一种带机械式废水控制阀的家用净水器压力桶的制作方法

本实用新型涉及一种家用净水器压力桶，具体是一种带机械式废水控制阀的家用净水器压力桶。

背景技术：

现有家用净水器普遍采用压力桶储水以确保能能够持续的获取纯净水，净水器的纯净水控制阀和废水控制阀均为电控阀门，利用压力桶内的气囊反馈的力信号传输给控制器，通过控制器控制二者的启闭，这种阀门长期消耗电能，能耗高，不利于节约能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，废水控制阀无电能损耗，利于节约能源的带机械式废水控制阀的家用净水器压力桶。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带机械式废水控制阀的家用净水器压力桶，包括桶体、弹性隔水层、气囊和机械式废水控制阀，所述弹性隔水层位于所述桶体内，并将所述桶体分隔为上腔和下腔，所述上腔为储水仓，所述气囊位于所述下腔内，所述机械式废水控制阀安装在所述气囊内；

所述机械式废水控制阀包括阀体、阀盖和磁棒，所述阀体具有内腔，其顶部敞口，所述阀体底部随所述气囊固定于所述下腔内底壁中部，所述阀体的侧壁固定设置有连通所述内腔的进水管和出水管，所述进水管和出水管远离所述阀体的一端均伸出所述气囊并连通所述桶体外界，所述内腔内具有废水流通机构，所述废水流通机构的入口连通所述进水管靠近所述阀体的一端，所述废水流通机构的出口连通所述出水管靠近所述阀体的一端；所述阀盖插入所述阀体的顶部敞口并与所述阀体密封固定连接，所述阀盖顶部竖直固定设置有上端封闭的导向套筒，所述磁棒位于所述导向套筒内，并可在所述导向套筒内上下位移，所述磁棒的下端固定设置有压簧A，所述压簧A内靠近所述磁棒的位置嵌有可封堵所述废水流通机构的水路的堵头，所述压簧A的下端抵靠在所述废水流通机构上，所述弹性隔水层底部对应所述导向套筒的上端的位置固定设置有磁片，所述磁片底部的磁极与所述磁棒上端的磁极同性，当所述磁棒受所述磁片的斥力大于所述压簧A的弹力时，所述磁棒在所述导向套内向下位移，进而带动所述堵头向下位移至封堵所述废水流通机构的水路。

本实用新型的有益效果是：将净水器的废水管与所述进水管远离所述阀体的一端连接，排水管与所述出水管远离所述阀体的一端连接，随着所述储水仓内的纯净水增多，所述弹性隔水层被向下挤压形变，进而带动所述磁片向下位移，导致所述磁棒受到所述磁片的斥力逐渐增大，当所述磁棒受所述磁片的斥力大于所述压簧A的弹力时，所述磁棒在所述导向套内逐渐向下位移，进而带动所述堵头向下位移至封堵所述废水流通机构的水路，即净水器的废水停止排放，而随着所述储水仓内的纯净水被用户取用逐渐减少，所述弹性隔水层逐渐恢复至原始形态，进而带动所述磁片向上位移，导致所述磁棒受到所述磁片的斥力逐渐减小，当所述磁棒受所述磁片的斥力小于所述压簧A的弹力时，所述磁棒在所述导向套内逐渐向上位移，进而带动所述堵头向上位移至解除对所述废水流通机构的水路的封堵，达到机械式控制净水器废水排放启停的目的，结构简单，所述废水控制阀无电能损耗，利于节约能源，使用寿命长，控制可靠。

进一步，所述废水流通机构包括支撑筒、隔水筒、封盖和密封垫，所述支撑筒竖直位于所述内腔内，其周向外壁与所述内腔的周向内壁一体成型，所述支撑筒的侧壁上对应所述进水管靠近所述阀体的一端的开设有连通所述支撑筒内部的过水孔A，所述支撑筒的侧壁上对应所述出水管靠近所述阀体的一端的开设有连通所述支撑筒内部的过水孔B；所述隔水筒竖直位于所述支撑筒内，其下端与所述内腔内的底壁一体成型，所述隔水筒与所述支撑筒之间留有过水腔，所述隔水筒的侧壁上一体成型有连通所述隔水筒内部的过水管A，所述过水管A远离所述隔水筒的一端与所述支撑筒的内壁对应所述过水孔A所在的位置一体成型，并连通所述过水孔A；

