一种金属塑料复合式冷热水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，尤其是一种冷热水龙头。

背景技术：

目前现有技术，一种冷热水龙头，包括主体、底座、弯管、设置在弯管出水端的水过滤器、冷热阀芯、装饰盖和手柄，主体的上部设置有出水腔，下部设置有冷水进水通道和热水进水通道，中部设置有阀芯套；冷水进水通道和热水进水通道分别与阀芯套内的冷水孔和热水孔相通；阀芯套内的出水孔与出水腔相通。存在问题：主体由金属材料制成，加工工艺复杂，工效低；而且水与金属接触，相互污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种金属塑料复合式冷热水龙头，它不仅具有将水与金属隔离，防止水受污染；而且加工方便，工效高。

本实用新型是这样实现的：一种金属塑料复合式冷热水龙头，包括主体、底座、弯管、设置在弯管出水端的水过滤器、冷热阀芯、装饰盖和手柄，其特殊之处在于：所述主体包括金属外壳和塑料内芯，

金属外壳包括具有上下开口的体部和阀芯套，体部的上部有径向连接孔，

塑料内芯的中部设置有阀芯嵌合腔，上部设置有出水腔，下部设置有冷水进水通道和热水进水通道，冷水进水通道和热水进水通道分别与阀芯嵌合腔内的冷水孔和热水孔相通；出水腔与阀芯嵌合腔内的出水孔相通；出水腔上有径向孔，

还包括硅胶内管、出水接头、接头密封圈、内管螺母和管卡簧，

出水接头包括座部、外螺纹连接部和接头部，座部上设置有密封圈槽；

管卡簧内壁下部设置环形凸起，有径向螺孔贯通管卡簧和环形凸起，

所述弯管的进水端由下而上依次设置有若干个密封圈槽和一个环形卡簧槽；

塑料内芯设置在金属外壳的体部内，所述冷热阀芯穿过阀芯套与阀芯嵌合腔嵌合，冷热阀芯与阀芯套螺合；

接头密封圈设置在出水接头的密封圈槽内，硅胶内管与出水接头的接头部插接，内管螺母与出水接头的外螺纹部螺合，将硅胶内管与出水接头固定连接在一起；出水接头插入弯管内，弯管的下端与出水接头的座部的梯级配合止位；管卡簧的环形凸起设置在弯管的环形卡簧槽内、上部环绕弯管；弯管插入塑料内芯上端的出水腔内，螺钉穿过金属外壳上的径向连接孔、塑料内芯上的径向孔与管卡簧上的径向螺孔螺合；

硅胶管位于弯管内，硅胶管的另一端与水过滤器连接；

所述底座与金属外壳的体部下端部的内螺纹螺合，上端与塑料阀芯支撑配合。

所述的一种金属塑料复合式冷热水龙头，其特殊之处在于：所述金属外壳的体部的上端设置有沉孔，

还包括一带中心孔的压板，压板嵌入沉孔内，压板与所述塑料阀芯的上端贴合，所述弯管与压板的中心孔转动配合。

所述的一种金属塑料复合式冷热水龙头，其特殊之处在于：所述弯管与管卡簧和出水腔转动配合。

本实用新型一种金属塑料复合式冷热水龙头，由于采用这样的结构，在主体内，水与金属隔离，由主体到水过滤器采用有硅胶管，防止水污染；塑料内芯的采用加工方便，工效高。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型塑料内芯的立体图之一。

图5是本实用新型塑料内芯的立体图之二。

图6是本实用新型的管卡簧的立体图。

图7是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种金属塑料复合式冷热水龙头，包括主体1、底座2、弯管3、设置在弯管3出水端的水过滤器4、冷热阀芯5、装饰盖6和手柄7。

所述主体1包括金属外壳81和塑料内芯82，

金属外壳81包括具有上下开口的体部811和阀芯套812，体部811的上部有径向连接孔813，装饰盖6与阀芯套812连接，冷热阀芯的阀杆与手柄7连接；

塑料内芯82的中部设置有阀芯嵌合腔821，上部设置有出水腔822，下部设置有冷水进水通道823和热水进水通道824，冷水进水通道和热水进水通道分别与阀芯嵌合腔821内的冷水孔825和热水孔826相通；出水腔822与阀芯嵌合腔821内的出水孔827相通；出水腔822上有径向孔828，

还包括硅胶内管9、出水接头10、接头密封圈11、内管螺母12和管卡簧13，

出水接头10包括座部101、外螺纹连接部102和接头部103，座部101上设置有密封圈槽；

如图6所示，管卡簧13内壁的下部设置环形凸起132，有径向螺孔131贯通管卡簧和环形凸起132，

所述弯管3的进水端由下而上依次设置有若干个密封圈槽和一个环形卡簧槽31；

塑料内芯82设置在金属外壳81的体部811内，所述冷热阀芯5穿过阀芯套812与阀芯嵌合腔821嵌合，冷热阀芯5与阀芯套812螺合；

接头密封圈11设置在出水接头10的密封圈槽内，硅胶内管9与出水接头10的接头部103插接，内管螺母12与出水接头10的外螺纹部102螺合，将硅胶内管9与出水接头10固定连接在一起；出水接头10插入弯管3内，弯管3的下端与出水接头10的座部101的梯级配合止位；管卡簧13的环形凸起132设置在弯管3的环形卡簧槽31内、上部环绕弯管；弯管3插入塑料内芯82上端的出水腔821内，螺钉15穿过金属外壳81上的径向连接孔813、塑料内芯82上的径向孔828与管卡簧13上的径向螺孔131螺合；

硅胶管9位于弯管3内，硅胶管9的另一端与水过滤器4连接。

所述底座2与金属外壳81的体部811下端部的内螺纹螺合，上端与塑料阀芯82支撑配合。

所述弯管3与管卡簧13和出水腔822转动配合。

所述金属外壳81的体部811的上端设置有沉孔814，

还包括一带中心孔的压板14，压板14嵌入沉孔814内，压板14与所述塑料阀芯82的上端贴合，所述弯管3与压板14的中心孔转动配合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。