一种衬氟截止阀密封结构的制作方法

本实用新型是一种衬氟截止阀密封结构，属于阀体设备领域。

背景技术：

现有技术中，衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。衬氟截止阀属于强制密封式阀门， 所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大， 所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密，但是传统的衬氟截止阀密封结构存在成本过高的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种衬氟截止阀密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种衬氟截止阀密封结构，包括外凹槽、筒体、内凹槽、安装孔、燕尾槽、弹性层、钢索、外固定筒、限位圈以及内固定筒，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的侧面开设有安装孔，所述安装孔贯穿筒体的筒壁进行布置，所述筒体外侧端面的两侧位置分布有外凹槽，所述筒体内壁上开设有内凹槽，所述内凹槽设置有多个且多个内凹槽相互平行进行布置，所述筒体包括燕尾槽、弹性层、钢索以及外固定筒，所述外固定筒靠近筒心的一侧位置装配有钢索，所述钢索靠近筒心的一侧位置装配有弹性层，所述弹性层靠近筒心的一侧位置上开设有燕尾槽，所述弹性层靠近筒心的一侧位置安装有内固定筒，所述限位圈为圆环形结构，所述限位圈装配在内凹槽上。

进一步地，所述燕尾槽设置有四个且四个燕尾槽规格相同。

进一步地，所述钢索设置有多根且多根钢索之间相互平行进行布置。

进一步地，所述弹性层采用聚偏氟乙烯材料制作而成。

进一步地，所述筒体筒壁的厚度为8mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种衬氟截止阀密封结构，通过添加燕尾槽来实现对内固定筒位置的固定，该设计便于内固定筒损坏后进行更换，进而实现了模块化的设计要求，解决了传统设备在内固定筒损坏后无法进行更换的问题，该设计减少了企业的维修成本，另外钢索的添加则增加了本实用新型整体承受载荷的幅值，该设计有效的解决了传统设备在外力作用下容易发生扭曲变形的问题，另外弹性层的设计则便于对阀体内部的空腔进行填充，继而提高密封的效果，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种衬氟截止阀密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种衬氟截止阀密封结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种衬氟截止阀密封结构中限位圈的结构示意图；

图4为本实用新型一种衬氟截止阀密封结构中限位圈的剖面结构示意图；

图中：1-外凹槽、2-筒体、3-内凹槽、4-安装孔、5-燕尾槽、6-弹性层、7-钢索、8-外固定筒、9-限位圈、10-内固定筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬氟截止阀密封结构，包括外凹槽1、筒体2、内凹槽3、安装孔4、燕尾槽5、弹性层6、钢索7、外固定筒8、限位圈9以及内固定筒10，筒体2为圆柱形筒状结构，筒体2的侧面开设有安装孔4，安装孔4贯穿筒体2的筒壁进行布置，筒体2外侧端面的两侧位置分布有外凹槽1，筒体2内壁上开设有内凹槽3，内凹槽3设置有多个且多个内凹槽3相互平行进行布置，筒体2包括燕尾槽5、弹性层6、钢索7以及外固定筒8，外固定筒8靠近筒心的一侧位置装配有钢索7，钢索7靠近筒心的一侧位置装配有弹性层6，弹性层6靠近筒心的一侧位置上开设有燕尾槽5，弹性层6靠近筒心的一侧位置安装有内固定筒10，限位圈9为圆环形结构，限位圈9装配在内凹槽3上，通过添加燕尾槽5来实现对内固定筒10位置的固定，该设计便于内固定筒10损坏后进行更换，进而实现了模块化的设计要求，解决了传统设备在内固定筒10损坏后无法进行更换的问题，该设计减少了企业的维修成本。

燕尾槽5设置有四个且四个燕尾槽5规格相同，钢索7设置有多根且多根钢索7之间相互平行进行布置，弹性层6采用聚偏氟乙烯材料制作而成，筒体2筒壁的厚度为8mm，钢索7的添加则增加了本实用新型整体承受载荷的幅值，该设计有效的解决了传统设备在外力作用下容易发生扭曲变形的问题，另外弹性层6的设计则便于对阀体内部的空腔进行填充，继而提高密封的效果。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先使用者将限位圈9放置到内凹槽3的内部，然后进行本实用新型的安装，此时，阀杆穿过安装孔4进行布置，在这过程中，燕尾槽5来实现对内固定筒10位置的固定，该设计便于内固定筒10损坏后进行更换，进而实现了模块化的设计要求，解决了传统设备在内固定筒10损坏后无法进行更换的问题，该设计减少了企业的维修成本，另外钢索7的添加则增加了本实用新型整体承受载荷的幅值，该设计有效的解决了传统设备在外力作用下容易发生扭曲变形的问题，另外弹性层6的设计则便于对阀体内部的空腔进行填充，继而提高密封的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。