所述密封垫覆盖所述支撑筒和隔水筒的上端敞口，并被所述阀盖压紧密封所述隔水筒的上端敞口和所述过水腔的顶部敞口，所述封盖位于所述密封垫上方，其顶部对应所述隔水筒的上端敞口开设有贯穿所述封盖的过水孔C，所述封盖底部对应所述过水孔C的位置一体成型有过水管B，所述过水管B的上端连通所述过水孔C，所述过水管B的下端穿过所述密封垫伸入所述隔水筒内部，所述封盖顶部对应所述过水孔C的位置一体成型有过水管C，所述过水管C的下端连通所述过水孔C，所述过水管C的上端与所述堵头对齐，并轴向伸入所述压簧A内，所述堵头随所述磁棒的向下位移封堵所述过水管C的上端；所述封盖顶部对应所述过水腔开设有贯穿所述封盖的过水孔D，所述封盖底部对应所述过水孔D的位置一体成型有过水管D，所述过水管D的上端连通所述过水孔D，所述过水管D的下端穿过所述密封垫伸入所述过水腔内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：净水器废水依次经过所述进水管、过水孔A、过水管A、隔水筒、过水管B、过水孔C、过水管C、过水孔D、过水管D、过水腔、过水孔B和出水管流通，实现所述废水流通机构的流通净水器废水的功能，且利用所述堵头封堵所述过水管C的上端即可停止所述废水流通机构流通净水器废水，控制可靠性高。

进一步，所述阀盖与所述封盖之间设有一压簧B，所述压簧B被所述阀盖压缩抵紧所述封盖，所述压簧A位于所述压簧B内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免因制造误差导致所述阀盖未能压紧所述封盖而造成的漏水。

进一步，所述堵头的下端对应所述过水管C的上端开设有凹槽，所述过水管C的上端可插入所述凹槽内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述堵头封堵所述过水管C上端的可靠性。

进一步，所述进水管和出水管远离所述阀体的一端均安装有快速管接头。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于净水器的废水管和排水管快速装拆，安装方便。

进一步，还包括固定板，所述固定板板面上开设有供所述导向套筒穿过的通孔，所述固定板随所述导向套筒穿过所述通孔抵达所述阀盖的顶部，所述阀体的外壁上相对的一体成型有至少一对具有内螺纹孔的固定柱，所述固定板的边缘对应各个所述固定柱的内螺纹孔分别开设有过孔，所述固定板通过螺钉穿过对应的所述过孔拧入对应的所述固定柱的内螺纹孔后与所述阀体固定连接以压紧并固定所述阀盖。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述阀盖与所述阀体固定的可靠性。

进一步，所述固定板上对应所述过孔的位置竖直一体成型有定位筒，所述固定板随所述导向套筒穿过所述定位筒抵达所述阀盖的顶部。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于所述固定板抵达所述阀盖的顶部，装配方便。

进一步，所述弹性隔水层为橡胶隔水层。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述弹性隔水层的形变可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型所述机械式废水控制阀的主视剖视图；

图3为图2中B部放大图；

图4为图2中A-A向结构示意图(未安装所述封盖和密封垫)；

图5为图2中A-A向结构示意图(安装所述封盖和密封垫)；

附图标记：

1-桶体；2-上腔；3-下腔；4-气囊；5-磁片；6-进水管；7-快速管接头；8-阀体；9-固定柱；10-出水管；11-固定板；12-定位筒；13-导向套筒；14-磁棒；15-压簧A；16-压簧B；17-过水孔C；18-过水孔A；19-过水管A；20-隔水筒；21-过水管B；22-过水管D；23-过水腔；24-过水孔B；25-支撑筒；26-阀盖；27-过水孔D；28-堵头；29-过水管C；30-凹槽；31-内螺纹孔；30-过水管C；101-螺钉；102-弹性隔水层

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种带机械式废水控制阀的家用净水器压力桶，包括桶体1、弹性隔水层102、气囊4和机械式废水控制阀，弹性隔水层102位于桶体1内，并将桶体1分隔为上腔2和下腔3，上腔2为储水仓，气囊4位于下腔3内，机械式废水控制阀安装在气囊4内；

