耐高温机械密封的制作方法

文档序号:11378877阅读:728来源:国知局
耐高温机械密封的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种耐高温机械密封。



背景技术:

现在一般的机械密封,多采用迷宫式、甩油挡圈、毛毡、橡胶密封圈等接触或非接触式密封型式,前两种型式,由于与传动轴之间存在间隙,在高温下,随着密封腔介质压力升高、粘度降低,难免不漏油;而后两种密封圈虽然可与转轴配合紧密,但高温工作一段时期后会因摩擦发热或产生变形,影响密封件的使用寿命,也影响密封效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的纳米孔硅隔热装置,能够隔绝的缓解转轴与密封件之间因摩擦产生的热量,有效缓解密封件因为热损带来的损伤,延长密封件使用寿命,也提高了密封效果的耐高温机械密封,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种耐高温机械密封,包括固定底环、轴套、压缩弹簧、密封垫、动环组密封环、静环组密封环、静环密封圈、加强钢圈、防转销和纳米孔硅隔热套,纳米孔硅隔热套套在转轴上,固定底环固定设置在纳米孔硅隔热套上,轴套嵌套在纳米孔硅隔热套上,顶住固定底环,压缩弹簧嵌套在轴套上,密封垫嵌套在轴套上,动环组密封环嵌套在轴套上,顶住密封垫上,静环组密封环顶住动环组密封环,嵌套在纳米孔硅隔热套上,加强钢圈嵌套在纳米孔硅隔热套,防转销插入加强钢圈中。

优选的,所述固定底环通过螺栓固定在转轴上。

优选的,所述压缩弹簧为双股铰链式结构。

优选的,所述动环组密封环包括动环、动环座和弹簧,动环设置在动环座上,弹簧夹在动环与动环座之间。

优选的,所述加强钢圈设置有对称卡槽,防转销嵌入卡槽内。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的耐高温机械密封,通过增设的纳米孔硅隔热装置,能够隔绝的缓解转轴与密封件之间因摩擦产生的热量,延长密封件使用寿命,也提高了密封效果,有效缓解密封件因为热损带来的损伤,所述固定底环通过螺栓固定在转轴上,该结构能够有效的固定住密封件的整个结构,防止转轴在转动过程中,破坏密封的结构,所述压缩弹簧为双股铰链式结构,该结构能够有效的保持弹簧的弹性,防止弹簧在形变过程中老化,延长密封的密封性,所述动环组密封环包括动环、动环座和弹簧,动环设置在动环座上,弹簧夹在动环与动环座之间,该结构能够使得动环组密封在最大程度上进行传动,使得整个密封的各处密封性达到均一平衡的目的,所述加强钢圈设置有对称卡槽,防转销嵌入卡槽内,该卡槽的结构能够有效的卡住防转销,防止密封件在转轴转动过程中发生位移,使得密封性降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2为图1所示动环组密封环的结构示意图;

其中,1、固定底环;2、轴套;3、压缩弹簧;4、密封垫;5、动环组密封环;6、静环组密封环;7、静环密封圈;8、加强钢圈;9、防转销;10、纳米孔硅隔热套;11、螺栓;12、动环;13、动环座;14、弹簧;15、卡槽;16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式:一种耐高温机械密封,包括固定底环1、轴套2、压缩弹簧3、密封垫4、动环组密封环5、静环组密封环6、静环密封圈7、加强钢圈8、防转销9和纳米孔硅隔热套10,纳米孔硅隔热套10套在转轴16上,固定底环1固定设置在纳米孔硅隔热套10上,轴套2嵌套在纳米孔硅隔热套10上,顶住固定底环1,压缩弹簧3嵌套在轴套2上,密封垫4嵌套在轴套2上,动环组密封环5嵌套在轴套2上,顶住密封垫4上,静环组密封环6顶住动环组密封环5,嵌套在纳米孔硅隔热套10上,加强钢圈8嵌套在纳米孔硅隔热套10,防转销9插入加强钢圈8中。

结合图2所示的动环组密封环5包括动环12、动环座13和弹簧14,动环12设置在动环座13上,弹簧14夹在动环12与动环座13之间。

本实用新型的实施过程为:

机械密封固定设置在转轴上,转轴在转动过程中产生的热量通过纳米孔硅隔热层隔绝。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的耐高温机械密封,通过增设的纳米孔硅隔热装置,能够隔绝的缓解转轴与密封件之间因摩擦产生的热量,延长密封件使用寿命,也提高了密封效果,有效缓解密封件因为热损带来的损伤,所述固定底环通过螺栓固定在转轴上,该结构能够有效的固定住密封件的整个结构,防止转轴在转动过程中,破坏密封的结构,所述压缩弹簧为双股铰链式结构,该结构能够有效的保持弹簧的弹性,防止弹簧在形变过程中老化,延长密封的密封性,所述动环组密封环包括动环、动环座和弹簧,动环设置在动环座上,弹簧夹在动环与动环座之间,该结构能够使得动环组密封在最大程度上进行传动,使得整个密封的各处密封性达到均一平衡的目的,所述加强钢圈设置有对称卡槽,防转销嵌入卡槽内,该卡槽的结构能够有效的卡住防转销,防止密封件在转轴转动过程中发生位移,使得密封性降低。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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