一种护板炉墙穿墙管密封结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉炉墙穿墙管道处的密封技术，具体涉及一种护板炉墙穿墙管密封结构。

背景技术：

锅炉的换热设备通常采用管道作为受热面，其内部介质的输入和输出需要管道穿过炉墙与外部连接，为防止炉内负压时空气由穿墙处进入或炉内正压时烟气由穿墙处溢出，受热管道在穿过炉墙处需要进行密封处理，以防锅炉效率降低及产生其他相关问题。

受热管道在高温烟气作用下会受热膨胀，产生热位移，导致与穿墙管连接处的炉墙因长期膨胀不均被拉裂而损坏，破坏炉墙的绝热保温效果，造成高温烟气泄露，引发系统热损失的增加和严重的安全隐患，因而确保穿墙处的密封性是保证锅炉正常运行的必要条件。

目前，护板炉墙穿墙管道处的密封装置通常采用金属密封，但金属密封结构复杂，安装拆卸不便，且无法有效杜绝炉墙因膨胀不均而损坏，导致该装置密封性差，寿命短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种护板炉墙穿墙管密封结构，其能够保证护板炉墙穿墙管自由伸缩膨胀的同时，不损坏连接处的护板炉墙，保证密封保温效果，安装拆卸方便，使用寿命较长。

其技术方案是这样的：一种护板炉墙穿墙管密封结构，其包括护板炉墙和贯穿所述护板炉墙的穿墙管，所述穿墙管连接穿墙管汇集集箱，其特征在于，在所述穿墙管与所述护板炉墙的内部连接处结合部位，所述穿墙管外部缠绕有保温绳，所述保温绳密封所述穿墙管与所述护板炉墙之间的间隙。

其进一步特征在于，所述护板炉墙上设置有罩住所述穿墙管与所述穿墙管汇集集箱的密封盒。

所述穿墙管与所述保温绳之间通过粘结剂固定连接，所述穿墙管外部的保温绳厚度为7到10毫米；

所述缠绕后的保温绳的绕层长度大于等于所述穿墙管与所述护板炉墙内部连接处的长度；

所述保温绳与所述护板炉墙之间浇有一定厚度的耐火混凝土；

所述耐火混凝土部位布置有加固用的钢筋网；

所述密封盒为金属盒且与所述护板炉墙外部焊接固定，所述密封盒内填充有硅酸铝纤维棉密封材料；

所述炉墙护板包括耐火砖层、保温砖层、珍珠岩板层和硅酸铝纤维棉层；

所述密封盒两边分别开有通孔,所述通孔外部焊接安装有膨胀节，所述穿墙管汇集集箱穿过两侧的所述通孔和所述膨胀节，所述膨胀节端部与所述穿墙管汇集集箱外表面固定焊接。

采用本实用新型的结构后，用保温绳缠绕在穿墙管与护板炉墙内部连接处，其结构形式可吸收穿墙管各个方向的热膨胀和安装错位误差，保证了穿墙管自由膨胀的同时不损坏护板炉墙；且穿墙管外部罩有密封盒，进一步保证了护板炉墙穿墙管处的密封性，提高了锅炉稳定运行的可靠性，且结构简单，安装拆卸便捷，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为密封盒外部示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种护板炉墙穿墙管密封结构，其包括护板炉墙1和贯穿护板炉墙1的穿墙管2，穿墙管2连接穿墙管汇集集箱3，在穿墙管2与护板炉墙1的内部连接处，穿墙管2外部缠绕有保温绳4，穿墙管2与保温绳4之间通过粘结剂固定连接，保温绳缠绕前浸过粘结剂，穿墙管2外部的保温绳4厚度约为8毫米，可以满足密封和膨胀要求；保温绳4的缠绕长度横穿整个穿墙管2与护板炉墙1内部连接处，进一步保证了密封性；保温绳4与护板炉墙1之间浇有一定厚度的耐火混凝土5，耐火混凝土5部位布置有加固用的钢筋网6，进一步保证了密封结构的稳定可靠性；护板炉墙1上设置有罩住穿墙管2与穿墙管汇集集箱3的密封盒7，密封盒7为金属盒且与护板炉墙1外部焊接固定，密封盒7内填充有硅酸铝纤维棉密封材料8，进一步保证了密封性；炉墙护板1包括耐火砖层1-1、保温砖层1-2、珍珠岩板层1-3和硅酸铝纤维棉层1-4；本实用新型所需密封材料造价低廉，用量少，成本大大地减少。

密封盒2两边分别开有通孔，通孔外部焊接安装有膨胀节9，穿墙管汇集集箱4穿过两侧的通孔和膨胀节9，膨胀节9端部与穿墙管汇集集箱4外表面固定焊接，膨胀节9的设置可以进一步吸收穿墙管汇集集箱4的膨胀量。