用于固定弧形板的螺栓全密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于固定弧形板的螺栓全密封装置。

背景技术：

本申请人在先申请一件名称为“具有周向钝角连接的箱型管道”，申请号为201610649976.0的发明专利，其廊体结构采用钢结构单元板片拼装而成，其单元板片由波形钢板与连接法兰组成，波形钢板与连接法兰采用栓接受力与焊接密封双重连接方式，在廊体埋地后，当地下水位过高时，存在地下水通过连接法兰与波形钢板栓接螺栓孔往廊体内部渗透水的情况，造成廊体漏水。

因此，亟待解决上述技术难题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种增强波形板与连接件连接处的密封效果的螺栓全密封装置。

技术方案：本实用新型的用于固定弧形板的螺栓全密封装置，包括两种方案：

第一个方案为：弧形板通过螺栓固定在连接件上，其中，螺栓的螺杆依次穿过连接件和弧形板，并用螺母锁紧，位于螺母和弧形板之间的螺杆上套设第一密封垫，螺母的锁紧端具有与弧形板弧度一致的弧面，螺母锁紧时将第一密封垫压紧在弧形板的内表面上。

第二个方案为：弧形板通过螺栓固定在连接件上，其中，螺栓的螺杆依次穿过连接件和弧形板，并用螺母锁紧，位于螺母和弧形板之间的螺杆上套设第一密封垫，螺母锁紧时将第一密封垫压紧在弧形板的内表面上，并在第一密封垫的周围设置限制其向四周无序扩散的挡件。

这两种方案在螺母锁紧时都可将第一密封垫压成与弧板弧度相似的弧面，并配合挡件的挤压，从而起到接缝处的密封作用。

进一步的，所述挡件为套于第一密封垫外圈的钢管或者塑料管，其管口与弧形板体内表面相贴合；或者为固定在第一密封垫外圈的平行于螺栓的钢板。

进一步的，所述螺杆自由端套有可压紧螺母的密封帽，该密封帽的内壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹结构，并在密封帽与螺母的挤压连接处增设第二密封垫，可通过旋紧密封帽，挤压第二密封垫，进一步增加该装置的密封性。

进一步的，所述第一密封垫和第二密封垫为三元乙丙橡胶或者遇水膨胀橡胶。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：(1)该螺栓全密封装置对弧形接缝处和螺纹缝隙都进行密封处理，有效提高了该装置的密封性；(2)该螺栓全密封装置即使在静载及动载频繁作用下，由栓接螺栓作为主要受力构件，结构性能及安全性能有保障；(3)该螺栓全密封装置为可拆卸结构，制作和安装方便，具有很好的可实施性。

附图说明

图1为本实用新型装置未密封状态的结构示意图；

图2为本实用新型装置整体密封状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1所示，用于固定弧形板的螺栓全密封装置，弧形板1通过螺栓2固定在连接件3上，该弧形板1为弧形钢板，连接件3为平直钢板，其中，螺栓2的螺杆依次穿过连接件3和弧形板1，并通过螺母4锁紧；位于螺母4和弧形板1之间的螺杆上套设第一密封垫5，螺母4的锁紧端为与弧形板1弧度一致的弧面的螺母，例如可以为球形螺母，螺母4锁紧时将第一密封垫5压紧在弧形板的内表面上，此时可以在第一密封垫5的周围设置限制其向四周无序扩散的挡件6，用以给第一密封垫营造密闭挤压空间，但在这种情况下，设置挡件6并不是必须的步骤，当螺母4锁紧时，将第一密封垫5压成与弧形板内表面弧度一致的弧形，并通过挡件6来限制密封垫的扩张，使得第一密封垫5与弧形板1、螺母4及挡件6完全紧密贴合，从而实现密封。

