一种管道用支架及与之配合的固定钉的制作方法

本实用新型涉及管道固定架产品技术领域，特指一种管道用支架及与之配合的固定钉。

背景技术：

在对水管、电缆管等管道进行固定的时候需要使用管道固定支架(俗称管码)，通过这种固定支架见管道固定在墙体等设施上。

常见的固定支架有U型，环形等不同造成，使用时将固定支架包夹住所要固定的管道，然后在通过螺钉或螺栓将固定支架固定在墙体或其他设施上即可。目前的固定支架存在以下缺点：由于通常管道相对较长，在施工的过程中无法确保安装尺寸、位置绝对精确，会形成一定的偏差，但是现有的固定架无法对偏差进行自行的调节，增加了使用的难度。螺栓在紧固或拆卸过程中加大了工人施工作业的劳动强硬和安全性。同时，在使用过程中，管道由于装配或者热胀冷缩等因素，管道会出现一定伸缩，但是现有的固定架与墙体等建筑物固定，无法应对这种伸缩，结果可能导致管道与固定架出现分离、脱落的情况。

为了克服上述问题，本人提出以下专利申请。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种管道用支架及与之配合的固定钉。

为了解决上述技术问题，本实用新型中管道用支架采用了下述技术方案：一种管道用支架包括：上环和下环，上、下环相互配合构成用于包夹管道的环形空间，所述的下环上设置有一固定部，该固定部中开设有一用于与固定钉连接的条形卡槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的下环与固定部一体成型，即固定部由下环的外侧面向外延伸形成。

进一步而言，上述技术方案中，所述的上环与下环之间采用卡扣连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的上环两端形成有卡钩部，所述的下环两端形成有与所述卡钩部配合的卡孔部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的上环和下环的内表面形成有凸点。

进一步而言，上述技术方案中，所述的条形卡槽横截面呈“凸”字形，即该条形卡槽包括：内槽以及与外部连通的外槽，其中内槽较外槽宽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的条形卡槽一端封闭，另一端具有供固定钉插入的开口，并且于固定部靠近条形卡槽开口的一端设置有供销钉插入的通孔。

本实用新型中与管道用支架配合的固定钉采用了下述技术方案：该固定钉的两端分别形成有上凸缘和尖部，所述的上凸缘下方还设置有一下凸缘，上下凸缘之间形成有一间隙，通过上凸缘与管道支架中条形卡槽的配合将固定钉连接在管道支架上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中管道支架通过固定钉安装在墙体等建筑物上，同时固定钉与管道支架采用可调节的条形卡槽结构，可以令管道支架相对固定钉进行适当的偏摆，从而克服管道安装过程中出现的偏差。

2、本实用新型中的固定钉也采用特设的设计，其除了具有一般用铁定的作用之外，其还起到与管道支架进行滑动配合的作用。采用这种设计，令管道支架与固定钉装配时更加方便、快捷。

3、本实用新型中的环形空间内壁设置凸点，利用这些凸点与包夹的管道接触，由于凸点的接触面小，相对摩擦力小，当管道由于装配或者热胀冷缩因素产生伸缩时，管道可以轻松克服与凸点之间的摩擦力，顺利实现伸缩。从而避免了整体结构的损坏。

4.本实用新型中的上环与下环的连接采用了卡扣结构，利用这种结构，大大降低了施工中工人的劳动强度，提高了施工的安全性，降低劳动成本。

5、相对于现有产品而言，本实用新型结构简单、装配方便，并且使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型立体图分解图；

图3是本实用新型使用状态立体图。

图4是本实用新型图3的剖视图；

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，本实用新型包括两个部分构成：管道用支架以及与管道支架配合的固定钉4。

所述的管道支架包括：上环1和下环2，上、下环1、2相互配合构成用于包夹管道5的环形空间，所述的上环1与下环2之间采用卡扣连接，二者的连接方式多种多样，本实施例中采用的方式为：所述的上环1两端形成有卡钩部11，所述的下环2两端形成有与所述卡钩部11配合的卡孔部21。将上、下环1、2相互扣合，令卡钩部11落入到卡孔部21中，二者就实现了对管道5的包夹。当然，上、下环1、2之间还可采用其他卡扣结构，例如，将上、下环的一端枢接，另一端设置呈卡钩、卡孔配合的结构，这里就不再一一赘述。

所述的下环2上设置有一固定部3，该固定部3中开设有一用于与固定钉4连接的条形卡槽31。具体而言，所述的下环2与固定部3一体成型，即固定部3由下环2的外侧面向外延伸形成。

所述的条形卡槽31呈“凸”字形，即该条形卡槽31包括：内槽311以及与外部连通的外槽312，其中内槽311较外槽312宽。所述的条形卡槽31一端封闭，另一端具有供固定钉4插入的开口，并且于固定部3靠近条形卡槽31开口的一端设置有供销钉插入的通孔32。

另外，在所述的上环1和下环2的内表面形成有凸点12、22。

本实用新型中与管道用支架配合的固定钉4的两端分别形成有上凸缘41和尖部44，所述的上凸缘41下方还设置有一下凸缘42，上下凸缘41、42之间形成有一间隙43，通过上凸缘41与管道支架中条形卡槽31的配合将固定钉4连接在管道支架上。

结合图3、4所示，本实用新型使用时，首先将固定钉4钉入到墙体等设施上，由于下凸缘42的限制，固定钉4无法完全钉入墙体，墙体表面至少还显露处下凸缘42、间隙43和上凸缘41.

接着，将沿固定部3上条形卡槽31开口一端对准固定钉4显露的部分套入。固定钉4的上凸缘41沿内槽311滑入，而固定钉4的间隙43与外槽312对应，下凸缘42位于条形卡槽31的外侧，通过上、下凸缘41、42与条形卡槽31形成可滑动嵌套连接。此时将上、下环1、2相互扣合，将管道5包夹固定。

最后，使用一个销钉(图未示出)插入通孔32中，利用销钉将条形滑槽32的开口封堵，这样固定钉4就无法脱离条形卡槽31。

由于固定钉4与条形卡槽31之间可相对滑动，二者具有一定的滑动盈余，所以利用该盈余量就可以应对装配安装过程中管道5可能出现的距离偏差。

上，下环1，2连接处11，21，采用卡扣结构，施工中方便快捷，大大提高了劳动 效益。

另外，上、下环1、2内壁设置凸点12、22，利用这些凸点与包夹的管道5接触，由于凸点的接触面小，相对摩擦力小，管道5可以轻松克服与凸点之间的摩擦力，顺利实现伸缩。

本实用新型的固定钉4采用特殊的设计，这种设计不仅可以与管道支架配合，并且在将固定钉4有腔体取下时也非常方便，由于其端部上、下凸缘41、42的存在，取下固定钉4就有了一个着力固定点，利用起钉器非常方便的就可以将其取出。

综上所述，本实用新型结构简单，巧妙，其不仅可以克服现有产品在施工作业过程中出现的不便，并且使用本实用新型施工时更加方便。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。