一种节流膨胀阀的制作方法

本实用新型属于膨胀阀技术领域，尤其涉及一种节流膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀在工作过程中，空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕，则蒸发器出口制冷剂温度将升高，膜片上压力增大，推动阀杆使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得膨胀阀开度减小，从而控制制冷剂的流量。但是膨胀阀在工作时，蒸发器的出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击，影响压缩机工作。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种节流膨胀阀，通过节流作用将高温高压的液态制冷剂转化为部分雾状的液压制冷剂，控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，保证压缩机正常工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节流膨胀阀，包括阀体、毛细管和蒸发器，阀体的端部设有膜片，膜片的底部设有阀杆，阀杆设于阀体中，阀杆的底部设有阀球，阀体设有进液口，其特征在于：进液口处设有第一锥形管，第一锥形管设有第二锥形管，第二锥形管与第一锥形管对称设置，第二锥形管与第一锥形管之间密封连接，第二锥形管与第一锥形管之间设有节流板，节流板设有导向面，节流板中设有节流孔，节流孔与导向面连接；该膨胀阀通过节流作用将高温高压的液态制冷剂转化为部分雾状的液压制冷剂，控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，保证压缩机正常工作。

进一步，第一锥形管设有第一法兰盘，第二锥形管设有第二法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘连接，第二法兰盘与第一法兰盘之间设有密封垫，便于制造第一锥形管和第二锥形管，实现第二锥形管与第一锥形管之间密封连接。

进一步，第一法兰盘的底部与第二法兰盘的底部之间设有螺柱，螺柱抵住密封垫，螺柱的端部设有螺母，使得第一法兰盘的底部与第二法兰盘的底部之间采用螺柱进行连接，在具体安装时，可将螺柱横向通入第一法兰盘的底部与第二法兰盘的底部，并用螺母拧紧，安装过程不受安装高度的影响。

进一步，螺柱设有弹性垫圈，其中一个弹性垫圈设于第一法兰盘的底部与螺母之间，另一个弹性垫圈设于第二法兰盘的底部与螺母之间，起到对第一法兰盘和第二法兰盘的保护作用，同时提高螺母的吃紧作用。

进一步，第一法兰盘的顶部和第二法兰盘的顶部之间设有密封板，密封板设于密封垫的上方，第一法兰盘的顶部和第二法兰盘的顶部均设有固定螺栓，固定螺栓与密封板固定连接，实现第一法兰盘的顶部和第二法兰盘的顶部之间固定连接，同时密封板起到密封的作用，减少密封垫的老化作用。

进一步，密封板的底部设有固定杆，固定杆的底部设有压板，压板抵住密封垫，使得密封垫紧贴第一法兰盘的顶部和第二法兰盘的顶部，提高密封垫的密封作用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在工作过程中，空调负荷改变，阀杆在阀体中上下移动，使膨胀阀开度发生变化。本实用新型在进液口处设置第一锥形管和第二锥形管，高温高压的液态制冷剂从第二锥形管排入，由于第二锥形管的横截面积沿着液态制冷剂流入方向逐渐减小，使得液态制冷剂排入的流量减小，而且第二锥形管与第一锥形管之间设有节流板，节流板设有导向面，节流板中设有节流孔，这样第二锥形管中的部分液态制冷剂在导向面的节流缓冲作用下转为雾状的液压制冷剂，制冷剂再在阀体中进行节流作用。本实用新型通过节流作用将高温高压的液态制冷剂转化为部分雾状的液压制冷剂，控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，保证压缩机正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种节流膨胀阀的结构示意图；

图2为本实用新型中第二锥形管与第一锥形管之间密封连接的结构示意图；

图3为本实用新型中节流板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种节流膨胀阀，包括阀体1、毛细管2和蒸发器3。阀体1的端部设有膜片4，膜片4的底部设有阀杆5，阀杆5设于阀体1中，阀杆5的底部设有阀球6。空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器3提前蒸发完毕，则蒸发器3出口制冷剂温度将升高，膜片4上压力增大，推动阀杆5，使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器3中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器3出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得阀开度减小，从而控制制冷剂的流量。

阀体1设有进液口7，进液口7处设有第一锥形管8，第一锥形管8设有第二锥形管9，第二锥形管9与第一锥形管8对称设置，第二锥形管9与第一锥形管8之间密封连接。第一锥形管8设有第一法兰盘13，第二锥形管9设有第二法兰盘14，第二法兰盘14与第一法兰盘13连接，第二法兰盘14与第一法兰盘13之间设有密封垫15，便于制造第一锥形管8和第二锥形管9，实现第二锥形管9与第一锥形管8之间密封连接。第一法兰盘13的底部与第二法兰盘14的底部之间设有螺柱16，螺柱16抵住密封垫15，螺柱16的端部设有螺母17，使得第一法兰盘13的底部与第二法兰盘14的底部之间采用螺柱16进行连接，在具体安装时，可将螺柱16横向通入第一法兰盘13的底部与第二法兰盘14的底部，并用螺母17拧紧，安装过程不受安装高度的影响。螺柱16设有弹性垫圈18，其中一个弹性垫圈18设于第一法兰盘13的底部与螺母17之间，另一个弹性垫圈18设于第二法兰盘14的底部与螺母17之间，起到对第一法兰盘13和第二法兰盘14的保护作用，同时提高螺母17的吃紧作用。第一法兰盘13的顶部和第二法兰盘14的顶部之间设有密封板19，密封板19设于密封垫15的上方，第一法兰盘13的顶部和第二法兰盘14的顶部均设有固定螺栓20，固定螺栓20与密封板19固定连接，实现第一法兰盘13的顶部和第二法兰盘14的顶部之间固定连接，同时密封板19起到密封的作用，减少密封垫15的老化作用。密封板19的底部设有固定杆21，固定杆21的底部设有压板22，压板22抵住密封垫15，使得密封垫15紧贴第一法兰盘13的顶部和第二法兰盘14的顶部，提高密封垫15的密封作用。

第二锥形管9与第一锥形管8之间设有节流板10，节流板10设有导向面11，节流板10中设有节流孔12，节流孔12与导向面11连接，可以根据实际需求更换节流板10，调整节流孔12的直径。

本实用新型在工作过程中，空调负荷改变，阀杆5在阀体1中上下移动，使膨胀阀开度发生变化。本实用新型在进液口7处设置第一锥形管8和第二锥形管9，高温高压的液态制冷剂从第二锥形管9排入，由于第二锥形管9的横截面积沿着液态制冷剂流入方向逐渐减小，使得液态制冷剂排入的流量减小，而且第二锥形管9与第一锥形管8之间设有节流板10，节流板10设有导向面11，节流板10中设有节流孔12，这样第二锥形管9中的部分液态制冷剂在导向面11的节流缓冲作用下转为雾状的液压制冷剂，制冷剂再在阀体1中进行节流作用。本实用新型通过节流作用将高温高压的液态制冷剂转化为部分雾状的液压制冷剂，控制制冷剂的流量，保证蒸发器3的出口完全为气态制冷剂，保证压缩机正常工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。