机械式废水控制阀包括阀体8、阀盖26和磁棒14，阀体8具有内腔，其顶部敞口，阀体8底部随气囊4固定于下腔3内底壁中部，阀体8的侧壁固定设置有连通内腔的进水管6和出水管10，进水管6和出水管10远离阀体8的一端均伸出气囊4并连通桶体1外界，内腔内具有废水流通机构，废水流通机构的入口连通进水管6靠近阀体8的一端，废水流通机构的出口连通出水管10靠近阀体8的一端；阀盖26插入阀体8的顶部敞口并与阀体8密封固定连接，阀盖26顶部竖直固定设置有上端封闭的导向套筒13，磁棒14位于导向套筒13内，并可在导向套筒13内上下位移，磁棒14的下端固定设置有压簧A15，压簧A15内靠近磁棒14的位置嵌有可封堵废水流通机构的水路的堵头28，压簧A15的下端抵靠在废水流通机构上，弹性隔水层102底部对应导向套筒13的上端的位置固定设置有磁片5，磁片5底部的磁极与磁棒14上端的磁极同性，当磁棒14受磁片5的斥力大于压簧A15的弹力时，磁棒14在导向套内向下位移，进而带动堵头28向下位移至封堵废水流通机构的水路。

本实施例中：

如图2、图3、图4和图5所示，废水流通机构包括支撑筒25、隔水筒20、封盖和密封垫，支撑筒25竖直位于内腔内，其周向外壁与内腔的周向内壁一体成型，支撑筒25的侧壁上对应进水管6靠近阀体8的一端的开设有连通支撑筒25内部的过水孔A18，支撑筒25的侧壁上对应出水管10靠近阀体8的一端的开设有连通支撑筒25内部的过水孔B24；隔水筒20竖直位于支撑筒25内，其下端与内腔内的底壁一体成型，隔水筒20与支撑筒25之间留有过水腔23，隔水筒20的侧壁上一体成型有连通隔水筒20内部的过水管A19，过水管A19远离隔水筒20的一端与支撑筒25的内壁对应过水孔A18所在的位置一体成型，并连通过水孔A18；

密封垫覆盖支撑筒25和隔水筒20的上端敞口，并被阀盖26压紧密封隔水筒20的上端敞口和过水腔23的顶部敞口，封盖位于密封垫上方，其顶部对应隔水筒20的上端敞口开设有贯穿封盖的过水孔C17，封盖底部对应过水孔C17的位置一体成型有过水管B21，过水管B21的上端连通过水孔C17，过水管B21的下端穿过密封垫伸入隔水筒20内部，封盖顶部对应过水孔C17的位置一体成型有过水管C29，过水管C29的下端连通过水孔C17，过水管C29的上端与堵头28对齐，并轴向伸入压簧A15内，堵头28随磁棒14的向下位移封堵过水管C29的上端；封盖顶部对应过水腔23开设有两个贯穿封盖的过水孔D27，封盖底部对应各个过水孔D27的位置分别一体成型有过水管D22，过水管D22的上端连通过水孔D27，过水管D22的下端穿过密封垫伸入过水腔23内。

如图2和图3所示，阀盖26与封盖之间设有一压簧B16，压簧B16被阀盖26压缩抵紧封盖，压簧A15位于压簧B16内；堵头28的下端对应过水管C29的上端开设有凹槽30，过水管C29的上端可插入凹槽30内；进水管6和出水管10远离阀体8的一端均安装有快速管接头7。

如图1、图4和图5所示，还包括固定板11，固定板11板面上开设有供导向套筒13穿过的通孔，固定板11随导向套筒13穿过通孔抵达阀盖26的顶部，阀体8的外壁上相对的一体成型有两对具有内螺纹孔31的固定柱9，固定板11的边缘对应各个固定柱9的内螺纹孔31分别开设有过孔，固定板11通过螺钉101穿过对应的过孔拧入对应的固定柱9的内螺纹孔31后与阀体8固定连接以压紧并固定阀盖26；固定板11上对应过孔的位置竖直一体成型有定位筒12，固定板11随导向套筒13穿过定位筒12抵达阀盖26的顶部；弹性隔水层102为橡胶隔水层。

工作方式：

将净水器的废水管与进水管6远离阀体8的一端连接，排水管与出水管10远离阀体8的一端连接，随着储水仓内的纯净水增多，弹性隔水层102被向下挤压形变，进而带动磁片5向下位移，导致磁棒14受到磁片5的斥力逐渐增大，当磁棒14受磁片5的斥力大于压簧A15的弹力时，磁棒14在导向套内逐渐向下位移，进而带动堵头28向下位移至封堵过水管C29的上端，即净水器的废水停止排放，而随着储水仓内的纯净水被用户取用逐渐减少，弹性隔水层102逐渐恢复至原始形态，进而带动磁片5向上位移，导致磁棒14受到磁片5的斥力逐渐减小，当磁棒14受磁片5的斥力小于压簧A15的弹力时，磁棒14在导向套内逐渐向上位移，进而带动堵头28向上位移至解除对过水管C29的上端的封堵，达到机械式控制净水器废水排放启停的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。