本实用新型涉及排水管道技术领域，具体的说是一种塑钢缠绕管。
背景技术：
塑钢缠绕排水管广泛使用于城镇排水、工业排水或农业排水，该管道利用若干个钢带的底板经缠绕焊接制成，其管体采用聚乙烯材料制成，其聚乙烯材料本身不耐用，其制成后管体重量重，另外，现有塑钢缠绕排水管环刚度不够，不能制备大口径缠绕管。管体内多为设有带材钢板形制为立式结构，其竖向缠绕于管体内，在施工或运输过程中，由于外力或长期恶劣环境的作用或影响，容易戳破管外壁，造成管道整体使用寿命缩短。带状型材之间的连接多为焊接，不仅施工成本大，而且操作不方便，容易破坏管道。其他形式的连接如果连接不紧密容易使输送介质泄漏，外界环境中的杂质也会被带入连接处，使用一段时间后连接处就会产生开裂，降低了管道的整体性能，大大缩短了管道的寿命。
因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，管道连接紧密，不易漏水，钢带对管道不良影响小，能提高管道使用寿命，增强管道整体强度的一种塑钢缠绕管，正是发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑钢缠绕管，其结构简单，管道连接紧密，不易漏水，钢带对管道不良影响小，能提高管道使用寿命，增强管道整体强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑钢缠绕管，其包括有由带状型材螺旋缠绕而成的管体，所述管体内设置有一网状玻璃纤维层，所述管体包括有管内壁与管外壁，所述玻璃纤维层与管体一体成型，所述带状型材上设置有中空的凸起，所述中空凸起与管内壁之间设置有中空腔体，所述中空腔体的内壁贴覆有钢带，所述带状型材一侧沿其长度方向延伸形成一公接口，所述带状型材另一侧沿其长度方向向外延伸形成一母接口，所述公接口、母接口相互配合搭接，所述公接口与母接口之间设置有粘结树脂涂层，所述公接口与母接口连接处的外侧壁设置有聚乙烯涂层，所述聚乙烯涂层两端分别连接至凸起的外侧壁。
进一步，所述钢带截面为拱形结构，所述钢带包括有水平段、拱形段、倾斜段，所述水平段与倾斜段连接处设置有圆弧段，所述拱形段两端连接倾斜段。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，可以用于制备大口径管材。钢带的设置提高了塑料管的结构强度，而且拱形的结构稳定性好，能很好的承受外界的压力，其截面为封闭结构，不会因为不闭合的端部戳破管外壁而使管道整体强度降低，提高了管道环刚度，延长管道使用寿命。
2、本实用新型的公接口与母接口通过粘结树脂粘合，结合度好，而且在其连接处的外侧壁设置有聚乙烯涂层，很好的覆盖了接口，使得管道连接更紧密，外部环境中的土壤、空气、杂质等不会介入到连接处，也不会出现搭接处漏水现象，而且管道不易开裂，整体结构强度提高。
3、本实用新型在带状型材内部设置有一层网状玻璃纤维层，可进一步提高缠绕管的抗压能力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-管体；2-钢带；3-管外壁；4-聚乙烯涂层；5-粘结树脂涂层；6-管内壁；7-玻璃纤维层；8-拱形段；9-倾斜段；10-水平段。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种塑钢缠绕管，包括有由带状型材螺旋缠绕而成的管体1，管体1内设置有一网状玻璃纤维层7，管体1包括有管内壁6与管外壁3，玻璃纤维层7与管体1一体成型，带状型材上设置有中空的凸起，中空凸起与管内壁6之间设置有中空腔体，中空腔体的内壁贴覆有钢带2，带状型材一侧沿其长度方向延伸形成一公接口，带状型材另一侧沿其长度方向向外延伸形成一母接口，公接口、母接口相互配合搭接，公接口与母接口之间设置有粘结树脂涂层5，公接口与母接口连接处的外侧壁设置有聚乙烯涂层4，聚乙烯涂层4两端分别连接至凸起的外侧壁，钢带2截面为拱形结构，钢带2包括有水平段10、拱形段8、倾斜段9，水平段10与倾斜段9连接处设置有圆弧段，拱形段8两端连接倾斜段9，带状型材为塑料型材。
钢带2提高了塑料管的结构强度，而且拱形的结构稳定性好，能很好的承受外界的压力，其截面为封闭结构，不会因为不闭合的端部戳破管外壁3而使管道整体强度降低，提高了管道环刚度，延长管道使用寿命。
公接口与母接口通过粘结树脂粘合，结合度好，而且在其连接处的外侧壁设置有聚乙烯涂层4，很好的覆盖了接口，使得管道连接更紧密，外部环境中的土壤、空气、杂质等不会介入到连接处，也不会出现搭接处漏水现象，而且管道不易开裂，整体结构强度提高。
在带状型材内部设置有一层网状玻璃纤维层7，可进一步提高缠绕管的抗压能力。本实用新型结构简单，还可以用于制备大口径管材。