耐氧化的涂塑管的制作方法

文档序号:11313317阅读:324来源:国知局
耐氧化的涂塑管的制造方法与工艺

本实用新型涉及涂塑管领域技术,尤其是指一种耐氧化的涂塑管。



背景技术:

涂塑管是国内新近发展的一种新型管道材料,采用内侧或外侧或内外均有涂塑保护层、中间为增强钢管的复合结构,属于国家推广使用的环保产品。但是,现有技术中的涂塑管的结构强度、耐氧化抗腐蚀性能等还不够好,导致涂塑管的使用寿命受局限。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种耐氧化的涂塑管,其有效整合钢管和塑料产品的共同优点,提高了管体的结构强度、耐冲击性能、耐氧化抗腐蚀性能等,延长了产品使用寿命,降低了管体更换维护成本。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种耐氧化的涂塑管,包括有钢管本体,所述钢管本体具有不锈钢基材层和热镀于不锈钢基材层内、外壁面的内侧镀锌层、外侧镀锌层,所述外侧镀锌层的外侧还依次往外镀设有第一镀铜层、镀镍层;所述钢管本体的内壁面自内往外依次涂覆有环氧树脂粉末涂层、内侧抗菌阻氧层,所述钢管本体的外壁面内往外依次涂覆有聚乙烯粉末涂层、外侧抗菌阻氧层。

作为一种优选方案,所述环氧树脂粉末涂层厚度为0.35-0.6mm;所述聚乙烯粉末涂层厚度为0.5-0.95mm。

作为一种优选方案,所述外侧抗菌阻氧层外侧进一步涂覆有热熔型压敏胶层。

作为一种优选方案,所述内侧镀锌层的外侧还依次往外镀设有第二镀铜层、镀铬层,前述环氧树脂粉末涂层形成于镀铬层的外表面。

作为一种优选方案,于涂塑管的两端分别进一步衬套有连接环,所述连接环为有开口变形槽之结构;所述连接环的开口两端分别连接有垂直于涂塑管轴向的锁固部,两个锁固部上均开设有连接孔,利用螺丝将两锁固部箍紧于涂塑管的外围;

以及,进一步在连接环的内壁面垫设密封圈,密封圈的截面呈L形,其具有垫设于连接环与涂塑管之间的夹设部和凸露于连接环外端的密封部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知, 其主要是有效整合钢管和塑料产品的共同优点,提高了管体的结构强度、耐冲击性能、耐氧化抗腐蚀性能等,延长了产品使用寿命,降低了管体更换维护成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的横向截面结构示意图;

图2是本实用新型之实施例二的横向截面结构示意图;

图3是本实用新型之实施例二的纵向截面结构示意图。

附图标识说明:

11、不锈钢基材层 12、内侧镀锌层

13、第二镀铜层 14、镀铬层

15、外侧镀锌层 16、第一镀铜层

17、镀镍层 20、环氧树脂粉末涂层

30、内侧抗菌阻氧层 40、聚乙烯粉末涂层

50、外侧抗菌阻氧层 60、热熔型压敏胶层

100、涂塑管 200、连接环

201、锁固部 202、连接孔

300、密封圈 301、夹设部

302、密封部。

具体实施方式

请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述耐氧化的涂塑管100,包括有钢管本体,所述钢管本体具有不锈钢基材层11和热镀于不锈钢基材层11内、外壁面的内侧镀锌层12、外侧镀锌层15,所述外侧镀锌层15的外侧还依次往外镀设有第一镀铜层16、镀镍层17;所述内侧镀锌层12的外侧还依次往外镀设有第二镀铜层13、镀铬层14。

所述钢管本体的内壁面自内往外依次涂覆有环氧树脂粉末涂层20、内侧抗菌阻氧层30,前述环氧树脂粉末涂层20形成于镀铬层14的外表面。所述钢管本体的外壁面内往外依次涂覆有聚乙烯粉末涂层40、外侧抗菌阻氧层50。

所述外侧抗菌阻氧层50外侧进一步涂覆有热熔型压敏胶层60,这样,在施工安装时,管体表面可以提供给人员更大的握持摩擦力,管体摆放在地面时,也会由于热熔型压敏胶层60的存在,而使得管体会与地面形成一定的粘附,不易出现滚动现象,施工安装更加方便,同时,热熔型压敏胶层60也对管体有一定的辅助保护作用,提高管体的防磨损、防剐蹭能力。通常,所述环氧树脂粉末涂层20厚度为0.35-0.6mm;所述聚乙烯粉末涂层30厚度为0.5-0.95mm。

如图2和图3所示,于涂塑管100的两端可以进一步衬套有连接环200,所述连接环200一般设计为采用结构强度较好的材质制作而成,例如:钢质连接环,也可选用厚度较大、结构强度较好的塑胶质连接环,在衬套时,连接环为有开口变形槽之结构,如图2所示,连接环200的开口两端分别连接有垂直于涂塑管100轴向的锁固部201,两个锁固部201上均开设有连接孔202,利用螺丝等将两锁固部201箍紧于涂塑管100的外围,为了避免在衬套连接环200时破坏涂塑管100外壁面的涂层,可以进一步在连接环200的内壁面垫设密封圈300,密封圈300的截面呈L形,其具有垫设于连接环200与涂塑管100之间的夹设部301和凸露于连接环200外端的密封部302,其夹设部301除了防破坏涂塑管100外壁面的涂层之作用外,也有辅助密封作用,当然,密封部302主要起密封作用,在相邻两节管体拼合连接时,更好地连接密封。

综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是有效整合钢管和塑料产品的共同优点,提高了管体的结构强度、耐冲击性能、耐氧化抗腐蚀性能等,延长了产品使用寿命,降低了管体更换维护成本。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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