹性顶块12，弹性顶块12下端设有弹性层13,弹性层13可为耐腐蚀橡胶等高性能弹性材料层，弹性顶块12上端设有六角螺母14，起到固定限制弹性顶块的作用。

连接管17上密封固定安装压力表27，可以时时检测壳体1内的压力。

连接管17上设有三通阀22，三通阀22一侧连通微量排气阀18，另一侧连通高速排气阀21，高速排气阀21可选用CN200520130156.8的排气阀，微量排气阀18可选用专利号CN201320582333.0的排气阀，三通阀22可以轻易实现微量排气阀18和高速排气阀21的自由切换，通过高速排气阀21和微量排气阀18的设置可以根据管道内情况选择不同的排气阀高效快速将空气排出，高速排气阀21和微量排气阀18仅通过一个连接管连接于壳体1内，较两侧开口，减少了壳体1的开孔破坏，减少了密封工作量。

拉杆分为第一拉杆11和第二拉杆10，弹簧限位座19开口直径大于第一拉杆11直径，弹簧限位座19开口直径小于第二拉杆10直径，第一拉杆11的长度即为拉杆伸缩量，当伸缩量过大时由于第一拉杆下端凸台20将拉杆限制于弹簧限位座19下端，从而防止由于阀瓣密封圈6与阀座密封圈5过度挤压造成损毁。

本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。