多路阀操纵装置的制作方法

本实用新型涉及多路阀操纵装置，属于阀操纵机械技术领域。

背景技术：

现有的多路阀操纵装置，一般由操纵杆与四位控制叉焊接为一体，通过链条固定在支座上，阀杆前端通过销轴与四位控制叉连接在一起，链条前端与四位控制叉连接点为活点，在使用时操纵杆晃动间隙较大，定位困难，手感较差；另外操纵杆与四位控制叉是焊接为一体的，易产生变形、外观较差、制造成本较高。

技术实现要素：

针对上述现有多阀操纵装置，晃动间隙较大，定位困难，易产生变形的技术问题，本实用新型提供了一种多阀操纵装置。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种多路阀操纵装置，包括：操纵杆、支座、链板、阀杆以及阀体；

所述操纵杆一端与所述支座一端铰链；所述支座另一端与所述阀体固定连接；所述操纵杆上设有连接孔，所述链板一端通过所述连接孔与所述操纵杆铰链；所述链板另一端与所述阀杆铰链。

进一步地，所述多路阀操纵装置还包括销轴；所述操纵杆一端与所述支座一端通过所述销轴铰链。

进一步地，所述链板是链条。

进一步地，所述支座是L型，其中，横向侧与所述阀体固定连接，竖向侧一端与操纵杆铰链。

进一步地，所述横向侧上设有加固孔；所述阀杆穿过所述加固孔上下运动。

本实用新型提供的多阀操纵装置，能够带来以下有益效果：

在本实用新型中，通过将操纵杆与支座铰链，并将操纵杆通过链板直接与阀杆连接的技术方案，可以获得操纵杆定位准确，晃动间隙较小，手感明显的技术效果；本实用新型取消了四位控制叉，无焊接件、外观美观、制造成本较低、结构紧凑可靠。

本实用新型通过在支座上设置加固孔，对上下运动的阀体进行保护，防止阀体晃动。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型多阀操纵装置的主视图；

图2为本实用新型多阀操纵装置的侧视图。

其中，1-操纵杆，2-支座，3-链板；301-链条，4-阀杆，5-阀体，6-销轴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1和图2所示为本实用新型提供的一种多路阀操纵装置，包括：操纵杆1、支座2、链板3、阀杆4以及阀体5；

操纵杆1一端与支座2一端铰链；支座2另一端与阀体5固定连接；操纵杆1上设有连接孔，链板3一端通过连接孔与操纵杆1连接；链板3另一端与阀杆4连接；

本实用新型采用将操纵杆1与支座2直接铰链，并将操纵杆1通过链板3直接与阀杆4连接，操纵杆1以与支座2之间的连接点为支点做圆周运动，由于阀杆4和操纵杆1之间采用双铰链，所以虽然操纵杆1在做圆周运动，依然可以带动阀杆4上下运动，打开或关闭阀门。本实用新型取消了操纵杆先与四位控制叉焊接，再通过链板与支座连接的结构，避免了由于焊接导致的易变形；由于通过链板与支座连接导致的晃动间隙大，操纵杆定位不精确的技术问题。

在实际使用过程中，操纵杆1与支座2之间通过销轴6铰链，使用销轴6作为铰链的连接轴，可以方便操纵杆1与支座2的分离，使装置维护更加方便。链板3选用链条301，可以使操纵杆1更高的操纵阀杆4的开合，提高操纵手感。支座2采用L型设计，横向侧与阀体5固定，竖向侧与操纵杆1铰链，可以增加支座强度。由于阀杆4较长，上下运动时会产生一定的晃动，易磨损，在支座2横向侧上设置加固孔，将阀杆4穿过该加固孔并在加工孔中上下运动，可以避免阀杆4在上下运动时残生晃动。