一种烟道转动闸板用连杆机构的制作方法

本实用新型属于加热炉设备领域，尤其涉及一种连接烟道转动闸板的手柄和执行机构。

背景技术：

对于采用自然排烟方式的加热炉，加热炉在实际生产中，为了调节炉膛压力和切断烟气，在烟道中要设置烟道闸板。烟道闸板的形式有多种，其中一种是转动闸板，转动闸板通过电动或气动执行机构来控制其在烟道中的启闭及开度大小。烟道转动闸板的手柄和执行机构的手柄通过连杆机构衔接在一起，从而保证转动闸板在烟道中可灵活转动，控制炉膛压力或根据生产要求及时启闭。缺点是在现场实际安装工程中，连杆机构经常会出现杆件长度和实际的烟道转动闸板手柄和执行机构手柄之间的间距不一致导致安装不能顺利进行。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种烟道转动闸板用连杆机构，结构简单，制造简易，安装方便，长度可调，保证转动闸板在执行机构的带动下在烟道中灵活转动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烟道转动闸板用连杆机构，包括第一连接端、螺杆和第二连接端，其特点是所述的第一连接端与螺杆左端螺纹配合并连接在一起，第二连接端与螺杆右端螺纹配合并连接在一起。

本实用新型进一步改进，所述的第一连接端设第一连接件、第一金属垫圈和第一螺母，第一连接件通过第一金属垫圈和第一螺母的配合与转动闸板手柄或执行机构手柄连接，第一连接端与螺杆螺纹连接处用两个第一螺母拧紧固定。

本实用新型进一步改进，所述的第二连接端设第二连接件、第二金属垫圈和第二螺母，第二连接件通过第二金属垫圈和第二螺母的配合与执行机构手柄或转动闸板手柄连接，第二连接端与螺杆螺纹连接处用两个第二螺母拧紧固定。

本实用新型进一步改进，所述的螺杆杆体是全螺纹结构，只要其设计的长度余量足够，可以消化现场中第一连接端和第二连接端之间的距离安装误差，从而实现实际现场的灵活、顺利安装。

使用时，将连杆机构的第一连接端与转动闸板手柄连接，第二连接端与执行机构手柄连接固定，将螺杆与两个连接端通过螺纹配合连接起来，使用扳手调节调节螺杆端头与两个连接端的距离，再用螺母分别固定螺杆的两端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单、易于制造、安装，长度可调，根据实际安装中烟道转动闸板手柄和执行机构手柄的间距调整连接的长度，使其恰当衔接，便于批量生产制造，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种烟道转动闸板用连杆机构正视示意图。

图2是一种烟道转动闸板用连杆机构俯视示意图。

图中：1、第一连接端 1-1、第一连接件 1-2、第一金属垫圈 1-3、第一螺母 2、螺杆 3、第二连接端 3-1、第二连接件 3-2、第二金属垫圈 3-3、第二螺母 4、转动闸板手柄 5、执行机构手柄。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

由图1、图2可以看出，一种烟道转动闸板用连杆机构，包括第一连接端1、螺杆2和第二连接端3，其特点是所述的第一连接端1与螺杆2左端螺纹配合连接在一起，第二连接端3与螺杆2右端螺纹配合并连接在一起。

第一连接端1设第一连接件1-1、第一金属垫圈1-2和第一螺母1-3，第一连接件1-1的螺纹上端设有螺纹通孔，并通过第一金属垫圈1-2和第一螺母1-3的配合与转动闸板手柄4连接；第一连接端1与螺杆2螺纹连接处用两个第一螺母1-3拧紧固定。

第二连接端3设第二连接件3-1、第二金属垫圈3-2和第二螺母3-3，第二连接件3-1的螺纹上端设有螺纹通孔，并通过第二金属垫圈3-2和第二螺母3-3的配合与执行机构手柄5连接；第二连接端3与螺杆2螺纹连接处用两个第二螺母3-3拧紧固定。

使用时，将连杆机构的第一连接端1与转动闸板手柄4连接，第二连接端3与执行机构手柄5连接固定，将螺杆2与两个连接端1、3通过螺纹配合连接起来，使用扳手调节调节螺杆2的端头与两个连接端1、3的距离，再用螺母1-3、3-3分别固定螺杆2的两端。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。