所述挡件6为钢管，其长度略超出第一密封垫的厚度，该钢管套在第一密封垫5的外圈并焊接在弧形板1体上，其管口与弧形板体内表面相贴合。

如图2所示，所述螺杆自由端套有可压紧螺母4的密封帽7，该密封帽7的内壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹结构，并在密封帽与螺母的挤压连接处增设第二密封垫8，该第二密封垫8置于螺母4的相对锁紧端的自由端面上，其内圈紧贴螺杆，可通过旋紧密封帽7，挤压第二密封垫8，对潜在螺纹缝隙渗透隐患进行密封处理，实现有效完全密封效果。

所述第一密封垫和第二密封垫优选为三元乙丙橡胶，由于该装置会用于建筑方面需要适应各种恶劣的工作环境，该橡胶具有较好的耐高温、耐低温及耐候性，符合多种环境需求。

工作原理：用螺栓连接平直板与弧形板时，螺栓的螺杆依次穿过平直板、弧形板和密封垫，并通过螺母锁紧，螺母的锁紧端具有与弧形板内表面弧度一致的弧面，螺母锁紧时，密封垫被压成与弧形板内表面弧度一致的弧形，而非向外圈无序扩散，在密封垫外圈安设挡板，在密封垫受螺母挤压变形的同时，限制密封垫向外圈扩张，使得密封垫、螺母和挡板完全紧密贴合，从而实现密封；螺母锁紧后，再在螺杆自由端套上带有内螺纹密封帽，旋紧在螺杆上，与螺母拼接，在拼接处增设密封垫，通过密封帽与螺母锁紧挤压密封垫，进一步对螺纹缝隙进行密封处理，实现整个装置的全密封。

实施例2

用于固定弧形板的螺栓全密封装置，弧形板1通过螺栓2固定在连接件3上，该弧形板1为弧形木板，连接件3为平直木板，其中，螺栓2的螺杆依次穿过连接件3和弧形板1，并通过螺母4锁紧；位于螺母4和弧形板1之间的螺杆上套设第一密封垫5，螺母4为锁紧端具有与弧形板1弧度一致的弧面的球面螺母，螺母4锁紧时将第一密封垫5压紧在弧形板的内表面上，螺母4锁紧时，将第一密封垫5压成与弧形板内表面弧度一致的弧形，使得第一密封垫5受到弧形板1与螺母4的挤压均匀变形，与弧形板1和螺母4形成紧密贴合，从而实现密封。

所述螺杆自由端套有可压紧螺母4的密封帽7，该密封帽7的内壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹结构，并在密封帽与螺母的挤压连接处增设第二密封垫8，该第二密封垫8置于螺母4的相对锁紧端的自由端面上，其内圈紧贴螺杆，可通过旋紧密封帽7，挤压第二密封垫8，对潜在螺纹缝隙进行密封处理，实现有效完全密封效果。

实施例3

用于固定弧形板的螺栓全密封装置，弧形板1通过螺栓2固定在连接件3上，该弧形板1为弧形钢板，连接件3为平直钢板，其中，螺栓2的螺杆依次穿过连接件3和弧形板1，并通过螺母4锁紧；位于螺母4和弧形板1之间的螺杆上套设第一密封垫5，螺母4锁紧时将第一密封垫5压紧在弧形板的内表面上，并在第一密封垫5的周围设置限制其向四周无序扩散的挡件6，用以给第一密封垫营造密闭挤压空间，螺母4锁紧时，第一密封垫5受到挤压变形，向外扩张，通过挡件6来限制密封垫的扩张，使得第一密封垫5同时受到弧形板1、螺母4和挡件6的挤压，形成与弧形板内表面弧度一致的弧形，从而提高装置密封效果。

所述挡件6为钢板，其长度略超出第一密封垫的厚度，该钢板设置在第一密封垫5的外圈并通过型钢法兰固定在弧形板体上，也可以直接焊接与弧形板体上。

所述螺杆自由端套有可压紧螺母4的密封帽7，该密封帽7的内壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹结构，并在密封帽与螺母的挤压连接处增设第二密封垫8，该第二密封垫8置于螺母4的相对锁紧端的自由端面上，其内圈紧贴螺杆，可通过旋紧密封帽7，挤压第二密封垫8，对潜在螺纹缝隙进行密封处理，实现有效完全密封效果。